CN214052123U - 一种出水装置及关水即停花洒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种出水装置及关水即停花洒。出水装置具有出水孔;出水孔内设有至少两片中心对称布置的弹性膜片;各弹性膜片沿出水方向自出水孔孔壁向出水孔中部倾斜延伸且彼此抵靠;出水装置断水时,各弹性膜片适于贴合并封堵出水孔;出水装置进水时,各弹性膜片受水压作用彼此分离并开启出水孔。关水即停花洒由一种出水装置构成。本技术方案提供的出水装置既关水即停花洒,其在断水时能够可靠地封闭出水腔且不渗水,不影响出水效果的同时,提升用户的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴产品技术领域,具体涉及一种出水装置及关水即停花洒。
背景技术
现有的出水装置,以花洒为例,其在使用的过程中如关闭了水阀,由于外部的大气压会从出水孔进入至出水腔内挤压余水,因此,水阀关闭之后仍会有大量的余水不断地从出水孔渗出,浪费水资源的同时,还会淋湿地面或用户,导致用户的使用体验不佳。
目前市场上主要通过以下两种方式来解决上述问题:其一,通过可机械活动的封堵板来在水阀关闭之后活动至封堵各出水孔;其二,通过在出水孔内设置奶嘴式的封堵结构,以根据水压大小来实现出水孔的启闭。
其中,其第一种解决方案的结构普遍比较复杂,制造成本较高,且使用寿命不高;第二种解决方案的结构虽然比较简单,但是奶嘴式结构的制造工艺难度大,且要达到不滴水的效果,工艺要求非常高,制造成本也较高,又由于该奶嘴式的结构,其出水端始终存在有一个出水口,因此,花洒关闭时,奶嘴的断水效果无法保证,仍存在有漏水的风险,此外,奶嘴式的结构,其出水口的张开取决于奶嘴侧壁对出水口周缘的牵制强度,因此,花洒开启时,出水孔的出水量受水压的影响较大,出水量有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种出水装置既关水即停花洒,其在断水时能够可靠地封闭出水腔且不渗水,不影响出水效果的同时,提升用户的使用体验。
为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种出水装置,其具有出水孔;所述出水孔内设有至少两片中心对称布置的弹性膜片;各所述弹性膜片沿出水方向自出水孔孔壁向出水孔中部倾斜延伸且彼此抵靠;所述出水装置断水时,各所述弹性膜片适于贴合并封堵所述出水孔;所述出水装置进水时,各所述弹性膜片受水压作用彼此分离并开启所述出水孔。
进一步地,所述出水孔内对称地设置有两片所述弹性膜片;所述弹性膜片的两侧侧边均与出水孔内壁密封贴靠,且所述出水装置断水时,两片所述弹性膜片彼此相向的一面密封抵靠。
进一步地,所述出水孔的横截面呈方形;两片所述弹性膜片分别设置于出水孔内相对的两个孔壁上。
本技术方案还提供一种关水即停花洒,其由如上述所述的一种出水装置构成,包括花洒本体和面盖组件;所述花洒本体与面盖组件密封围合形成出水腔;所述面盖组件设有连通出水腔的若干所述出水孔。
进一步地,所述面盖组件包括:面盖,其与花洒本体固接,其上设有若干插孔;出水盖,其具有弹性且周缘压设于面盖和花洒本体之间,其一侧表面与面盖的内侧表面密封贴靠,其另一侧表面与花洒本体界定形成所述出水腔,且其上设有与插孔对应的若干第一出水柱;所述第一出水柱贯穿插孔且其内形成有所述出水孔和所述弹性膜片。
进一步地,所述出水盖包括均具有弹性且彼此贴合的第一出水盖和第二出水盖;所述第一出水盖密封贴靠面盖的内侧表面,其上设有所述第一出水柱;所述第二出水盖与花洒本体界定形成所述出水腔,其设有与各第一出水柱对应插接的若干第二出水柱;所述第二出水柱与第一出水柱连通形成所述出水孔,其内壁设有所述弹性膜片。
