CN214053924U - 一种自动锯料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动锯料机，包括有机座、进料辊轴、第二驱动装置、锯刀架、升降装置，机座具有支撑台，支撑台设置有固定板和装夹板，支撑台设置有第一驱动装置，固定板和装夹板之间形成夹料通道；进料辊轴转动连接在机座上；锯刀架具有两根立柱，两根立柱的下端均设置有夹紧轮组，锯刀架具有环状带锯条，两个夹紧轮组夹紧环状带锯条。装夹板和固定板之间形成用于承载胚料的夹料通道，第二驱动装置驱动位于夹料通道后侧送料辊轴，让送料辊轴可以带动位于夹料通道内的胚料前后移动，以调节胚料突出于夹料通道前侧的环状带锯条的长度，则可以减少工人搬运胚料以调节位置的步骤，方便调节胚料的位置，大大降低工人的劳动强度，方便操作。

Description

一种自动锯料机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种自动锯料机。

背景技术

锯料机一般利用环状的带锯片对大型的金属胚料进行切割，以切割成所需要的长度。锯料机在使用时需要工人将大型的胚料搬运到切割台上，然后多次搬运胚料以调节胚料在切割台的位置，让胚料突出于带锯片的长度达到锯料需求。但胚料在调节位置时均采用人工搬运进行调节，胚料较重，导致胚料调节位置十分不便，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动锯料机，所述自动锯料机方便调节胚料位置，方便操作。

本实用新型提供一种自动锯料机，包括有机座、进料辊轴、第二驱动装置、锯刀架、升降装置，所述机座具有支撑台，所述支撑台的上侧面设置有固定板和装夹板，所述支撑台设置有用于驱动所述装夹板推向所述固定板的第一驱动装置，所述固定板和所述装夹板之间形成夹料通道；所述进料辊轴转动连接在所述机座上，且位于所述夹料通道的后侧；所述第二驱动装置设置在所述机座上，用于驱动所述进料辊轴转动；所述锯刀架具有两根立柱，两根所述立柱的下端均设置有夹紧轮组，所述锯刀架具有环状带锯条，两个所述夹紧轮组夹紧所述环状带锯条，所述立柱位于所述进料辊轴的前侧；所述升降装置设置在所述机座上，用于驱动所述锯刀架升降。

根据本实用新型实施例的自动锯料机，至少具有如下有益效果：装夹板和固定板之间形成用于承载胚料的夹料通道，第二驱动装置驱动位于夹料通道后侧送料辊轴，让送料辊轴可以带动位于夹料通道内的胚料前后移动，以调节胚料突出于夹料通道前侧的环状带锯条的长度，则可以减少工人搬运胚料以调节位置的步骤，方便调节胚料的位置，大大降低工人的劳动强度，方便操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料辊轴的一端设置有蜗轮，所述机座转动连接有蜗杆，所述蜗轮与所述蜗杆相适配，所述第二驱动装置用于驱动所述蜗杆转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动装置为手摇器，所述蜗杆的一端伸至所述机座的前侧且连接所述手摇器。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑台的上侧面设置有用于避让所述环状带锯条的避让刀槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述锯刀架设置有水平的导向轨，其中一根所述立柱为移动柱，另一根所述立柱为固定柱，所述固定柱固定在所述导向轨的一端，所述移动柱滑动连接在所述导向轨上，所述移动柱设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有紧定螺钉，所述紧定螺钉的插入端用于与所述导向轨相抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向轨设置有刻度。

根据本实用新型的一些实施例，所述锯刀架具有主动轮和从动轮，两根所述立柱设置在所述主动轮和所述从动轮之间，所述环状带锯条绕设在所述主动轮和所述从动轮上，所述主动轮通过所述环状带锯条带动所述从动轮转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述锯刀架设置有毛刷轮，所述毛刷轮位于所述主动轮与所述立柱之间，所述毛刷轮用于刷掉所述环状带锯条的废屑。

根据本实用新型的一些实施例，所述锯刀架设置有用于遮蔽所述毛刷轮的遮盖罩，所述遮盖罩的下侧设置有卸料口。

根据本实用新型的一些实施例，所述机座在所述毛刷轮的下方设置有废屑槽。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的支撑台与进料辊轴装配后的俯视视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的环状带锯条、支撑台、进料辊轴装配后的侧视视角的结构示意图。

