CN214053684U - 一种划线斗用合金边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于道路施工技术领域，具体涉及一种划线斗用合金边刀，包括边刀本体，所述边刀本体包括底座和刀头，所述底座的底部开设有卡槽，所述刀头的顶部凸出形成有卡块，且卡块与卡槽卡合连接，所述底座与刀头之间设置有保护组件，且保护组件包括保护盖和合页，所述合页设置于底座的一侧，且保护盖通过合页转动安装于底座上，本实用新型设置了通过卡槽与卡块连接的刀头，刀头与底座通过卡槽与卡块之间的卡合连接，让刀头卡合在底座上，从而让传统直接平面接触焊接改为刀头与底座增加了凹凸镶嵌卡位后再钎焊，解决了传统边刀在划线中碰撞到碎石合金刀片脱落导致划线边沿不平整现象。

Description

一种划线斗用合金边刀

技术领域

本实用新型属于道路施工技术领域，具体涉及一种划线斗用合金边刀。

背景技术

划线斗边刀是一种广泛用于道路施工领域的机器中，用于划线斗，使划线斗划的线边沿更平整、更美观的划线零件；

而现在所用的划线斗边刀，由于其合金刀片与底板通过焊接在一起，在使用一段时间后，焊点会因为高温或者碰撞导致脱落，从而导致边刀脱落，使得划的线边沿不平整、不美观。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种划线斗用合金边刀，以解决上述背景技术中提出现在划线斗边刀其合金刀片与底板通过焊接在一起，在使用过程中焊点会因为高温或者碰撞导致脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种划线斗用合金边刀，包括边刀本体，所述边刀本体包括底座和刀头，所述底座的底部开设有卡槽，所述刀头的顶部凸出形成有卡块，且卡块与卡槽卡合连接，所述底座与刀头之间设置有保护组件，且保护组件包括保护盖和合页，所述合页设置于底座的一侧，且保护盖通过合页转动安装于底座上。

优选的，所述卡块与卡槽的截面形状均为梯形，且所述卡槽宽度不超过底座底部宽度，所述卡块宽度不超过卡槽宽度。

优选的，所述卡块焊接于卡槽内，且焊接方式为钎焊。

优选的，所述卡槽的宽度小于底座底部宽度时，在所述卡槽的一侧形成固定侧板，且所述固定侧板与卡块之间连接有固定组件，所述固定组件包括螺栓和螺母，所述螺栓的一端贯穿刀头，且螺栓与螺母旋合连接。

优选的，所述底座上开设有安装孔，用于将所述边刀本体安装于划线斗上，且安装孔位于保护盖的上方。

优选的，所述卡块上开设有通孔，所述螺栓在通孔的内部滑动连接。

优选的，所述保护盖上设置有凸块，所述凸块延伸至卡槽的内部卡合连接。

优选的，所述保护盖上设置有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿保护盖，并延伸至底座的内部旋合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了通过卡槽与卡块连接的刀头，刀头与底座通过卡槽与卡块之间的卡合连接，让刀头卡合在底座上，从而让传统直接平面接触焊接改为刀头与底座增加了凹凸镶嵌卡位后再钎焊，解决了传统边刀在划线中碰撞到碎石合金刀片脱落导致划线边沿不平整现象。

（2）本实用新型设置了位于底座与刀头上的固定组件，将刀头与底座通过焊接固定改为刀头与底座通过螺栓与螺母固定在一起，解决了传统边刀因为高温或者碰撞导致焊点脱落从而合金刀片脱落导致划线边沿不平整现象，同时解决了传统边刀合金刀片不能更换问题，有效延长了边刀使用寿命。

（3）本实用新型设置了位于底座一侧的保护组件，保护盖通过凸块将底座与刀头之间的固定处保护起来，避免外部对固定处造成破坏，从而有效延长了边刀使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的俯视图；

图2为本实用新型实施例二中的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的侧视图；

图4为本实用新型实施例三的俯视图；

图5为本实用新型实施例四的平面示意图；

图6为本实用新型实施例四的侧视图；

图7为本实用新型实施例五的平面示意图；

图中：1-底座；2-安装孔；3-卡槽；4-刀头；5-固定组件；6-螺母；7-螺栓；8-通孔；9-保护盖；10-限位螺栓；11-保护组件；12-合页；13-凸块；14-边刀本体；15-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种划线斗用合金边刀，包括边刀本体14，边刀本体14包括底座1和刀头4，底座1的底部开设有如图1所示的梯形结构的卡槽3，刀头4的顶部设有如图1所示的梯形结构的卡块15，卡块15卡合至卡槽3内，并通过钎焊方式实现卡块15与卡槽3的进一步焊接固定。

