CN214054372U - 一种移动式机械加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，且公开了一种移动式机械加工机床，包括控制箱，所述控制箱的底部两侧均活动连接有支撑柱，所述控制箱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动连接有机械加工机床本体，所述控制箱的内顶壁中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装有驱动轴。该移动式机械加工机床，可以将滚轮伸出控制箱的内部，使得滚轮可以与地面进行接触，从而可以通过滚轮的转动来带动机械加工机床本体进行移动工作，节省了搬运时间，降低了劳动效率，移动较为方便，通过安装板的内部设置有第三减震弹簧，能够对机械加工机床本体进行进一步缓冲，从而达到了双重缓冲的效果，减震效果较好。

Description

一种移动式机械加工机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工机床技术领域，具体为一种移动式机械加工机床。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。

目前市场上的一些机械加工机床设备：

(1)在进行移动的过程中，由于机床体积较大，质量较重等原因，在对机床进行搬运的过程中，通常需要采用吊装设备或大量的人力才能够对机床进行移动，在搬运的过程中会花费大量的时间，而且搬运时的劳动成本较高，不能快速的对机床进行移动，移动较为不便；

(2)在机械加工机床在进行工作的过程中会产生较大的震动，但是由于机械加工机床自身的减震措施较差的原因，因此机械加工机床在对机器零件进行加工时易对零件的加工精度造成影响，且震动时会产生较大的噪音，还会对机械加工机床附近的工作人员造成影响。

所以我们提出了一种移动式机械加工机床，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种移动式机械加工机床，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些移动式机械加工机床，存在移动较为不便和减震措施较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种移动式机械加工机床，包括控制箱，所述控制箱的底部两侧均活动连接有支撑柱，所述控制箱的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部活动连接有机械加工机床本体，所述控制箱的内顶壁中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的底端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的底端固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外侧活动连接有活动板，所述活动板的底部两侧均固定安装有第一连接套筒，所述第一连接套筒的底端活动连接有连接杆，所述活动板的两侧均固定安装有滑块，所述控制箱的内顶壁靠近驱动电机的两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有第二连接套筒，所述第二连接套筒的底端活动连接有支架，所述支架的底端固定安装有滚轮，所述控制箱的底部两侧均开设有第一收纳槽，所述控制箱的底部靠近第一收纳槽的一侧开设有第二收纳槽；

所述第一连接套筒的内顶壁中部固定安装有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的底端固定安装有第一连接板，所述第二连接套筒的内顶壁中部固定安装有第二减震弹簧，所述第二减震弹簧的底端固定安装有第二连接板，所述安装板的内部两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内底壁两侧均固定安装有第三减震弹簧，所述第三减震弹簧的顶端固定安装有第三连接板，所述活动板的中部开设有螺纹孔，所述活动板的顶部两侧均开设有通孔。

优选的，所述滚珠丝杠的底端与控制箱的内底壁中部相连接，所述滚珠丝杠与螺纹孔相适配，便于配合活动板带动支撑柱进行上下移动。

优选的，所述连接杆的数量有四个，四个所述连接杆呈矩形阵列分布，所述连接杆的底端与支撑柱的顶端相固定，所述支撑柱与第二收纳槽相适配，通过设有第二收纳槽便于在机械加工机床本体移动的过程中对支撑柱进行收纳。

优选的，所述控制箱的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽与滑块相适配，所述滑块的数量有四个，四个所述滑块呈矩形阵列分布，通过滑块与滑槽之间的配合设置，能够提高活动板在控制箱中移动时的稳定性。

进一步的，所述第一连接板的底部与连接杆的顶端相固定，所述第一连接板的外壁与第一连接套筒的内壁活动连接，所述第一减震弹簧为阻尼弹簧，通过第一连接板的外壁与第一连接套筒的内壁活动连接，提高了装置整体的稳定性。