附图标记：

机座100、支撑台110、避让刀槽111、固定板120、装夹板130、第一驱动装置140、夹料通道150、蜗杆160、废屑槽170、

进料辊轴200、蜗轮210、

第二驱动装置300、

锯刀架400、立柱410、移动柱411、固定柱412、紧定螺钉413、夹紧轮组 420、环状带锯条430、导向轨440、刻度450、主动轮460、从动轮470、毛刷轮480、遮盖罩490、卸料口491。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种自动锯料机，包括有机座100、进料辊轴200、第二驱动装置300、锯刀架400，其中机座100具有支撑台110，支撑台110的上侧面设置有固定板120和装夹板130，支撑台110设置有用于驱动装夹板130推向固定板120的第一驱动装置140，固定板120和装夹板130之间形成夹料通道150；进料辊轴200转动连接在机座100上，且位于夹料通道150的后侧；第二驱动装置300设置在机座100上，用于驱动进料辊轴200转动；锯刀架400具有两根立柱410，两根立柱410的下端均设置有夹紧轮组420，锯刀架400具有环状带锯条430，两个夹紧轮组420夹紧环状带锯条430，立柱410位于进料辊轴200的前侧；升降装置设置在机座100上，用于驱动锯刀架400升降。夹料通道150 用于放置需要切割的胚料。锯刀架400的两根立柱410的夹紧轮组420用于夹紧环状带锯条430，位于两个夹紧轮组420之间的环状带锯条430段用于锯断胚料，可减少环状带锯条430在锯料时的抖动，让环状带锯条430更好地锯断胚料。可切割的环状带锯条430段与送料辊轴分别设置在夹料通道150的前侧和后侧，送料辊轴在第二驱动装置300的驱动下，可以运输胚料往前或往后运输，以让胚料突出于环状带锯条430的长度达到锯料所需的长度。

使用时，工人将胚料放置在夹料通道150中，随后让第二驱动装置300驱动送料辊轴转动，让送料辊轴驱动胚料往前或往后运动，以让胚料突出于环状带锯条430的长度达到锯料所需的长度，接着第一驱动装置140将装夹板130推向固定板120，则可以夹紧胚料，防止胚料在锯料时晃动；随后锯刀架400将会启动环状带锯条430，升降装置驱动锯刀架400下降，让环状带锯条430对胚料进行锯料，直至环状带锯条430锯断胚料。当锯断胚料后，升降装置驱动锯刀架400 上升，复位，便于拿取切断后的胚料。

本实施例的装夹板130和固定板120之间形成用于承载胚料的夹料通道150，第二驱动装置300驱动位于夹料通道150后侧送料辊轴，让送料辊轴可以带动位于夹料通道150内的胚料前后移动，以调节胚料突出于夹料通道150前侧的环状带锯条430的长度，则可以减少工人搬运胚料以调节位置的步骤，方便调节胚料的位置，大大降低工人的劳动强度，方便操作。

需要说明的是，第一驱动装置140为气缸，除此之外，第一驱动装置140 还可以为油缸或丝杆驱动装置等可以进行直线驱动的装置。升降装置为油缸，可以提供较大的推力，便于升降锯刀架400。除此之外，升降装置还可以为气缸或丝杆驱动装置等可以进行直线驱动的装置。夹紧轮组420由两个夹紧轮形成，用于夹紧环状带锯条430。

需要说明的是，参照图1，上述的锯刀架400具有主动轮460和从动轮470，两根立柱410设置在主动轮460和从动轮470之间，环状带锯条430绕设在主动轮460和从动轮470上，主动轮460通过环状带锯条430带动从动轮470转动。即主动轮460与从动轮470之间绕设环状带锯条430，让主动轮460在转动时，可以带动整条环状带锯条430移动，让位于两个夹紧轮组420之间的环状带锯条 430段可以切割胚料。其中，可以理解的是，主动轮460是在电机驱动转动的，电机设置在锯刀架400上。

可以理解的是，参照图1、图3，为了防止废屑进入主动轮460或从动轮470 上，锯刀架400设置有毛刷轮480，毛刷轮480位于主动轮460与立柱410之间，毛刷轮480用于刷掉环状带锯条430的废屑。毛刷轮480为具有硬刷毛的轮子，位于环状带锯条430进入主动轮460的轨迹上，则环状带锯条430在进入主动轮 460时将会经过毛刷轮480，毛刷轮480可以将环状带锯条430上的废屑清扫出来，防止废屑进入主动轮460或从动轮470中，减少主动轮460与环状带锯条430之间的杂物，便于让主动轮460带动环状带锯条430转动。毛刷轮480可以利用电机驱动转动，更好地清扫废屑。

可以理解的是，参照图1、图3，为了毛刷轮480的废屑不往外飞溅，锯刀架400设置有用于遮蔽毛刷轮480的遮盖罩490，遮盖罩490的下侧设置有卸料口491。遮盖罩490可以防止毛刷轮480刷下来的废屑乱飞溅，则毛刷轮480刷下来的废屑将会从卸料口491中落下，方便收集废屑。而且，为了方便收集废屑，机座100在毛刷轮480的下方设置有废屑槽170。废屑可以在毛刷轮480的清扫下从卸料口491扫入废屑槽170中收集，便于回收利用。

可以理解的是，参照图1、图2，进料辊轴200的一端设置有蜗轮210，机座100转动连接有蜗杆160，蜗轮210与蜗杆160相适配，第二驱动装置300用于驱动蜗杆160转动。即第二驱动装置300通过驱动蜗杆160转动以驱动蜗轮 210和送料辊轴转动，以驱动胚料前后移动。蜗杆160与蜗轮210传动具有自锁功能，当第二驱动装置300不驱动蜗杆160转动时，进料辊轴200不会转动，则防止胚料推动送料辊轴转动的情况，更好地定位胚料。

