CN214053306U - 一种逆变器安装板切断模 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种逆变器安装板切断模，包括上模具和下模具，下模具包括下模板、模芯和切断模腔，模芯和上模具配合固定安装板，切断模腔设置于下模板上，模芯上下滑动设置于切断模腔内，切断模腔内设置有复位装置，复位装置能够控制模芯上升，切断模腔包括第一模腔和第二模腔，第一模腔和第二模腔水平滑动设置于模芯两侧，第一模腔和第二模腔之间设置有展开装置，展开装置可控制第一模腔和第二模腔向模芯两侧打开，能够快速切断位于不同水平面的废料，切断成功率高，切面平整，加工效率快，加工后的废料不会影响后续的切断操作。

Description

一种逆变器安装板切断模

技术领域

本申请涉及模具技术领域，具体涉及一种逆变器安装板切断模。

背景技术

在对产品进行压铸成型之后，通常在压铸模进料口连接有废料，此时需要使用切断模具对废料进行切断。

但是，现有的切断模存在以下缺陷：由于产品通常都为不规则形状，废料也连接于产品的不同位置，如果需要快速进行切断，需要设计较为复杂的模具，成本较高，且对不同位置的废料的切断效果也不同，不能达到统一的平整切面，另外切断操作完成后，可能会有废料与产品依旧粘连，需要人工进行处理，加工后残留的废料会留在模具上，也需要单独进行清理，降低加工效率。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种能够快速切断位于不同水平面的废料，切断成功率高，切面平整，加工效率快，加工后的废料不会影响后续的切断操作的逆变器安装板切断模。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种逆变器安装板切断模，包括上模具和下模具，所述下模具包括下模板、模芯和切断模腔，所述模芯和所述上模具配合固定安装板，所述切断模腔设置于所述下模板上，所述模芯上下滑动设置于所述切断模腔内，所述切断模腔内设置有复位装置，所述复位装置能够控制所述模芯上升，所述切断模腔包括第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔水平滑动设置于所述模芯两侧，所述第一模腔和所述第二模腔之间设置有展开装置，所述展开装置可控制所述第一模腔和所述第二模腔向所述模芯两侧打开。

作为改进，所述下模板上设置有限位件，所述限位件与所述下模板滑动卡接，所述限位件与所述模芯固定连接。

作为优选，所述复位装置包括压簧，所述压簧两端分别顶至所述模芯和所述下模板。

作为优选，所述展开装置包括气缸，所述气缸控制所述第一模腔和所述第二模腔的开闭。

作为改进，所述切断模腔四周向下凹陷形成排料槽。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：通过上模具和模芯配合，通过模芯的升降让切断模腔来切断废料，不同平面的废料连接口可通过模芯的升降实现轮流切断，切断效率能够得到提高，由于切断模腔对模芯起到引导作用，模芯的位置不会发生移动，因此切断的断面足够光滑平整，为了防止废料与产品未完全切断，在模芯下降并发生切断后，模芯两侧的切断模腔能够分离展开，对可能未完全切断的废料进行拉扯，确保废料能够完全脱离产品，方便对废料进行清理，同时安装下一个产品。

附图说明

图1是根据本申请的一个优选实施例的立体图；

图2是根据本申请的一个优选实施例的俯视图；

图3是根据本申请的一个优选实施例图2中A-A方向的剖面示意图；

图4是根据本申请的一个优选实施例图2中B-B方向的剖面示意图；

图5是根据本申请的一个优选实施例的切断模腔进行切断和分离的状态示意图。

图中：1、上模具；2、下模具；21、下模板；22、模芯；23、切断模腔；231、第一模腔；232、第二模腔；233、排料槽；3、复位装置；4、展开装置；5限位件。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本申请做进一步说明：

