CN214053753U - 一种用于生产扳手的台式钻床防护组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，涉及台式钻床防护技术领域，针对现有的钻孔产生的废屑四处飞溅，清扫难度大，钻头高速运转时，锋利的废屑飞溅容易伤害工人的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有侧面防护板，所述箱体的左、右两侧内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端内部滑动连接有锁块，所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定安装有固定器，本实用新型结构简单，有效避免了钻孔时产生的废屑四处飞溅，降低了清扫难度的同时避免了废屑伤害工作人员，提高了钻床的安全性。

Description

一种用于生产扳手的台式钻床防护组件

技术领域

本实用新型涉及台式钻床防护技术领域，尤其涉及一种用于生产扳手的台式钻床防护组件。

背景技术

台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。

然而传统的台式钻床没有设置防护组件，导致钻孔产生的废屑四处飞溅，加大了清扫难度，当钻头高速运转时，锋利的废屑飞溅容易伤害工人，存在安全隐患，针对以上缺点，我们提出一种用于生产扳手的台式钻床防护组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有侧面防护板，所述箱体的左、右两侧内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端内部滑动连接有锁块，所述箱体的顶部固定连接有操作台，所述操作台的上表面固定安装有固定器，所述箱体的正面固定连接有防护板，所述防护板的正面固定安装有射油枪，所述防护板的正面与操作台的后面固定连接，所述箱体的顶部固定连接有给进主轴，所述给进主轴的前侧固定安装有电机，所述电机的输出端活动连接有钻头，所述箱体的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱，所述箱体的后侧内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定安装有油泵，所述油泵的输出端固定连接有油管，所述油管的另一端与射油枪固定连接，所述油泵的输入端与防锈液储存箱固定连接，所述箱体的顶部内壁固定安装有控制器，所述底座的内侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有转接头，所述转接头的顶部固定连接有正面防护板，所述正面防护板的左、右两侧均与侧面防护板的内侧滑动连接，所述正面防护板的背面左、右两侧均与箱体的前侧滑动连接，所述操作台的底端设置有废料桶，所述废料桶的内壁设置有第一过滤网，所述废料桶的内壁设置有第二过滤网，所述第二过滤网位于第一过滤网的正下方，所述废料桶的底部螺纹连接有排油塞，所述废料桶的底端固定连接有支架，所述支架的底部左、右两侧均固定安装有第一滑轮，所述支架的底部前、后两侧均固定安装有第二滑轮。

优选的，所述防护板的正面左、右两侧均开设有第二滑槽，所述侧面防护板的后侧固定连接有后滑条，所述后滑条位于第二滑槽内。

优选的，所述侧面防护板的内侧设置有第三滑槽，所述正面防护板的左、右两侧均位于第三滑槽内，所述正面防护板的内部固定安装有钢化玻璃。

优选的，所述箱体的左、右两侧均固定设置有横向滑槽，所述横向滑槽与第一滑槽相互连通，所述滑块位于横向滑槽内。

优选的，所述第一滑槽为球形滑槽，所述侧面防护板的内侧固定连接有球形滑条，所述第一滑槽与侧面防护板的球形滑条相匹配，所述侧面防护板为L型。

优选的，所述电机、电动推杆和油泵均与控制器电性连接，所述废料桶的左侧外壁固定连接有拉手，所述侧面防护板的正面固定安装有手柄，所述油管从后向前依次贯穿并延伸至箱体、防护板的前侧。

优选的，所述第一过滤网的滤孔大于第二过滤网的滤孔，所述第二过滤网的滤孔尺寸为100微米。

优选的，所述给进主轴的右侧设置有给进控制手柄，且给进控制手柄倾斜贯穿并延伸至防护板的右侧外部，所述射油枪设置有两个，所述射油枪的出油口向内对准工件。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型中，通过一个固定的防护板和三个可移动的防护板，有效避免了钻孔时产生的废屑四处飞溅，降低了清扫难度的同时避免了废屑伤害工作人员，提高了钻床的安全性，正面防护板的内部设计有钢化玻璃，便于观察工件钻孔进度及钻头运转状态。

2、本实用新型中，通过废料桶、第一滤网和第二滤网的设计，不仅便于收集废屑，又能够将防锈液过滤收集起来以备回收利用，提高了防锈液的利用率，从而降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的正视图，此时正面防护板和侧面防护板均为关闭状态；

图4为本实用新型一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的图1中处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的侧面防护板的俯视图；