进一步的，所述连接柱与通孔相适配，所述支架的顶部贯穿第二连接套筒的底端并与第二连接板相固定，所述第二连接板的外壁与第二连接套筒的内壁活动连接，所述第二减震弹簧为阻尼弹簧，所述滚轮与第一收纳槽相适配，通过设有通孔，便于连接柱在活动板中移动的更加顺畅。

进一步的，所述机械加工机床本体的底部两侧均固定安装有固定块，所述固定块的底端与第三连接板相固定，所述第三连接板的外壁与安装槽的内壁活动连接，所述第三减震弹簧为阻尼弹簧，通过第三连接板的外壁与安装槽的内壁活动连接，提高了机械加工机床本体的稳定性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该移动式机械加工机床：

(1)在控制箱的内部设置有驱动电机、驱动轴、滚珠丝杠、活动板、第一连接套筒、连接杆，可以在对机械加工机床本体进行移动前将支撑柱收纳到控制箱的内部，再通过控制箱的内部设置有液压缸、液压杆、连接柱、第二连接套筒、支架，可以将滚轮伸出控制箱的内部，使得滚轮可以与地面进行接触，从而可以通过滚轮的转动来带动机械加工机床本体进行移动工作，节省了搬运时间，降低了劳动效率，移动较为方便。

(2)在第一连接套筒的内部设置有第一减震弹簧，能够在支撑柱对机械加工机床本体进行支撑时，对机械加工机床本体产生的震动进行缓冲，在第二连接套筒的内部设置有第二减震弹簧，可以在对机械加工机床本体进行移动时减震，再通过安装板的内部设置有第三减震弹簧，能够对机械加工机床本体进行进一步缓冲，从而达到了双重缓冲的效果，减震效果较好，从而提高了对零件的加工精度，降低了工作时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型移动式机械加工机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动式机械加工机床的控制箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型移动式机械加工机床的图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型移动式机械加工机床的第一连接套筒的剖面结构示意图；

图5为本实用新型移动式机械加工机床的第二连接套筒的剖面结构示意图；

图6为本实用新型移动式机械加工机床的安装板的剖面结构示意图；

图7为本实用新型移动式机械加工机床的活动板的俯视结构示意图。

图中：1、控制箱；2、支撑柱；3、安装板；4、机械加工机床本体；5、驱动电机；6、驱动轴；7、滚珠丝杠；8、活动板；9、第一连接套筒；10、连接杆；11、滑块；12、液压缸；13、液压杆；14、连接柱；15、第二连接套筒；16、支架；17、滚轮；18、第一收纳槽；19、第二收纳槽；20、滑槽；21、第一减震弹簧；22、第一连接板；23、第二减震弹簧；24、第二连接板；25、安装槽；26、第三减震弹簧；27、第三连接板；28、固定块；29、螺纹孔；30、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种移动式机械加工机床；包括控制箱1，控制箱1的底部两侧均活动连接有支撑柱2，控制箱1的顶部固定安装有安装板3，安装板3的顶部活动连接有机械加工机床本体4，控制箱1的内顶壁中部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的底端固定安装有驱动轴6，驱动轴6的底端固定安装有滚珠丝杠7，滚珠丝杠7的外侧活动连接有活动板8，活动板8的底部两侧均固定安装有第一连接套筒9，第一连接套筒9的底端活动连接有连接杆10，在控制箱1的内部设置有驱动电机5、驱动轴6、滚珠丝杠7、活动板8、第一连接套筒9、连接杆10，可以在对机械加工机床本体4进行移动前将支撑柱2收纳到控制箱1的内部，活动板8的两侧均固定安装有滑块11，控制箱1的内顶壁靠近驱动电机5的两侧均固定安装有液压缸12，液压缸12的底端固定安装有液压杆13，液压杆13的底端固定安装有连接柱14，连接柱14的底端固定安装有第二连接套筒15，第二连接套筒15的底端活动连接有支架16，支架16的底端固定安装有滚轮17，通过控制箱1的内部设置有液压缸12、液压杆13、连接柱14、第二连接套筒15、支架16，可以将滚轮17伸出控制箱1的内部，使得滚轮17可以与地面进行接触，从而可以通过滚轮17的转动来带动机械加工机床本体4进行移动工作，节省了搬运时间，降低了劳动效率，移动较为方便，控制箱1的底部两侧均开设有第一收纳槽18，控制箱1的底部靠近第一收纳槽18的一侧开设有第二收纳槽19；