进一步地,所述第一出水柱呈一端开口的筒型结构,其开口端供第二出水柱插入,其筒底设有通孔;所述通孔构成了所述出水孔的出水端,其孔径小于第一出水柱的内筒径。
进一步地,所述花洒本体包括内架和外盖;所述内架与面盖组件固接且围合形成所述出水腔;所述外盖套设于内架背离面盖组件的一侧。
进一步地,还包括进水组件;所述进水组件内设有进水道;所述内架中部凸设有连接部;所述连接部贯穿所述外盖,用于供进水组件装设,其内设有与进水道连通的过水道。
进一步地,所述进水组件包括球头、螺母、压环、密封圈和扰流器;所述球头由压环和密封圈定位于连接部内,其内设有所述进水道;所述螺母套设于压环和连接部外围,其压抵压环且与连接部螺接以限制球头脱出;所述扰流器装设于球头的出水端,且与球头的出水端围合形成过水腔;所述过水腔的出水端设有若干过水孔;各所述过水孔均连通过水道。
由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
1、本实用新型的出水装置,出水孔内设置有至少两片中心对称布置的弹性膜片,各弹性膜片在出水装置断水的状态下贴合并封堵出水孔,因此,位于出水腔内的余水无法流出出水孔,避免水资源的浪费,提升出水装置所使用的环境的干燥性;各弹性膜片在出水装置进水时,其受水压作用而彼此分离并开启出水孔,此时,出水装置正常出水,保证用户的使用需求。需要说明的是,由于各弹性膜片之间彼此独立存在、互不牵制,因此,其感应水压变化的灵敏度较高,不仅使用寿命较长,而且出水装置进水时,其能够最大化地开启出水孔,从而保证出水装置的出水效果不受影响;此外,本实用新型中采用的通过弹性膜片来实现启闭出水孔的形式,其相较于奶嘴式的结构来说,出水孔的大小可以设置得更小。
2、本实用新型的出水装置,出水孔内所设置的弹性膜片的数量为两片,两片弹性膜片能够彼此抵靠,同时每一片弹性膜片的侧边还能够与出水孔的侧壁形成密封贴靠,因此,出水装置断水状态下,两片弹性膜片能够与出水孔内壁配合并将出水孔界定形成两个独立的空间,达到实现封堵出水孔的目的,其结构较为简单、工艺难度小且有利于控制生产成本。
3、本实用新型的出水装置,出水孔的横截面呈方形,其两片弹性膜片分别设置于出水孔内相对的两个孔壁上,弹性膜片能够与出水孔的侧壁形成可靠地密封贴靠关系,同时出水孔的构造不会影响弹性膜片的活动,弹性膜片启闭出水孔的功能更为可靠。
4、本实用新型的关水即停花洒,由于其由出水装置构成,因此,该关水即停花洒继承了出水装置的所有优势,具有能够避免水资源的浪费、提升出水装置所使用的环境的干燥性、使用寿命高和出水效果佳等特点。
5、本实用新型的关水即停花洒,面盖组件由面盖和出水盖组成,面盖能够对具有弹性的出水盖进行支撑,防止其受水压作用而变形;出水盖易于形成所需的出水孔和弹性膜片。
6、本实用新型的关水即停花洒,出水盖包括第一出水盖和第二出水盖,第二出水盖上的第二出水柱插接于第一出水盖的第一出水柱内,第二出水柱内的柱孔的孔径较小,弹性膜片固定端之间的间距可以更小,因此,弹性膜片不需要设置得很长,就可以实现其彼此的自由端一侧相互贴合并封堵出水孔,有利于降低出水孔的设置深度,减少耗材和结构体积。
7、本实用新型的关水即停花洒,第一出水柱呈筒型结构,且通孔的孔径小于第一出水柱的内筒径,一方面有利于防止外部杂质进入至出水孔及出水腔内,另一方面,有利于提升出水的喷射力度,改善用户的使用体验。
8、本实用新型的关水即停花洒,花洒本体由内架和外盖构成,内架能够与面盖组件形成可靠地连接,外盖则起到提升结构美观度的作用。