如图1至4所示，本申请的一个优选实施例包括上模具1和下模具2，下模具2包括下模板21、模芯22和切断模腔23，模芯22和上模具1配合固定安装板，切断模腔23设置于下模板21上，模芯22上下滑动设置于切断模腔23内，切断模腔23内设置有复位装置3，复位装置3能够控制模芯22上升，使模芯22顶部能够高出切断模腔23，方便放置安装板，同时能够在模芯22下降的过程中对位于不同高度的废料进行切断，切断模腔23包括第一模腔231和第二模腔232，第一模腔231和第二模腔232水平滑动设置于模芯22两侧，第一模腔231和第二模腔232之间设置有展开装置4，展开装置4可控制第一模腔231和第二模腔232向模芯22两侧打开，当上模具1和模芯22下降，废料被切断模腔23切断时，展开装置4运作，使第一模腔231和第二模腔232打开，对废料进行脱离操作，增加废料切断的成功率。

下模板21上设置有限位件5，限位件5与下模板21滑动卡接，限位件5与模芯22固定连接，限位件5优选螺栓，能够对模芯22起到引导作用的同时，限制模芯22竖直方向的滑动距离，确保模芯22不会完全脱离切断模腔23，影响正常使用。

复位装置3包括压簧，压簧两端分别顶至模芯22和下模板21并卡接设置，由于模芯22的高度不需要精确控制，即使由于压簧弹性降低导致模芯22无法升至最高处，只要不是高度过低，也不会影响安装板的切断精度，因此只需要使用压簧即可方便的对模芯22进行高度复位，若压簧弹性降低，只需要对压簧进行拆卸更换，简单方便，成本低。

展开装置4包括气缸，气缸控制第一模腔231和第二模腔232之间的开闭，由于切断模腔23与模芯22之间的配合精度会影响废料切断面的平整性，因此展开装置4需要精确控制第一模腔231和第二模腔232的活动，使用气缸能够保证切断模腔23闭合时的稳定性，确保模芯22下降的过程中切断模腔23不会发生活动。

切断模腔23四周向下凹陷形成排料槽233，方便废料的放置以及废料被切断后的排出。

如图5所示，当模芯22被下模具2压下，对安装板四周的废料进行切断后，展开装置4会带动第一模腔231和第二模腔232打开。

该模具的运行原理为：将安装板放置在模芯22上，第一模腔231和第二模腔232闭合，上模具1下压带动模芯22和安装板下降，下降的过程中，不同高度的废料在移动至切断模腔23处时会被逐个切断，此时展开装置4运作，第一模腔231和第二模腔232打开，扯断未完全分离的废料，上模具1上升，模芯22被复位装置3复位至初始高度，展开装置4运作，第一模腔231和第二模腔232闭合，模具回归初始状态，可进行下一次切断。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种逆变器安装板切断模，包括上模具和下模具，其特征在于：所述下模具包括下模板、模芯和切断模腔，所述模芯和所述上模具配合固定安装板，所述切断模腔设置于所述下模板上，所述模芯上下滑动设置于所述切断模腔内，所述切断模腔内设置有复位装置，所述复位装置能够控制所述模芯上升，所述切断模腔包括第一模腔和第二模腔，所述第一模腔和所述第二模腔水平滑动设置于所述模芯两侧，所述第一模腔和所述第二模腔之间设置有展开装置，所述展开装置可控制所述第一模腔和所述第二模腔向所述模芯两侧打开。

2.如权利要求1所述的一种逆变器安装板切断模，其特征在于：所述下模板上设置有限位件，所述限位件与所述下模板滑动卡接，所述限位件与所述模芯固定连接。

3.如权利要求1所述的一种逆变器安装板切断模，其特征在于：所述复位装置包括压簧，所述压簧两端分别顶至所述模芯和所述下模板。

4.如权利要求1所述的一种逆变器安装板切断模，其特征在于：所述展开装置包括气缸，所述气缸控制所述第一模腔和所述第二模腔的开闭。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种逆变器安装板切断模，其特征在于：所述切断模腔四周向下凹陷形成排料槽。

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