CN214053622U - 一种冷却均衡的模具浇口套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种冷却均衡的模具浇口套，包括冷却套管，冷却套管的顶部设有安装座，冷却套管为顶部具有开口的矩形箱体结构，冷却套管内设有四个隔板，四个隔板间两两相互垂直且合围成一个矩形的浇筑腔，四个隔板与冷却套管的内壁分别形成四个冷却腔，冷却腔的腔壁上开设有安装孔，冷却装置通过安装孔安装至冷却腔内；采用上述技术方案，金属熔液通过浇筑腔进入金属模内，四个隔板分隔的四个冷却腔位于浇筑腔的四周，通过冷却腔内的冷却装置对其进行全面降温，使得降温更均衡，且冷却装置通过安装孔安装至冷却腔内，便于其进行拆卸和更换，不仅结构简单，且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具浇口套领域，特别涉及一种冷却均衡的模具浇口套。
背景技术
压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。压铸过程中，将金属熔液压入模具型腔的流道的端口连接件叫做浇口套，浇口套还称为唧嘴、灌嘴和浇口灌。压铸作业时，浇口套的温度控制对铸件的质量具有不小的影响，如何快速有效地降低浇口套的温度是行业内重要的研究课题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种冷却均衡的模具浇口套，以解决背景技术中存在的上述缺陷。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种冷却均衡的模具浇口套，包括冷却套管，所述冷却套管的顶部设有安装座，所述冷却套管为顶部具有开口的矩形箱体结构，所述冷却套管内设有四个隔板，四个隔板间两两相互垂直且合围成一个矩形的浇筑腔，四个隔板与冷却套管的内壁分别形成四个冷却腔，冷却腔的腔壁上开设有安装孔，冷却装置通过安装孔安装至冷却腔内。
优选的，所述安装座上表面凹设有一处方锥形漏斗槽，所述方锥形漏斗槽与所述浇筑腔相通。
优选的，所述冷却装置包括冷却仓，所述冷却仓的一侧设有安装板，冷却仓安装于冷却腔内，安装板通过固定装置安装于冷却套管表面，所述冷却仓内设有冷却管，所述冷却管的进水端和出水端均依次穿过冷却仓和安装板延伸至冷却套管外，并连接冷水箱，形成水循环。
优选的，所述冷却管呈“S”形螺旋分布于所述冷却仓内。
优选的，所述固定装置为螺栓。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，金属熔液通过浇筑腔进入金属模内，四个隔板分隔的四个冷却腔位于浇筑腔的四周，通过冷却腔内的冷却装置对其进行全面降温，使得降温更均衡，且冷却装置通过安装孔安装至冷却腔内，便于其进行拆卸和更换，不仅结构简单，且使用方便。
附图说明
图1为一种冷却均衡的模具浇口套的结构示意图；
图2为冷却套管的结构示意图；
图3为冷却套管的俯视图；
图4为冷却装置的结构示意图。
【附图标记说明】
1-方锥形漏斗槽；2-安装座；3-冷却套管；4-冷却腔；5-浇筑腔；6-隔板；7-冷却管；8-安装板；9-冷却仓；10-固定装置。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
请参照图1至图3，本实用新型提供一种冷却均衡的模具浇口套，包括冷却套管3，冷却套管3的顶部设有安装座2，冷却套管3为顶部具有开口的矩形箱体结构，冷却套管3内设有四个隔板6，四个隔板6间两两相互垂直且合围成一个矩形的浇筑腔5，四个隔板6与冷却套管3的内壁分别形成四个冷却腔4，冷却腔4的腔壁上开设有安装孔，冷却装置通过安装孔安装至冷却腔4内；使用时，金属熔液通过浇筑腔5进入金属模内，四个隔板6分隔的四个冷却腔4位于浇筑腔5的四周，通过冷却腔4内的冷却装置对其进行全面降温，使得降温更均衡，且冷却装置通过安装孔安装至冷却腔4内，便于其进行拆卸和更换，不仅结构简单，且使用方便。
本实施例中，安装座2上表面凹设有一处方锥形漏斗槽1，方锥形漏斗槽1与浇筑腔5相通，便于金属熔液通过浇筑腔5进入金属模内。
参考图4，冷却装置包括冷却仓9，冷却仓9的一侧设有安装板8，冷却仓9安装于冷却腔4内，安装板8通过固定装置10安装于冷却套管3表面，冷却仓9内设有冷却管7，冷却管7的进水端和出水端均依次穿过冷却仓9和安装板8延伸至冷却套管3外，并连接冷水箱，冷水箱内设有水泵，水泵连接冷却管7的进水端，从而形成水循环，加快了冷却管7内水源的替换，有利对浇筑腔5的冷却。
本实施例中，冷却管7呈“S”形螺旋分布于冷却仓9内，S形的冷却管7的冷却面积更大，有利于对浇筑腔5的冷却。
优选的，固定装置10为螺栓。
本实用新型的工作原理如下：金属熔液通过浇筑腔5进入金属模内，四个隔板6分隔的四个冷却腔4位于浇筑腔5的四周，通过冷却腔4内的冷却装置对其进行全面降温，使得降温更均衡，且冷却装置通过安装孔安装至冷却腔4内，便于其进行拆卸和更换，不仅结构简单，且使用方便。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种冷却均衡的模具浇口套，包括冷却套管，所述冷却套管的顶部设有安装座，其特征在于，所述冷却套管为顶部具有开口的矩形箱体结构，所述冷却套管内设有四个隔板，四个隔板间两两相互垂直且合围成一个矩形的浇筑腔，四个隔板与冷却套管的内壁分别形成四个冷却腔，冷却腔的腔壁上开设有安装孔，冷却装置通过安装孔安装至冷却腔内。
2.根据权利要求1所述的一种冷却均衡的模具浇口套，其特征在于，所述安装座上表面凹设有一处方锥形漏斗槽，所述方锥形漏斗槽与所述浇筑腔相通。
3.根据权利要求1所述的一种冷却均衡的模具浇口套，其特征在于，所述冷却装置包括冷却仓，所述冷却仓的一侧设有安装板，冷却仓安装于冷却腔内，安装板通过固定装置安装于冷却套管表面，所述冷却仓内设有冷却管，所述冷却管的进水端和出水端均依次穿过冷却仓和安装板延伸至冷却套管外，并连接冷水箱，形成水循环。
4.根据权利要求3所述的一种冷却均衡的模具浇口套，其特征在于，所述冷却管呈“S”形螺旋分布于所述冷却仓内。
5.根据权利要求3所述的一种冷却均衡的模具浇口套，其特征在于，所述固定装置为螺栓。
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