图6为本实用新型一种用于生产扳手的台式钻床防护组件的正面防护板的结构示意图；

图中标号：1、底座；2、箱体；3、第一滑槽；301、第二滑槽；302、第三滑槽；4、侧面防护板；5、滑块；501、锁块；6、操作台；7、固定器；8、防护板；9、射油枪；10、电机；11、钻头；12、防锈液储存箱；13、第一支撑板；14、油泵；15、油管；16、控制器；17、第二支撑板；18、电动推杆；19、转接头；20、正面防护板；21、废料桶；22、第一过滤网；23、第二过滤网；24、排油塞；25、支架；26、第一滑轮；27、第二滑轮；28、给进主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6所示的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部滑动连接有侧面防护板4，箱体2的左、右两侧内壁滑动连接有滑块5，滑块5的底端内部滑动连接有锁块501，箱体2的顶部固定连接有操作台6，操作台6的上表面固定安装有固定器7，箱体2的正面固定连接有防护板8，防护板8的正面固定安装有射油枪9，防护板8的正面与操作台6的后面固定连接，箱体2的顶部固定连接有给进主轴28，给进主轴28的前侧固定安装有电机10，电机10的型号为YCT225-4A,电机10的输出端活动连接有钻头11，箱体2的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱12，箱体2的后侧内壁固定连接有第一支撑板13，第一支撑板13的上表面固定安装有油泵14，油泵14的输出端固定连接有油管15，油管15的另一端与射油枪9固定连接，油泵14的输入端与防锈液储存箱12固定连接，箱体2的顶部内壁固定安装有控制器16，底座1的内侧固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的上表面固定安装有电动推杆18，电动推杆18的型号为XC800,电动推杆18的输出端固定连接有转接头19，转接头19的顶部固定连接有正面防护板20，正面防护板20的左、右两侧均与侧面防护板4的内侧滑动连接，正面防护板20的背面左、右两侧均与箱体2的前侧滑动连接，操作台6的底端设置有废料桶21，废料桶21的内壁设置有第一过滤网22，废料桶21的内壁设置有第二过滤网23，第二过滤网23位于第一过滤网22的正下方，废料桶21的底部螺纹连接有排油塞24，废料桶21的底端固定连接有支架25，支架25的底部左、右两侧均固定安装有第一滑轮26，支架25的底部前、后两侧均固定安装有第二滑轮27；

防护板8的正面左、右两侧均开设有第二滑槽301，侧面防护板4的后侧固定连接有后滑条，后滑条位于第二滑槽301内，侧面防护板4的内侧设置有第三滑槽302，正面防护板20的左、右两侧均位于第三滑槽302内，正面防护板20的内部固定安装有钢化玻璃，便于观察工件加工进度和钻头运转状态，箱体2的左、右两侧均固定设置有横向滑槽，横向滑槽与第一滑槽3相互连通，滑块5位于横向滑槽内，避免由于机械振动使得滑块移动，提高了侧面防护板的稳定性，第一滑槽3为球形滑槽，侧面防护板4的内侧固定连接有球形滑条，第一滑槽3与侧面防护板4的球形滑条相匹配，侧面防护板4为L型，电机10、电动推杆18和油泵14均与控制器16电性连接，废料桶21的左侧外壁固定连接有拉手，侧面防护板4的正面固定安装有手柄，油管15从后向前依次贯穿并延伸至箱体2、防护板8的前侧，第一过滤网22的滤孔大于第二过滤网23的滤孔，第二过滤网23的滤孔尺寸为100微米，不仅便于收集废屑，又能够将防锈液过滤收集起来以备回收利用，提高了防锈液的利用率，从而降低了生产成本，给进主轴28的右侧设置有给进控制手柄，且给进控制手柄倾斜贯穿并延伸至防护板8的右侧外部，射油枪9设置有两个，所述射油枪9的出油口向内对准工件。

工作原理：在本实用新型的描述中，需要理解的是，首先将工件放置在操作台6的上表面，调整位置，将需要钻孔的位置对准钻头11，用固定器将工件固定，向上推动侧面防护板4的手柄，使侧面防护板4沿着第一滑槽3和第二滑槽301向上移动，当侧面防护板4的顶端与防护板8的顶部平齐时，向外推动滑块5，滑块5的外端滑动至箱体2的外侧，锁块501受重力的作用向下滑动，锁住滑块5，使其无法移动，此时放开侧面防护板4的手柄，侧面防护板4的底端落在滑块5的上表面，顶住侧面防护板4，防止下落，通过控制器16启动电动推杆18向上移动，电动推杆18的输出端带动转接头19向上移动，转接头19带动正面防护板20向上移动，当正面防护板20的顶部与侧面防护板4的顶部平齐时，通过控制器暂停电动推杆18，此时控制器同时启动油泵14和电机10，油泵14将防锈液通过油管15输送至射油枪9进行射油，同时电机10带动钻头11进行转动，向下扳动给进主轴28的控制手柄带动电机10和钻头11向下移动，进行钻孔作业，防锈液起到了防锈降温的作用，钻孔时产生的废屑和射油枪9射出防锈液通过废料孔掉落至废料桶21的内部，大于第一过滤网22的废屑落在了第一过滤网22的上表面，由于第二过滤网23的滤孔较小，小于第一过滤网22的废屑通过第一过滤网22下落至第二过滤网23，防锈液依次通过第一过滤网22和第二过滤网23流入废料桶21的底部；