9、本实用新型的关水即停花洒,进水装置为球头式结构,因此该关水即停花洒的出水角度可根据需求进行调整,使用体验更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例关水即停花洒的立体分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例中第二出水盖的结构示意图;
图3为本实用新型实施例关水即停花洒的剖面结构示意图;
图4为图3中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例关水即停花洒断水时的剖面结构示意图;
图6为本实用新型实施例关水即停花洒进水时的剖面结构示意图。
主要附图标记说明:
关水即停花洒100;出水孔10;弹性膜片20;
花洒本体1;内架11;连接部111;过水道1110;隔板1111;外盖12;贯穿孔121;面盖组件2;面盖21;插孔211;卡扣212;凸起部213;出水盖22;第一出水盖221;第一出水柱2211;通孔2210;第二出水盖222;第二出水柱2221;进水组件3;球头31;进水道311;螺母32;压环33;密封圈34;扰流器35;过水孔351;过水腔30;螺钉4;出水腔5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“前侧”、“前端”、“后侧”及“后端”等,意图在于描述镜柜在正常使用状态下的方位,其中,“前侧”和“前端”指的是用于朝向人体的一侧,“后侧”和“后端”指的是用于朝向墙面的一侧。
本实用新型实施例提供一种出水装置,该出水装置内具有出水孔10,出水孔10内设有至少两片中心对称布置的弹性膜片20;各弹性膜片20沿出水方向自出水孔10孔壁向出水孔10中部倾斜延伸且彼此抵靠;其中,当出水装置断水时,各弹性膜片20适于贴合并封堵出水孔10,此时,外部的大气无法进入进水装置内,进水装置内的残留余水不会被大气压挤压而从出水孔10流出打湿地板或用户;当出水装置进水时,各弹性膜片20受水压作用彼此分离并开启出水孔10,出水装置正常出水。
优选地,本实用新型实施例提供的出水装置中,出水孔10内对称地设置有两片弹性膜片20;弹性膜片20的两侧侧边均与出水孔10内壁密封贴靠,且出水装置断水时,两片弹性膜片20彼此相向的一面密封抵靠;并且出水孔10的横截面呈方形;两片弹性膜片20分别设置于出水孔10内相对的两个孔壁上。
本实用新型实施例还提供一种关水即停花洒100,该关水即停花洒100具体地是应用了上述能够实现关水即停的出水装置。为了方便清楚、直观地理解本实用新型提供的技术方案,本实施例将以关水即停花洒100实施例为例来具体介绍出水装置的结构及功能。
参见图1至图6,图1至图6具体示出了本实用新型实施例提供的关水即停花洒100的结构示意图,如图1至图6所示,本实用新型实施例提供的关水即停花洒100包括花洒本体1、面盖组件2、进水组件3和螺钉4。
其中,如图1和图3所示,花洒本体1包括内架11和外盖12,内架11为圆盘状,其的一侧表面的中部凸设有连接部111,连接部111为环形结构,其用于供进水组件3装设,其内设置有隔板1111,该隔板1111用于与面盖组件2通过螺钉4连接;连接部111内还形成有过水道1110,而应当理解的是,隔板1111上理应设置有相应的通水孔,通水孔用于构成过水道1110的一部分,以保证连接部111能够正常通水。
外盖12呈漏斗状的盘形结构,其罩设于内架11设有连接部111的一侧,其具有贯穿孔121,该贯穿孔121供连接部111贯穿。
面盖组件2用于与花洒本体1密封围合形成出水腔5,其上设有连通出水腔5的若干出水孔10,该出水孔10即构成了出水装置中的出水孔10。具体地,如图1和图3所示,面盖组件2包括面盖21和出水盖22。
