CN214053981U - 一种电火花机床操作工作台 - Google Patents

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王元兵
罗晶
张凤
姚凤
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  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电火花机床操作工作台,具体涉及电火花机床领域,包括支脚,支脚的顶部固定安装有旋转底座,旋转底座的顶部活动卡接有旋转操作台,旋转操作台的顶部摩擦放置有磁铁,磁铁的顶部固定安装有环形固定架,环形固定架的内部卡接有若干个夹持机构。上述方案通过设置旋转滑槽,从而使得旋转操作台可以在旋转底座的顶部进行旋转,并配合环形固定架对零件进行固定后放置在支脚的顶部,提高了零件生产加工的整体效率;同时通过在操作台本体的周侧设置废屑回收槽,并配合负压空腔,利用负压的原理将废屑彻底吸附在废屑回收槽的内部,避免废屑四处飞溅影响零件的正常加工,方便对废屑的统一清理。

Description

一种电火花机床操作工作台
技术领域
本实用新型涉及电火花机床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种电火花机床操作工作台。
背景技术
电火花加工机床是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床;又称电蚀加工机床;电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料,如硬质合金和淬火钢等和复杂形状的模具、零件,以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。
但现有的电火花加工机床在其实际使用过程中,仍旧存在一些问题,如现有的电火花机床,其所配备的操作工作台结构通常过于简单,不方便对零件进行多方位加工,降低了对零件加工的整体效率。同时现有的操作工作台对于零件生产加工过程中产生的废屑难以清理,实用性较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种电火花机床操作工作台,以解决现有技术中操作台结构过于简单同时废屑无法处理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种电火花机床操作工作台,包括支脚,所述支脚的顶部固定安装有旋转底座,所述旋转底座的顶部活动卡接有旋转操作台,所述旋转操作台的顶部摩擦放置有磁铁,所述磁铁的顶部固定安装有环形固定架,所述环形固定架的内部卡接有若干个夹持机构,所述旋转操作台的内部开设有负压空腔,所述旋转操作台的外表面开设有位于负压空腔一侧的抽气孔,所述抽气孔的内部卡接有密封塞;
所述夹持机构包括机构套筒,所述机构套筒的内部固定安装有定位杆,所述定位杆的一端活动套接有伸缩杆,所述伸缩杆远离定位杆的一端固定安装有夹持板,所述定位杆的外表面活动套接有伸缩弹簧;
所述旋转底座包括固定底座,所述固定底座的顶部开设有一圈旋转滑槽,所述旋转操作台的底部活动卡接在旋转滑槽的内部;
所述旋转操作台包括操作台本体,所述操作台本体的顶部开设有一圈废屑回收槽,所述操作台本体的外表面开设有位于废屑回收槽一侧的清洁孔,所述负压空腔位于操作台本体内部废屑回收槽的正下方。
其中,所述旋转操作台为磁性金属材质构件,所述磁性金属材质构件具体材料为铁或钴中的一种。
其中,若干个所述机构套筒的外表面均螺纹卡接有限位螺母,若干个所述夹持机构均通过限位螺母卡接在环形固定架的内部。
其中,所述机构套筒的内部固定安装有防护块,所述定位杆远离伸缩杆的一端固定安装在防护块的内部。
其中,所述伸缩弹簧的一端固定安装在防护块的外表面,所述伸缩弹簧的另一端固定安装在伸缩杆的外表面。
其中,所述伸缩杆与机构套筒活动套接,且所述伸缩杆位于机构套筒内部的一端固定安装有限位挡板。
其中,所述限位挡板的两端均固定安装有支撑滑轮,两个所述支撑滑轮均活动卡接在机构套筒的内表面。
其中,所述夹持板远离伸缩杆的一侧固定安装有防护垫,所述防护垫为橡胶材质构件。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,通过设置旋转滑槽,从而使得旋转操作台可以在旋转底座的顶部进行旋转,并配合环形固定架对零件进行固定后放置在支脚的顶部,操作便捷,固定牢固,提高了零件生产加工的整体效率;同时,通过在操作台本体的周侧设置废屑回收槽,并配合负压空腔,利用负压的原理将废屑彻底吸附在废屑回收槽的内部,避免废屑四处飞溅影响零件的正常加工,方便对废屑的统一清理,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的环形固定架结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型的旋转底座结构示意图;
图5为本实用新型的旋转操作台结构示意图。
[附图标记]
1、支脚;2、旋转底座;21、固定底座;22、旋转滑槽;3、旋转操作台;31、操作台本体;32、废屑回收槽;33、清洁孔;4、磁铁;5、环形固定架;6、夹持机构;61、机构套筒;62、定位杆;63、伸缩杆;64、夹持板;65、伸缩弹簧;66、防护块;67、限位挡板;68、支撑滑轮;69、防护垫;7、限位螺母;8、负压空腔;9、抽气孔;10、密封塞。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种电火花机床操作工作台,包括支脚1,支脚1的顶部固定安装有旋转底座2,旋转底座2的顶部活动卡接有旋转操作台3,旋转操作台3的顶部摩擦放置有磁铁4,磁铁4的顶部固定安装有环形固定架5,环形固定架5的内部卡接有若干个夹持机构6,旋转操作台3的内部开设有负压空腔8,旋转操作台3的外表面开设有位于负压空腔8一侧的抽气孔9,抽气孔9的内部卡接有密封塞10,旋转操作台3为磁性金属材质构件,磁性金属材质构件具体材料为铁或钴中的一种;