第一连接套筒9的内顶壁中部固定安装有第一减震弹簧21，第一减震弹簧21的底端固定安装有第一连接板22，在第一连接套筒9的内部设置有第一减震弹簧21，能够在支撑柱2对机械加工机床本体4进行支撑时，对机械加工机床本体4产生的震动进行缓冲，第二连接套筒15的内顶壁中部固定安装有第二减震弹簧23，第二减震弹簧23的底端固定安装有第二连接板24，在第二连接套筒15的内部设置有第二减震弹簧23，可以在对机械加工机床本体4进行移动时减震，安装板3的内部两侧均开设有安装槽25，安装槽25的内底壁两侧均固定安装有第三减震弹簧26，第三减震弹簧26的顶端固定安装有第三连接板27，通过安装板3的内部设置有第三减震弹簧26，能够对机械加工机床本体4进行进一步缓冲，从而达到了双重缓冲的效果，减震效果较好，从而提高了对零件的加工精度，降低了工作时产生的噪音，活动板8的中部开设有螺纹孔29，活动板8的顶部两侧均开设有通孔30。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滚珠丝杠7的底端与控制箱1的内底壁中部相连接，滚珠丝杠7与螺纹孔29相适配，便于配合活动板8带动支撑柱2进行上下移动；

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接杆10的数量有四个，四个连接杆10呈矩形阵列分布，连接杆10的底端与支撑柱2的顶端相固定，支撑柱2与第二收纳槽19相适配，通过设有第二收纳槽19便于在机械加工机床本体4移动的过程中对支撑柱2进行收纳；

作为本实用新型的一种优选技术方案：控制箱1的内壁两侧均开设有滑槽20，滑槽20与滑块11相适配，滑块11的数量有四个，四个滑块11呈矩形阵列分布，通过滑块11与滑槽20之间的配合设置，能够提高活动板8在控制箱1中移动时的稳定性；

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一连接板22的底部与连接杆10的顶端相固定，第一连接板22的外壁与第一连接套筒9的内壁活动连接，第一减震弹簧21为阻尼弹簧，通过第一连接板22的外壁与第一连接套筒9的内壁活动连接，提高了装置整体的稳定性；

作为本实用新型的一种优选技术方案：连接柱14与通孔30相适配，支架16的顶部贯穿第二连接套筒15的底端并与第二连接板24相固定，第二连接板24的外壁与第二连接套筒15的内壁活动连接，第二减震弹簧23为阻尼弹簧，滚轮17与第一收纳槽18相适配，通过设有通孔30，便于连接柱14在活动板8中移动的更加顺畅；

作为本实用新型的一种优选技术方案：机械加工机床本体4的底部两侧均固定安装有固定块28，固定块28的底端与第三连接板27相固定，第三连接板27的外壁与安装槽25的内壁活动连接，第三减震弹簧26为阻尼弹簧，通过第三连接板27的外壁与安装槽25的内壁活动连接，提高了机械加工机床本体4的稳定性。

本实施例的工作原理：在使用该移动式机械加工机床时，如图2-3所示，先启动液压缸12，可以通过液压缸12上的液压杆13带动连接柱14上的第二连接套筒15向下移动，此时第二连接套筒15通过支架16带动滚轮17穿过第一收纳槽18并与地面进行接触，然后再启动驱动电机5，通过驱动电机5通过驱动轴6上的滚珠丝杠7带动活动板8上的第一连接套筒9向上移动，此时第一连接套筒9通过连接杆10将支撑柱2收入第二收纳槽19，然后推动控制箱1，来对机械加工机床本体4进行移动；