面盖21呈圆盘状,其上设置有插孔211、卡扣212和凸起部213。其中,插孔211的数量和设置方式按照需求进行设计,关水即停花洒100主要在设置有插孔211的位置实现出水。面盖21沿其周缘布置的若干卡扣212,内架11上相应的沿周缘设置有与卡扣212对应的若干扣槽,面盖21通过将卡扣212扣接于扣槽实现与内架11的连接。凸起部213设置于面盖21用于朝向内架11的一面的中部,当面盖21与内架11扣接到位时,其二者通过将螺钉4螺接于隔板1111和凸起部213之间实现固接。面盖21能够对具有弹性的出水盖22进行支撑,防止其受水压作用而变形;出水盖22易于形成所需的出水孔10和弹性膜片20。
出水盖22具有弹性且周缘压设于面盖21和花洒本体1之间,其一侧表面与面盖21的内侧表面密封贴靠,其另一侧表面与花洒本体1界定形成出水腔5,且其上设有与插孔211对应的若干第一出水柱2211;第一出水柱2211贯穿插孔211且其内形成有出水孔10和弹性膜片20。
具体地,出水盖22包括均为圆盘状且均具有弹性的第一出水盖221和第二出水盖222,第一出水盖221和第二出水盖222密封贴靠且相互叠合,其二者的周缘均被压设于面盖21和内架11之间,其中,第一出水盖221密封贴靠于面盖21的内侧表面,其上设有第一出水柱2211,第一出水柱2211呈一端开口的圆筒形结构,其开口端朝向第二出水盖222一侧,其筒底设有通孔2210,通孔2210的孔径小于第一出水柱2211的内筒径,一方面有利于防止外部杂质进入至出水孔10及出水腔5内,另一方面,有利于提升出水的喷射力度,改善用户的使用体验。第二出水盖222与花洒本体1界定形成出水腔5,其设有与各第一出水柱2211对应的若干第二出水柱2221,第二出水柱2221自第一出水柱2211的开口端插入至第一出水柱2211内,第二出水柱2221的外壁与第一出水柱2211的内壁紧密贴靠,且第一出水柱2211内的柱孔与第二出水柱2221内的柱孔连通形成了出水孔10,第二出水柱2221上的通孔2210构成了出水孔10的出水端。通过设置第一出水盖221和第二出水盖222,使得第二出水柱2221内的柱孔具有较小的孔径,保证弹性膜片20固定端之间的间距可以设置得较小,从而保证弹性膜片20不需要设置得很长,就可以实现其彼此的自由端一侧相互贴合并封堵出水孔10,有利于降低出水孔10的设置深度,减少耗材和结构体积。
需要说明的是,为了不妨碍凸起部213与连接部111上的隔板1111进行连接,第一出水盖221和第二出水盖222的中部对应的设置有可供凸起部213贯穿的避让孔。
如图2所示,本实施例中,第二出水柱2221内的柱孔的横截面呈方形,弹性膜片20设置于第二出水柱2221的柱孔内,第二出水柱2221的柱孔内相对的两个孔壁上分别设置有一片弹性膜片20,两片弹性膜片20的固定端一体成型于第二出水柱2221的柱孔孔壁上,其自由端沿出水方向朝向第二出水柱2221的柱孔的中部延伸,两片弹性膜片20彼此相向的一面在靠近弹性膜片20自由端的部分密封抵靠,此外,每一片弹性膜片20的两个侧边均与柱孔内未设置有弹性膜片20的两侧孔壁形成密封贴靠,出水孔10的构造不会影响弹性膜片20的活动,弹性膜片20启闭出水孔10的功能更为可靠。出水孔10内所设置的弹性膜片20的数量为两片,两片弹性膜片20能够彼此抵靠,同时每一片弹性膜片20的侧边还能够与出水孔10的侧壁形成密封贴靠,因此,出水装置断水状态下,两片弹性膜片20能够与出水孔10内壁配合并将出水孔10界定形成两个独立的空间,达到实现封堵出水孔10的目的,其结构较为简单、工艺难度小且有利于控制生产成本。