夹持机构6包括机构套筒61,机构套筒61的内部固定安装有定位杆62,定位杆62的一端活动套接有伸缩杆63,伸缩杆63远离定位杆62的一端固定安装有夹持板64,定位杆62的外表面活动套接有伸缩弹簧65,若干个机构套筒61的外表面均螺纹卡接有限位螺母7,若干个夹持机构6均通过限位螺母7卡接在环形固定架5的内部;
旋转底座2包括固定底座21,固定底座21的顶部开设有一圈旋转滑槽22,旋转操作台3的底部活动卡接在旋转滑槽22的内部;
旋转操作台3包括操作台本体31,操作台本体31的顶部开设有一圈废屑回收槽32,操作台本体31的外表面开设有位于废屑回收槽32一侧的清洁孔33,负压空腔8位于操作台本体31内部废屑回收槽32的正下方。
如图3,机构套筒61的内部固定安装有防护块66,定位杆62远离伸缩杆63的一端固定安装在防护块66的内部,伸缩弹簧65的一端固定安装在防护块66的外表面,伸缩弹簧65的另一端固定安装在伸缩杆63的外表面。
具体的,通过防护块66对伸缩弹簧65进行防护,减小伸缩弹簧65与装置间的磨损,延长伸缩弹簧65的使用寿命。
如图3至4,伸缩杆63与机构套筒61活动套接,且伸缩杆63位于机构套筒61内部的一端固定安装有限位挡板67,限位挡板67的两端均固定安装有支撑滑轮68,两个支撑滑轮68均活动卡接在机构套筒61的内表面。
具体的,通过限位挡板67和支撑滑轮68对伸缩杆63的活动进行限位,避免伸缩杆63从机构套筒61的内部脱落或偏移。
如图3,夹持板64远离伸缩杆63的一侧固定安装有防护垫69,防护垫69为橡胶材质构件。
具体的,通过防护垫69减小零件与装置间的磨损。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案中,通过设置旋转滑槽22,从而使得旋转操作台3可以在旋转底座2的顶部进行旋转,并配合环形固定架5对零件进行固定后放置在支脚1的顶部,操作便捷,固定牢固,提高了零件生产加工的整体效率;同时,通过在操作台本体31的周侧设置废屑回收槽32,并配合负压空腔8,利用负压的原理将废屑彻底吸附在废屑回收槽32的内部,避免废屑四处飞溅影响零件的正常加工,方便对废屑的统一清理,实用性更强。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电火花机床操作工作台,包括支脚(1),所述支脚(1)的顶部固定安装有旋转底座(2),其特征在于,所述旋转底座(2)的顶部活动卡接有旋转操作台(3),所述旋转操作台(3)的顶部摩擦放置有磁铁(4),所述磁铁(4)的顶部固定安装有环形固定架(5),所述环形固定架(5)的内部卡接有若干个夹持机构(6),所述旋转操作台(3)的内部开设有负压空腔(8),所述旋转操作台(3)的外表面开设有位于负压空腔(8)一侧的抽气孔(9),所述抽气孔(9)的内部卡接有密封塞(10);
所述夹持机构(6)包括机构套筒(61),所述机构套筒(61)的内部固定安装有定位杆(62),所述定位杆(62)的一端活动套接有伸缩杆(63),所述伸缩杆(63)远离定位杆(62)的一端固定安装有夹持板(64),所述定位杆(62)的外表面活动套接有伸缩弹簧(65);
所述旋转底座(2)包括固定底座(21),所述固定底座(21)的顶部开设有一圈旋转滑槽(22),所述旋转操作台(3)的底部活动卡接在旋转滑槽(22)的内部;
所述旋转操作台(3)包括操作台本体(31),所述操作台本体(31)的顶部开设有一圈废屑回收槽(32),所述操作台本体(31)的外表面开设有位于废屑回收槽(32)一侧的清洁孔(33),所述负压空腔(8)位于操作台本体(31)内部废屑回收槽(32)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,所述旋转操作台(3)为磁性金属材质构件,所述磁性金属材质构件具体材料为铁或钴中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,若干个所述机构套筒(61)的外表面均螺纹卡接有限位螺母(7),若干个所述夹持机构(6)均通过限位螺母(7)卡接在环形固定架(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,所述机构套筒(61)的内部固定安装有防护块(66),所述定位杆(62)远离伸缩杆(63)的一端固定安装在防护块(66)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,所述伸缩弹簧(65)的一端固定安装在防护块(66)的外表面,所述伸缩弹簧(65)的另一端固定安装在伸缩杆(63)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,所述伸缩杆(63)与机构套筒(61)活动套接,且所述伸缩杆(63)位于机构套筒(61)内部的一端固定安装有限位挡板(67)。
7.根据权利要求6所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,所述限位挡板(67)的两端均固定安装有支撑滑轮(68),两个所述支撑滑轮(68)均活动卡接在机构套筒(61)的内表面。
8.根据权利要求1所述的一种电火花机床操作工作台,其特征在于,所述夹持板(64)远离伸缩杆(63)的一侧固定安装有防护垫(69),所述防护垫(69)为橡胶材质构件。
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