需要说明的是，参照图1、图2，第二驱动装置300为手摇器，蜗杆160的一端伸至机座100的前侧且连接手摇器。即在机座100的前侧便可以通过转动手摇器调节胚料的前后位置，便于工人在机座100前侧调节胚料的位置。除此之外，第二驱动装置300还可以为电机、液动马达等可以进行转动驱动的装置。

需要说明的是，参照图2、图3，支撑台110的上侧面设置有用于避让环状带锯条430的避让刀槽111。避让刀槽111可以防止环状带锯条430在下降后切割支撑台110，保护支撑台110和环状带锯条430，减少损坏。其中，避让刀槽 111位于两个夹紧轮组420夹紧的环状带锯条430段的正下方。

需要说明的是，参照图1，锯刀架400设置有水平的导向轨440，其中一根立柱410为移动柱411，另一根立柱410为固定柱412，固定柱412固定在导向轨440的一端，移动柱411滑动连接在导向轨440上，移动柱411设置有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有紧定螺钉413，紧定螺钉413的插入端用于与导向轨440相抵。当拧松紧定螺钉413时，可以让移动组沿着导向轨440移动，以调节移动组与固定柱412之之间的距离，即可以调节两个夹紧轮组420之间夹紧的环状带锯条 430的夹紧段的长度，即可以调节可以进行切割的锯条段的长度，以让锯料机锯断不同大小的胚料。当调节完距离后，便可以让紧定螺钉413的插入端压紧导向轨440，固定移动柱411的位置。可以理解的是，为了更加直观地查看移动柱411 和固定柱412之间的距离，导向轨440设置有刻度450。即移动柱411和固定柱 412之间的距离可以直接观看刻度450而得到，便于工人得知移动柱411和固定柱412之间的距离，方便调节移动柱411的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种自动锯料机，其特征在于，包括：

机座(100)，具有支撑台(110)，所述支撑台(110)的上侧面设置有固定板(120)和装夹板(130)，所述支撑台(110)设置有用于驱动所述装夹板(130)推向所述固定板(120)的第一驱动装置(140)，所述固定板(120)和所述装夹板(130)之间形成夹料通道(150)；

进料辊轴(200)，转动连接在所述机座(100)上，且位于所述夹料通道(150)的后侧；

第二驱动装置(300)，设置在所述机座(100)上，用于驱动所述进料辊轴(200)转动；

锯刀架(400)，具有两根立柱(410)，两根所述立柱(410)的下端均设置有夹紧轮组(420)，所述锯刀架(400)具有环状带锯条(430)，两个所述夹紧轮组(420)夹紧所述环状带锯条(430)，所述立柱(410)位于所述进料辊轴(200)的前侧；

升降装置，设置在所述机座(100)上，用于驱动所述锯刀架(400)升降。

2.根据权利要求1所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述进料辊轴(200)的一端设置有蜗轮(210)，所述机座(100)转动连接有蜗杆(160)，所述蜗轮(210)与所述蜗杆(160)相适配，所述第二驱动装置(300)用于驱动所述蜗杆(160)转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述第二驱动装置(300)为手摇器，所述蜗杆(160)的一端伸至所述机座(100)的前侧且连接所述手摇器。

4.根据权利要求1所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述支撑台(110)的上侧面设置有用于避让所述环状带锯条(430)的避让刀槽(111)。

5.根据权利要求1所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述锯刀架(400)设置有水平的导向轨(440)，其中一根所述立柱(410)为移动柱(411)，另一根所述立柱(410)为固定柱(412)，所述固定柱(412)固定在所述导向轨(440)的一端，所述移动柱(411)滑动连接在所述导向轨(440)上，所述移动柱(411)设置有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有紧定螺钉(413)，所述紧定螺钉(413)的插入端用于与所述导向轨(440)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述导向轨(440)设置有刻度(450)。

7.根据权利要求1所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述锯刀架(400)具有主动轮(460)和从动轮(470)，两根所述立柱(410)设置在所述主动轮(460)和所述从动轮(470)之间，所述环状带锯条(430)绕设在所述主动轮(460)和所述从动轮(470)上，所述主动轮(460)通过所述环状带锯条(430)带动所述从动轮(470)转动。

8.根据权利要求7所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述锯刀架(400)设置有毛刷轮(480)，所述毛刷轮(480)位于所述主动轮(460)与所述立柱(410)之间，所述毛刷轮(480)用于刷掉所述环状带锯条(430)的废屑。

9.根据权利要求8所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述锯刀架(400)设置有用于遮蔽所述毛刷轮(480)的遮盖罩(490)，所述遮盖罩(490)的下侧设置有卸料口(491)。

10.根据权利要求8所述的一种自动锯料机，其特征在于：所述机座(100)在所述毛刷轮(480)的下方设置有废屑槽(170)。

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