需要说明的是,本实施例中的第二出水柱2221内的柱孔除了可以设置两片弹性膜片20之后,其还可以通过设置三片或三片以上的弹性膜片20来实现对第二出水柱2221内的柱孔进行封堵或开启,当第二出水柱2221内所设置的弹性膜片20的数量为三片或三片以上时,各弹性膜片20的自由端应成型为尖状,并且关水即停花洒100断水状态下,各弹性膜片20中,相邻的两片弹性膜片20彼此贴靠,各弹性膜片20贴合之后大致呈一闭合的花苞状,从而实现了对第二出水柱2221内的柱孔进行封堵或开启的功能。
进水组件3内设有进水道311,其装设于内架11伸出外盖12的连接部111部分,装设到位之后,其内的进水道311与连接部111内的过水道1110密封连通。
具体地,如图1和图3所示,进水组件3包括球头31、螺母32、压环33、密封圈34和扰流器35,球头式的结构使得该关水即停花洒100的出水角度可根据需求进行调整,使用体验更佳。
球头31由压环33和密封圈34定位于连接部111内,其内设有进水道311;其中,压环33套接于球头31的外周,其抵接于连接部111的端面;弹簧沿进水方向限位于连接部111内,其与压环33分别抵接于球头31径切面的两侧,并限制球头31相对连接部111发生位于进水方向上的位移。
螺母32套接于压环33和连接部111的外围,其压抵压环33且与连接部111螺纹连接,从而在通过限制压环33脱离连接部111的情况下限制球头31脱出连接部111,具体地,螺母32的内壁设置有台阶面,该台阶面用于压抵压环33,以使压环33被限制于台阶面和连接部111的端面之间。
扰流器35呈碗状结构,其碗底设置有沿周向布置的若干过水孔351,各过水孔351均连通通水孔,也即各过水孔351均与过水道1110连通,扰流器35的碗底抵接于连接部111内隔板1111的进水面,其碗口口沿供密封圈34抵接;扰流器35的碗口朝向球头31的出水端设置,其碗腔与球头31的进水端围合形成过水腔30,各过水孔351构成了过水腔30的出水端,球头31内的水流入至过水腔30内时,其在过水腔30内会形成一定的涡流现象并将水气均与混合,从而有利于提升关水即停花洒100的冲洗体验。
本实用新型实施例提供的关水即停花洒100在实际安装时,首先,将第一出水盖221和第二出水盖222叠合到位,确保第二出水柱2221插接于第一出水柱2211内,将第一出水盖221贴靠于面盖21的内侧表面,并确保各第一出水柱2211均贯穿于各插孔211。将面盖21与内架11进行扣接,然后,将螺接自连接部111一侧进入并螺接隔板1111和凸起部213;将外盖12盖设于内架11外,将扰流器35置入至连接部111内,并使其碗底抵靠于隔板1111,将密封圈34抵靠于扰流器35的碗口口沿,然后,将球头31置入连接部111直至其与密封圈34抵接,将压环33套设于球头31外周并抵接于连接部111的端面,最后,将螺母32螺接至连接部111的外周,即完成安装。
使用时,当淋浴器阀门开启时,水流经过依次经过进水道311和过水道1110进入至出水腔5内,出水腔5充满,水压增大,此时,出水腔5内的水压大于弹性膜片20的变形能力,各弹性膜片20彼此分离,出水孔10开启并正常出水;当淋浴器阀门关闭时,出水腔5内的水压减小,当水压减小至弹性膜片20的变形能力时,各弹性膜片20弹性回复并重新彼此贴靠,出水孔10被再次关闭,外部的大气无法进入出水腔5内挤压余水,出水腔5内的余水也无法从出水孔10排出,达到关水即停的作用。
本实用新型的出水装置及关水即停花洒100,出水孔10内设置有两片对称布置的弹性膜片20,各弹性膜片20在出水装置断水的状态下贴合并封堵出水孔10,因此,位于出水腔5内的余水无法流出出水孔10,避免水资源的浪费,提升出水装置所使用的环境的干燥性;各弹性膜片20在出水装置进水时,其受水压作用而彼此分离并开启出水孔10,此时,出水装置正常出水,保证用户的使用需求。需要说明的是,由于各弹性膜片20之间彼此独立存在、互不牵制,因此,其感应水压变化的灵敏度较高,不仅使用寿命较长,而且出水装置进水时,其能够最大化地开启出水孔10,从而保证出水装置的出水效果不受影响;此外,本实用新型中采用的通过弹性膜片20来实现启闭出水孔10的形式,其相较于奶嘴式的结构来说,出水孔10的大小可以设置得更小。