如图4-6所示，该装置使用时，通过第一减震弹簧21的伸缩来对控制箱1上的机械加工机床本体4进行减震，然后通过第三减震弹簧26的伸缩来对机械加工机床本体4进行减震进行二次减震，移动时通过第二减震弹簧23的伸缩对移动时的机械加工机床本体4进行减震，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式机械加工机床，包括控制箱(1)，其特征在于，所述控制箱(1)的底部两侧均活动连接有支撑柱(2)，所述控制箱(1)的顶部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部活动连接有机械加工机床本体(4)，所述控制箱(1)的内顶壁中部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底端固定安装有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的底端固定安装有滚珠丝杠(7)，所述滚珠丝杠(7)的外侧活动连接有活动板(8)，所述活动板(8)的底部两侧均固定安装有第一连接套筒(9)，所述第一连接套筒(9)的底端活动连接有连接杆(10)，所述活动板(8)的两侧均固定安装有滑块(11)，所述控制箱(1)的内顶壁靠近驱动电机(5)的两侧均固定安装有液压缸(12)，所述液压缸(12)的底端固定安装有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底端固定安装有连接柱(14)，所述连接柱(14)的底端固定安装有第二连接套筒(15)，所述第二连接套筒(15)的底端活动连接有支架(16)，所述支架(16)的底端固定安装有滚轮(17)，所述控制箱(1)的底部两侧均开设有第一收纳槽(18)，所述控制箱(1)的底部靠近第一收纳槽(18)的一侧开设有第二收纳槽(19)；

所述第一连接套筒(9)的内顶壁中部固定安装有第一减震弹簧(21)，所述第一减震弹簧(21)的底端固定安装有第一连接板(22)，所述第二连接套筒(15)的内顶壁中部固定安装有第二减震弹簧(23)，所述第二减震弹簧(23)的底端固定安装有第二连接板(24)，所述安装板(3)的内部两侧均开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)的内底壁两侧均固定安装有第三减震弹簧(26)，所述第三减震弹簧(26)的顶端固定安装有第三连接板(27)，所述活动板(8)的中部开设有螺纹孔(29)，所述活动板(8)的顶部两侧均开设有通孔(30)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工机床，其特征在于，所述滚珠丝杠(7)的底端与控制箱(1)的内底壁中部相连接，所述滚珠丝杠(7)与螺纹孔(29)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工机床，其特征在于，所述连接杆(10)的数量有四个，四个所述连接杆(10)呈矩形阵列分布，所述连接杆(10)的底端与支撑柱(2)的顶端相固定，所述支撑柱(2)与第二收纳槽(19)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工机床，其特征在于，所述控制箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)与滑块(11)相适配，所述滑块(11)的数量有四个，四个所述滑块(11)呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工机床，其特征在于，所述第一连接板(22)的底部与连接杆(10)的顶端相固定，所述第一连接板(22)的外壁与第一连接套筒(9)的内壁活动连接，所述第一减震弹簧(21)为阻尼弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工机床，其特征在于，所述连接柱(14)与通孔(30)相适配，所述支架(16)的顶部贯穿第二连接套筒(15)的底端并与第二连接板(24)相固定，所述第二连接板(24)的外壁与第二连接套筒(15)的内壁活动连接，所述第二减震弹簧(23)为阻尼弹簧，所述滚轮(17)与第一收纳槽(18)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种移动式机械加工机床，其特征在于，所述机械加工机床本体(4)的底部两侧均固定安装有固定块(28)，所述固定块(28)的底端与第三连接板(27)相固定，所述第三连接板(27)的外壁与安装槽(25)的内壁活动连接，所述第三减震弹簧(26)为阻尼弹簧。

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