CN214053566U - 一种花纹钢加工用锻打设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花纹钢加工用锻打设备，包括空气锤装置、固定柱、滑动杆以及丝杆，所述空气锤装置的底部固定连接底座，所述底座的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆，所述滑动杆的外部固定连接侧板，所述侧板的侧面设有底板和顶板，所述顶板的内部安装丝杆。该一种花纹钢加工用锻打设备，通过在底座的外部增设滑动杆，并结合顶板、底板和丝杆，较好的解决了传统锻打设备在加工时需要操作人员手动夹持花纹钢进行锻打的问题，由于在顶板的内部安装了丝杆，在锻打的过程中只需要由操作人员握住把手进行抽拉操作，以此来调整花纹钢的位置即可，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，操作时更加的省时省力。

Description

一种花纹钢加工用锻打设备

技术领域

本实用新型涉及花纹钢加工技术领域，具体为一种花纹钢加工用锻打设备。

背景技术

花纹钢就是用来制作宝刀、宝剑一类名贵器物的带有花纹的钢，又被称作花铁、文铁，根据不同的分类方法可以分为多种类别例如根据工艺原理，分为结晶花纹钢、灌炼花纹钢等，花纹钢的花纹形态有如流水，有似彩云，或象菊花，或类似木纹等，而花纹钢在加工的过程中需要对其进行锻打才能够很好的形成花纹。

现市面上的花纹钢加工锻打设备大多数在应用时都是直接采用锻打设备进行打造加工，而在加工的过程中还需要人工夹持着花纹钢进行不断的变换位置，这样才能够很好的对不同位置的花纹钢进行平均的锻打，操作时非常的繁琐，且花纹钢在锻打时传递而来的震动力也会影响到操作人员，使用时不够方便，同时多数的锻打设备在使用时锤头都是硬性的接触安装方式，且由于锤头需要反复承受撞击力，所以长期使用后容易出现锤头松动的情况，应用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花纹钢加工用锻打设备，解决了现有市面上的花纹钢加工锻打设备大多数在应用时都是直接采用锻打设备进行打造加工，而在加工的过程中还需要人工夹持着花纹钢进行不断的变换位置，这样才能够很好的对不同位置的花纹钢进行平均的锻打，操作时非常的繁琐，且花纹钢在锻打时传递而来的震动力也会影响到操作人员，使用时不够方便，同时多数的锻打设备在使用时锤头都是硬性的接触安装方式，且由于锤头需要反复承受撞击力，所以长期使用后容易出现锤头松动的情况，应用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种花纹钢加工用锻打设备，包括空气锤装置、固定柱、滑动杆以及丝杆，所述空气锤装置的底部固定连接底座，所述底座的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆，所述滑动杆的外部固定连接侧板，所述侧板的侧面设有底板和顶板，所述顶板的内部安装丝杆，所述丝杆的顶部设有转盘。

优选的，所述空气锤装置的外部设有传动机构，所述传动机构的底部通过镶嵌的方式连接活塞柱，所述活塞柱的底部安装锤头，所述底座的顶部固定连接砧座，所述砧座和锤头之前相互对应。

优选的，所述活塞柱的内部通过插入的方式连接固定柱，所述固定柱的底部设有锤头，所述活塞柱的内部固定连接弹簧，所述弹簧位于固定柱的顶部。

优选的，所述固定柱的内部开设螺纹孔，所述活塞柱的外部插入高强度螺栓，所述高强度螺栓通过螺纹连接在螺纹孔的内部，所述高强度螺栓的外部固定连接螺母。

优选的，所述滑动杆的外部固定连接限位块，所述限位块位于底座的内部，所述底板和顶板呈对称分布形式，所述顶板的顶部设有螺纹环，所述螺纹环的内部啮合丝杆。

优选的，所述侧板的外部固定连接把手，所述把手的外部通过粘接的方式连接胶套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种花纹钢加工用锻打设备。具备以下有益效果：