上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种出水装置,其具有出水孔;其特征是,所述出水孔内设有至少两片中心对称布置的弹性膜片;各所述弹性膜片沿出水方向自出水孔孔壁向出水孔中部倾斜延伸且彼此抵靠;所述出水装置断水时,各所述弹性膜片适于贴合并封堵所述出水孔;所述出水装置进水时,各所述弹性膜片受水压作用彼此分离并开启所述出水孔。
2.如权利要求1所述的一种出水装置,其特征是,所述出水孔内对称地设置有两片所述弹性膜片;所述弹性膜片的两侧侧边均与出水孔内壁密封贴靠,且所述出水装置断水时,两片所述弹性膜片彼此相向的一面密封抵靠。
3.如权利要求2所述的一种出水装置,其特征是,所述出水孔的横截面呈方形;两片所述弹性膜片分别设置于出水孔内相对的两个孔壁上。
4.一种关水即停花洒,其特征是,其由如权利要求1至3中任一项所述的一种出水装置构成,包括花洒本体和面盖组件;所述花洒本体与面盖组件密封围合形成出水腔;所述面盖组件设有连通出水腔的若干所述出水孔。
5.如权利要求4所述的一种关水即停花洒,其特征是,所述面盖组件包括:
面盖,其与花洒本体固接,其上设有若干插孔;
出水盖,其具有弹性且周缘压设于面盖和花洒本体之间,其一侧表面与面盖的内侧表面密封贴靠,其另一侧表面与花洒本体界定形成所述出水腔,且其上设有与插孔对应的若干第一出水柱;所述第一出水柱贯穿插孔且其内形成有所述出水孔和所述弹性膜片。
6.如权利要求5所述的一种关水即停花洒,其特征是,所述出水盖包括均具有弹性且彼此贴合的第一出水盖和第二出水盖;所述第一出水盖密封贴靠面盖的内侧表面,其上设有所述第一出水柱;所述第二出水盖与花洒本体界定形成所述出水腔,其设有与各第一出水柱对应插接的若干第二出水柱;所述第二出水柱与第一出水柱连通形成所述出水孔,其内壁设有所述弹性膜片。
7.如权利要求6所述的一种关水即停花洒,其特征是,所述第一出水柱呈一端开口的筒型结构,其开口端供第二出水柱插入,其筒底设有通孔;所述通孔构成了所述出水孔的出水端,其孔径小于第一出水柱的内筒径。
8.如权利要求4所述的一种关水即停花洒,其特征是,所述花洒本体包括内架和外盖;
所述内架与面盖组件固接且围合形成所述出水腔;所述外盖套设于内架背离面盖组件的一侧。
9.如权利要求8所述的一种关水即停花洒,其特征是,还包括进水组件;所述进水组件内设有进水道;所述内架中部凸设有连接部;所述连接部贯穿所述外盖,用于供进水组件装设,其内设有与进水道连通的过水道。
10.如权利要求9所述的一种关水即停花洒,其特征是,所述进水组件包括球头、螺母、压环、密封圈和扰流器;
所述球头由压环和密封圈定位于连接部内,其内设有所述进水道;所述螺母套设于压环和连接部外围,其压抵压环且与连接部螺接以限制球头脱出;所述扰流器装设于球头的出水端,且与球头的出水端围合形成过水腔;所述过水腔的出水端设有若干过水孔;各所述过水孔均连通过水道。
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CN202022215004.5U CN214052123U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种出水装置及关水即停花洒 |
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