CN213170233U - 一种开料机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开料机用下料装置，属于开料机设备技术领域。一种开料机用下料装置，包括推料杆、气缸和安装板，所述气缸固定连接在安装板上，所述气缸内滑动连接有气杆，所述气杆固定连接在推料杆上，所述推料杆上固定连接有导向杆，所述安装板上固定连接有导向套，所述导向杆滑动连接在导向套内，所述安装板上开设有定位槽，所述推料杆上固定连接有防护板，所述防护板上固定连接有吹扫筒，所述吹扫筒内设有吹扫机构；本实用新型通过两组气缸进行推料，结构简洁便于保养的同时反应迅捷，工作高效，且推料过程中可以利用吹扫机构进行吹扫保证加工台的整洁度，防止废屑堆积卡入开料机内，延长开料机的使用寿命。

Description

一种开料机用下料装置

技术领域

本实用新型涉及开料机设备技术领域，尤其涉及一种开料机用下料装置。

背景技术

开料机作为板式家具的必备器械，能够将大型板材切割成所需大小的板材，使用开料机时，由于开料机依靠人工下料，机器完成加工之后需要人工搬走工件，人工搬运不及时会影响生产效率，并且长时间的切割加工会产生大量的废屑无法及时清理，不仅影响加工现场环境还会由于过度堆积导致废屑卡入开料机加工台内，影响开料机的使用寿命，因此解决开料机的自动下料问题，将会大大提高开料机的效率，所以这里设计生产了便于清洁的同时用于开料机下料的装置，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工人搬料不及时和加工碎屑残留的缺陷，而提出的一种开料机用下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种开料机用下料装置，包括推料杆、气缸和安装板，所述气缸固定连接在安装板上，所述气缸内滑动连接有气杆，所述气杆固定连接在推料杆上，所述推料杆上固定连接有导向杆，所述安装板上固定连接有导向套，所述导向杆滑动连接在导向套内，所述安装板上开设有定位槽，所述推料杆上固定连接有防护板，所述防护板上固定连接有吹扫筒，所述吹扫筒内设有吹扫机构。

优选的，所述吹扫机构包括驱动电机和叶片，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轴，所述叶片固定连接在驱动轴上，所述吹扫筒内固定连接有安装架，所述驱动电机固定连接在安装架上。

优选的，所述叶片的数量具体为四组，且四组所述叶片呈圆周均布在驱动轴上。

优选的，所述吹扫筒的数量具体两组。

优选的，所述气缸的数量具体为两组，且两组所述气杆对称设置在推料杆的两端。

优选的，所述定位槽的数量具体为四组，四组所述定位槽均布在安装板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种开料机用下料装置，具备以下有益效果：

1、该开料机用下料装置，通过将安装板使用螺钉等固定在开料机横梁的后侧，在此处，定位槽为多组且呈长槽形，具有一定的调节功能，便于安装调试，工件加工时气缸处于收回状态，当需要推料时，启动气缸，气杆推动推料杆移动将物料推出，降低工人劳动强度并且在推料杆退料过程中可以将加工台上的碎屑杂物等一并推除，提升加工台的整洁度，两侧设置的导向杆在推料杆来回移动时，可以保证推料杆受阻时仍能平稳移动，提升推料时的平稳性，并且在推料过程中可以启动驱动电机利用多组叶片的旋转产生吹扫风对加工台进行进一步清扫，防止碎末残留卡入开料机内，延长开料机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开料机用下料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种开料机用下料装置图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种开料机用下料装置吹扫机构的结构示意图。

图中：1、推料杆；101、防护板；102、吹扫筒；1021、安装架；103、导向杆；2、气缸；201、气杆；3、安装板；301、定位槽；302、导向套；4、驱动电机；401、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-3，一种开料机用下料装置，包括推料杆1、气缸2和安装板3，气缸2固定连接在安装板3上，气缸2内滑动连接有气杆201，气杆201固定连接在推料杆1上，推料杆1上固定连接有导向杆103，安装板3上固定连接有导向套302，导向杆103滑动连接在导向套302内，安装板3上开设有定位槽301，推料杆1上固定连接有防护板101，防护板101上固定连接有吹扫筒102，吹扫筒102内设有吹扫机构。

吹扫机构包括驱动电机4和叶片401，驱动电机4的输出端固定连接有驱动轴，叶片401固定连接在驱动轴上，吹扫筒102内固定连接有安装架1021，驱动电机4固定连接在安装架1021上，叶片401的数量具体为四组，且四组叶片401呈圆周均布在驱动轴上，吹扫筒102的数量具体两组，气缸2的数量具体为两组，且两组气杆201对称设置在推料杆1的两端，定位槽301的数量具体为四组，四组定位槽301均布在安装板3上。

本实用新型中，将安装板3使用螺钉等固定在开料机横梁的后侧，在此处，定位槽301为多组且呈长槽形，具有一定的调节功能，便于安装调试，工件加工时气缸2处于收回状态，当需要推料时，启动气缸2，气杆201推动推料杆1移动将物料推出，降低工人劳动强度并且在推料杆1退料过程中可以将加工台上的碎屑杂物等一并推除，提升加工台的整洁度，两侧设置的导向杆103在推料杆1来回移动时，可以保证推料杆1受阻时仍能平稳移动，提升推料时的平稳性，并且在推料过程中可以启动驱动电机4利用多组叶片401的旋转产生吹扫风对加工台进行进一步清扫，防止碎末残留卡入开料机内，延长开料机的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种开料机用下料装置，包括推料杆（1）、气缸（2）和安装板（3），其特征在于，所述气缸（2）固定连接在安装板（3）上，所述气缸（2）内滑动连接有气杆（201），所述气杆（201）固定连接在推料杆（1）上，所述推料杆（1）上固定连接有导向杆（103），所述安装板（3）上固定连接有导向套（302），所述导向杆（103）滑动连接在导向套（302）内，所述安装板（3）上开设有定位槽（301），所述推料杆（1）上固定连接有防护板（101），所述防护板（101）上固定连接有吹扫筒（102），所述吹扫筒（102）内设有吹扫机构。

2.根据权利要求1所述的一种开料机用下料装置，其特征在于，所述吹扫机构包括驱动电机（4）和叶片（401），所述驱动电机（4）的输出端固定连接有驱动轴，所述叶片（401）固定连接在驱动轴上，所述吹扫筒（102）内固定连接有安装架（1021），所述驱动电机（4）固定连接在安装架（1021）上。

3.根据权利要求2所述的一种开料机用下料装置，其特征在于，所述叶片（401）的数量具体为四组，且四组所述叶片（401）呈圆周均布在驱动轴上。

4.根据权利要求3所述的一种开料机用下料装置，其特征在于，所述吹扫筒（102）的数量具体两组。

5.根据权利要求4所述的一种开料机用下料装置，其特征在于，所述气缸（2）的数量具体为两组，且两组所述气杆（201）对称设置在推料杆（1）的两端。

6.根据权利要求5所述的一种开料机用下料装置，其特征在于，所述定位槽（301）的数量具体为四组，四组所述定位槽（301）均布在安装板（3）上。

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