(1)、该花纹钢加工用锻打设备，通过在底座的外部增设滑动杆，并结合顶板、底板和丝杆，较好的解决了传统锻打设备在加工时需要操作人员手动夹持花纹钢进行锻打的问题，由于在顶板的内部安装了丝杆，在对花纹钢进行锻打时，只需要将其放置在底板上，然后不断的转动丝杆即可使其压紧在花纹钢上从而将其紧紧的夹紧，接着在锻打的过程中只需要由操作人员握住把手进行抽拉操作，以此来调整花纹钢的位置即可，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，操作时更加的省时省力；

(2)、该花纹钢加工用锻打设备，通过在锤头和活塞柱之间设有弹簧，使得锤头的顶部的固定柱不和活塞柱之间产生直接性的硬性接触，这样当锤头在锻打受力时，其内部的弹簧就可以将受到的震动力抵消缓冲掉，从而避免锤头长期受力出现连接松动的情况，较好的实现了一定程度的减震的效果，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的活塞柱内部结构示意图；

图3为本实用新型的锤头结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆结构示意图。

图中，空气锤装置-1、底座-2、砧座-3、传动机构-4、活塞柱-5、锤头-6、固定柱-7、螺纹孔-8、高强度螺栓-9、弹簧-10、滑动杆-11、限位块-12、底板-13、顶板-14、丝杆-15、侧板-16、把手-17、螺纹环-18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种花纹钢加工用锻打设备，包括空气锤装置1、固定柱7、滑动杆11以及丝杆15，所述空气锤装置1的底部固定连接底座2，所述底座2的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆11，所述滑动杆11的外部固定连接侧板16，所述侧板16的侧面设有底板13和顶板14，所述顶板14的内部安装丝杆15，所述丝杆15的顶部设有转盘。

所述空气锤装置1的外部设有传动机构4，所述传动机构4的底部通过镶嵌的方式连接活塞柱5，所述活塞柱5的底部安装锤头6，所述底座2的顶部固定连接砧座3，所述砧座3和锤头6之前相互对应，通过设有的大面积砧座3，可以兼容面积较大的花纹钢加工操作，兼容性较强。

所述活塞柱5的内部通过插入的方式连接固定柱7，所述固定柱 7的底部设有锤头6，所述活塞柱5的内部固定连接弹簧10，所述弹簧10位于固定柱7的顶部，通过在锤头6和活塞柱5之间设有弹簧 10，可以避免锤头6长期受力出现连接松动的情况，较好的实现了一定程度的减震的效果，实用性较强。

所述固定柱7的内部开设螺纹孔8，所述活塞柱5的外部插入高强度螺栓9，所述高强度螺栓9通过螺纹连接在螺纹孔8的内部，所述高强度螺栓9的外部固定连接螺母，通过在活塞柱5和锤头6的外部横穿高强度螺栓9，可以较好的将锤头6固定住，稳定性较强。

所述滑动杆11的外部固定连接限位块12，所述限位块12位于底座2的内部，所述底板13和顶板14呈对称分布形式，所述顶板 14的顶部设有螺纹环18，所述螺纹环18的内部啮合丝杆15，通过设有的丝杆15，可以利用其来将花纹钢夹持住，便于操作人员进行使用，便捷性较强。

所述侧板16的外部固定连接把手17，所述把手17的外部通过粘接的方式连接胶套，通过在把手17的外部设有胶套，较好的提高了和操作人员手掌之间的摩擦力，从而实现防滑的效果。

工作原理：在使用该花纹钢加工用锻打设备时，通过在底座2的右侧增设的可抽拉结构的夹持结构，可以在锻打的过程中来代替操作人员手动夹持花纹钢，在操作时直接将花纹钢的一端放置在底板13 上，然后利用在顶板14上安装的丝杆15，只需要不断的旋转丝杆15 即可使其压紧在花纹钢上从而将其紧紧的夹紧，接着启动空气锤装置 1即可利用活塞柱5底部的锤头6对底部的花纹钢进行锻打加工，接着在开始不断的锻打时只需要由操作人员握住侧板16外部的把手17 进行抽拉操作，以此来调整花纹钢的位置即可，大大提高了操作时的便捷性，功能性较强，操作时更加的省时省力，不会出现震动力传递到操作人员手上的情况，然后在加工好后松开丝杆15将花纹钢取下来即可，最后在应用该锻打设备的过程中，通过在锤头6和活塞柱5 之间设有弹簧10，使得锤头6的顶部的固定柱7不和活塞柱5之间产生直接性的硬性接触，这样当锤头6在锻打受力时，其内部的弹簧 10就可以将受到的震动力抵消缓冲掉，从而避免锤头6长期受力出现连接松动的情况，较好的实现了一定程度的减震的效果，整体结构简单，实用性较强。