当钻孔结束后，控制器16关闭电机10和油泵14，启动电动推杆18带动转接头19向下移动，从而带动正面防护板20向下移动，松开固定器7取出工件，用普通的毛刷将操作台6个固定器7上的废屑扫至废料孔，使废屑和防锈液落入废料桶21中进行收集，此时拉住废料桶21左侧的拉手向外拉出，扭开排油塞24，用收集工具将防锈液收集起来再次利用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的左、右两侧外壁均开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部滑动连接有侧面防护板(4)，所述箱体(2)的左、右两侧内壁滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的底端内部滑动连接有锁块(501)，所述箱体(2)的顶部固定连接有操作台(6)，所述操作台(6)的上表面固定安装有固定器(7)，所述箱体(2)的正面固定连接有防护板(8)，所述防护板(8)的正面固定安装有射油枪(9)，所述防护板(8)的正面与操作台(6)的后面固定连接，所述箱体(2)的顶部固定连接有给进主轴(28)，所述给进主轴(28)的前侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端活动连接有钻头(11)，所述箱体(2)的后侧内壁固定安装有防锈液储存箱(12)，所述箱体(2)的后侧内壁固定连接有第一支撑板(13)，所述第一支撑板(13)的上表面固定安装有油泵(14)，所述油泵(14)的输出端固定连接有油管(15)，所述油管(15)的另一端与射油枪(9)固定连接，所述油泵(14)的输入端与防锈液储存箱(12)固定连接，所述箱体(2)的顶部内壁固定安装有控制器(16)，所述底座(1)的内侧固定连接有第二支撑板(17)，所述第二支撑板(17)的上表面固定安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接有转接头(19)，所述转接头(19)的顶部固定连接有正面防护板(20)，所述正面防护板(20)的左、右两侧均与侧面防护板(4)的内侧滑动连接，所述正面防护板(20)的背面左、右两侧均与箱体(2)的前侧滑动连接，所述操作台(6)的底端设置有废料桶(21)，所述废料桶(21)的内壁设置有第一过滤网(22)，所述废料桶(21)的内壁设置有第二过滤网(23)，所述第二过滤网(23)位于第一过滤网(22)的正下方，所述废料桶(21)的底部螺纹连接有排油塞(24)，所述废料桶(21)的底端固定连接有支架(25)，所述支架(25)的底部左、右两侧均固定安装有第一滑轮(26)，所述支架(25)的底部前、后两侧均固定安装有第二滑轮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述防护板(8)的正面左、右两侧均开设有第二滑槽(301)，所述侧面防护板(4)的后侧固定连接有后滑条，所述后滑条位于第二滑槽(301)内。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述侧面防护板(4)的内侧设置有第三滑槽(302)，所述正面防护板(20)的左、右两侧均位于第三滑槽(302)内，所述正面防护板(20)的内部固定安装有钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述箱体(2)的左、右两侧均固定设置有横向滑槽，所述横向滑槽与第一滑槽(3)相互连通，所述滑块(5)位于横向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述第一滑槽(3)为球形滑槽，所述侧面防护板(4)的内侧固定连接有球形滑条，所述第一滑槽(3)与侧面防护板(4)的球形滑条相匹配，所述侧面防护板(4)为L型。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述电机(10)、电动推杆(18)和油泵(14)均与控制器(16)电性连接，所述废料桶(21)的左侧外壁固定连接有拉手，所述侧面防护板(4)的正面固定安装有手柄，所述油管(15)从后向前依次贯穿并延伸至箱体(2)、防护板(8)的前侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述第一过滤网(22)的滤孔大于第二过滤网（23）的滤孔，所述第二过滤网(23)的滤孔尺寸为100微米。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产扳手的台式钻床防护组件，其特征在于，所述给进主轴(28)的右侧设置有给进控制手柄，且进控制手柄倾斜贯穿并延伸至防护板(8)的右侧外部，所述射油枪(9)设置有两个，所述射油枪(9)的出油口向内对准工件。

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