在本实施例中，通过先卡合后焊接的方式进行底座1与刀头4的连接，从而能达到在高温或者碰撞工况中刀头4不会脱落的情况。

实施例二

请参阅图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种划线斗用合金边刀，包括边刀本体14，边刀本体14包括底座1和刀头4，底座1的底部开设有如图1所示的梯形结构的卡槽3，刀头4的顶部设有如图1所示的梯形结构的卡块15；具体，卡槽3宽度小于底座1底部宽度，由此使得卡槽3一侧形成有固定侧板，卡块15卡合至卡槽3内后，通过螺栓7实现卡块15与固定侧板之间的固定连接。

在本实施例中，通过先卡合后螺栓7固定的方式进行底座1与刀头4的连接，从而能达到刀头4可更换的目的。

实施例三

在本实施例中提供一种优选的技术方案，以上述实施例一或实施例二为基础，具体请参阅图3-4所示，一种划线斗用合金边刀，除上述实施例一或实施例二的结构之外，还包括保护组件11，保护组件11包括保护盖9和合页12，合页12设置于底座1的一侧，且保护盖9通过合页12转动安装于底座1上，保护盖9上设置有限位螺栓10，限位螺栓10的一端贯穿保护盖9，并延伸至底座1的内部旋合连接。

在本实施例中，通过合页12将保护盖9连接在底座1上，通过保护盖9将刀头4与底座1连接处遮挡住，并通过限位螺栓10将保护盖9固定在底座1上，避免外部碰撞导致刀头4松动的情况发生。

实施例四

在本实施例中提供一种优选的技术方案，以上述实施例二为基础，具体请参阅图5-图6所示，一种划线斗用合金边刀，其对应卡块15上开设有通孔8，螺栓7在通孔8的内部滑动连接。

在本实施例中，通过卡块15上的通孔8让螺栓7快速的穿过，方便固定组件5快速的在刀头4与底座1之间进行组装固定。

实施例五

在本实施例中提供一种优选的技术方案，以上述实施例三为基础，具体请参阅图7所示，一种划线斗用合金边刀，其对应保护盖9上设置有凸块13，凸块13延伸至卡槽3的内部卡合连接。

在本实施例中，通过凸块13卡进卡槽3的内部，避免外部的异物进入卡槽3的内部，从而减小维修人员在对刀头4进行维修时对卡槽3与卡块15的清理工作。

另外，针对上述五个实施例，底座1上还开设有安装孔2，用于将边刀本体14安装于划线斗上，且安装孔2位于保护盖9的上方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种划线斗用合金边刀，包括边刀本体（14），其特征在于：所述边刀本体（14）包括底座（1）和刀头（4），所述底座（1）的底部开设有卡槽（3），所述刀头（4）的顶部凸出形成有卡块（15），且卡块（15）与卡槽（3）卡合连接，所述底座（1）与刀头（4）之间设置有保护组件（11），且保护组件（11）包括保护盖（9）和合页（12），所述合页（12）设置于底座（1）的一侧，且保护盖（9）通过合页（12）转动安装于底座（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述卡块（15）与卡槽（3）的截面形状均为梯形，且所述卡槽（3）宽度不超过底座（1）底部宽度，所述卡块（15）宽度不超过卡槽（3）宽度。

3.根据权利要求2所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述卡块（15）焊接于卡槽（3）内，且焊接方式为钎焊。

4.根据权利要求2所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述卡槽（3）的宽度小于底座（1）底部宽度时，在所述卡槽（3）的一侧形成固定侧板，且所述固定侧板与卡块（15）之间连接有固定组件（5），所述固定组件（5）包括螺栓（7）和螺母（6），所述螺栓（7）的一端贯穿刀头（4），且螺栓（7）与螺母（6）旋合连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述底座（1）上开设有安装孔（2），用于将所述边刀本体（14）安装于划线斗上，且安装孔（2）位于保护盖（9）的上方。

6.根据权利要求4所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述卡块（15）上开设有通孔（8），所述螺栓（7）在通孔（8）的内部滑动连接。

7.根据权利要求3或4所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述保护盖（9）上设置有凸块（13），所述凸块（13）延伸至卡槽（3）的内部卡合连接。

8.根据权利要求3或4所述的一种划线斗用合金边刀，其特征在于：所述保护盖（9）上设置有限位螺栓（10），所述限位螺栓（10）的一端贯穿保护盖（9），并延伸至底座（1）的内部旋合连接。

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