本实用新型的空气锤装置1、底座2、砧座3、传动机构4、活塞柱5、锤头6、固定柱7、螺纹孔8、高强度螺栓9、弹簧10、滑动杆 11、限位块12、底板13、顶板14、丝杆15、侧板16、把手17、螺纹环18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的花纹钢加工锻打设备大多数在应用时都是直接采用锻打设备进行打造加工，而在加工的过程中还需要人工夹持着花纹钢进行不断的变换位置，这样才能够很好的对不同位置的花纹钢进行平均的锻打，操作时非常的繁琐，且花纹钢在锻打时传递而来的震动力也会影响到操作人员，使用时不够方便，同时多数的锻打设备在使用时锤头6都是硬性的接触安装方式，且由于锤头6需要反复承受撞击力，所以长期使用后容易出现锤头6松动的情况，应用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在底座2的外部增设滑动杆11，并结合顶板14、底板13 和丝杆15，较好的解决了传统锻打设备在加工时需要操作人员手动夹持花纹钢进行锻打的问题，由于在顶板14的内部安装了丝杆15，在对花纹钢进行锻打时，只需要将其放置在底板13上，然后不断的转动丝杆15即可使其压紧在花纹钢上从而将其紧紧的夹紧，接着在锻打的过程中只需要由操作人员握住把手17进行抽拉操作，以此来调整花纹钢的位置即可，大大提高了操作时的便捷性，功能性较强，操作时更加的省时省力，同时通过在锤头6和活塞柱5之间设有弹簧 10，使得锤头6的顶部的固定柱7不和活塞柱5之间产生直接性的硬性接触，这样当锤头6在锻打受力时，其内部的弹簧10就可以将受到的震动力抵消缓冲掉，从而避免锤头6长期受力出现连接松动的情况，较好的实现了一定程度的减震的效果，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种花纹钢加工用锻打设备，其特征在于：包括空气锤装置(1)、固定柱(7)、滑动杆(11)以及丝杆(15)，所述空气锤装置(1)的底部固定连接底座(2)，所述底座(2)的右侧通过镶嵌的方式连接滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的外部固定连接侧板(16)，所述侧板(16)的侧面设有底板(13)和顶板(14)，所述顶板(14)的内部安装丝杆(15)，所述丝杆(15)的顶部设有转盘。

2.根据权利要求1所述的一种花纹钢加工用锻打设备，其特征在于：所述空气锤装置(1)的外部设有传动机构(4)，所述传动机构(4)的底部通过镶嵌的方式连接活塞柱(5)，所述活塞柱(5)的底部安装锤头(6)，所述底座(2)的顶部固定连接砧座(3)，所述砧座(3)和锤头(6)之前相互对应。

3.根据权利要求2所述的一种花纹钢加工用锻打设备，其特征在于：所述活塞柱(5)的内部通过插入的方式连接固定柱(7)，所述固定柱(7)的底部设有锤头(6)，所述活塞柱(5)的内部固定连接弹簧(10)，所述弹簧(10)位于固定柱(7)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种花纹钢加工用锻打设备，其特征在于：所述固定柱(7)的内部开设螺纹孔(8)，所述活塞柱(5)的外部插入高强度螺栓(9)，所述高强度螺栓(9)通过螺纹连接在螺纹孔(8)的内部，所述高强度螺栓(9)的外部固定连接螺母。

5.根据权利要求1所述的一种花纹钢加工用锻打设备，其特征在于：所述滑动杆(11)的外部固定连接限位块(12)，所述限位块(12)位于底座(2)的内部，所述底板(13)和顶板(14)呈对称分布形式，所述顶板(14)的顶部设有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)的内部啮合丝杆(15)。

6.根据权利要求1所述的一种花纹钢加工用锻打设备，其特征在于：所述侧板(16)的外部固定连接把手(17)，所述把手(17)的外部通过粘接的方式连接胶套。

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