CN214052100U

CN214052100U - 电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器

Info

Publication number: CN214052100U
Application number: CN202022983374.3U
Authority: CN
Inventors: 刘春通
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-12-11
Filing date: 2020-12-11
Publication date: 2021-08-27
Anticipated expiration: 2030-12-11

Abstract

本实用新型提供了一种电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器，属于环保技术领域，包括支撑架、传动装置以及清洁件。电捕焦油器清洁装置中的传动装置设置在支撑架的两端，且具有在钢管内部做往复运动的钢丝绳，钢丝绳上固定有清洁件，清洁件与钢管随形设置，传动装置连接有动力元件。工作时，打开动力元件，动力元件带动传动装置中的钢丝绳在钢管内部做往复运动，清洁件在钢丝绳的带动下在钢管内部做往复运动，利用清洁件外侧与钢管内壁接触摩擦，来刮扫钢管内壁附着的焦油。本实用新型结构简单，易操作，大大节省了劳动力，而且利用清洁件外侧与钢管内壁接触摩擦来刮扫钢管内壁附着的焦油，可使钢管内壁清洁的更加彻底、更加干净。

Description

电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，更具体地说，是涉及一种电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器。

背景技术

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可保证后续工序对气体质量的要求，提高产品回收率，而且可明显改善操作环境，所以电捕焦油器被人们广泛应用。但是，如果长时间不清洗电捕焦油器的钢管，钢管内部会积满焦油，影响电捕焦油器的使用。

目前，钢管一般是利用水清洗，但是这种方法不仅费时费力、浪费水资源，而且钢管内壁的焦油难以清洗干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器，旨在解决电捕焦油器的钢管内壁清洗费时费力，且难以清洗干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电捕焦油器清洁装置，包括：

支撑架，用于支撑并固定电捕焦油器的钢管；所述支撑架的两个端面分别设有与所述钢管对应且连通的通孔；

传动装置，设置在所述支撑架的两端，具有用于在所述钢管内部往复运动的钢丝绳；所述传动装置连接有动力元件；以及

清洁件，固定在所述钢丝绳上，用于往复穿插运动于所述钢管内部、刮扫所述钢管内壁。

作为本申请另一实施例，所述传动装置包括：

转动轴，转动设置在所述支撑架的一端，用于与所述动力元件连接；

至少一组线盘组，沿所述转动轴的轴向间隔分布，并且套设在所述转动轴上；每个所述线盘组分别对应所述钢管设置，每个所述线盘组均具有绕线槽；以及

至少一组滑轮组，固定设置在所述支撑架的另一端，并且沿所述转动轴的轴线间隔分布；所述滑轮组与所述线盘组一一对应；

其中，所述钢丝绳包绕在所述绕线槽上、所述钢丝绳绕出所述绕线槽后分别伸入相邻的两个所述钢管内、所述钢丝绳伸出两个所述钢管后包绕在所述滑轮组上；所述钢丝绳绕于所述线盘组和所述滑轮组上形成环绕结构。

作为本申请另一实施例，每组所述滑轮组包括两个定滑轮，每个所述定滑轮与相邻的两个所述钢管的端部相对应。

作为本申请另一实施例，每个所述线盘组的径向一侧设有过线盘，所述过线盘对应所述钢管的端部设置，所述过线盘上设有过线槽；其中，所述钢丝绳绕出所述绕线槽后一端通过所述过线槽、另一端直接伸入相邻的两个所述钢管内。

作为本申请另一实施例，所述传动装置还包括：

主动轴，转动设置在所述转动轴上方，且套设有与所述线盘组一一对应的压线盘，所述压线盘上开设有与所述绕线槽相对应的压线槽，所述主动轴与所述动力元件的动力输出端连接；

主动轮，套设在所述主动轴中部；

第一齿轮，套设在所述主动轴端部；

第二齿轮，套设在所述转动轴端部，且与所述第一齿轮啮合；以及

传动带，包绕在所述动力元件的动力输出端及所述主动轮上；

其中，所述转动轴通过所述第二齿轮、所述第一齿轮，所述主动轴、所述主动轮、所述传动带与所述动力元件的动力输出端连接。

作为本申请另一实施例，所述主动轴及所述转动轴沿所述动力元件的动力输出端的径向间隔分布有多组。

作为本申请另一实施例，所述清洁件采用绝缘材质制成，所述清洁件的外周包裹有橡胶套，所述橡胶套的外周面与所述钢管内壁接触。

作为本申请另一实施例，所述支撑架的两端均设有支撑柱，所述支撑柱连接有支撑板，所述支撑板用于安装所述传动装置。

作为本申请另一实施例，所述支撑架的两端均罩设有罩体；所述罩体上开设有通气孔；所述罩体用于形成进烟室以及出烟室。

本实用新型提供的电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型电捕焦油器清洁装置中的支撑架的两个端面分别设有与电捕焦油器的钢管相对应且连通的通孔，用于进烟和排烟。传动装置设置在支撑架的两端，且具有在钢管内部做往复运动的钢丝绳，钢丝绳上固定有清洁件，清洁件与钢管随形设置，传动装置连接有动力元件。工作时，打开动力元件，动力元件带动传动装置中的钢丝绳在钢管内部做往复运动，清洁件在钢丝绳的带动下在钢管内部做往复运动，利用清洁件外侧与钢管内壁接触摩擦，来刮扫钢管内壁附着的焦油。本实用新型结构简单，易操作，大大节省了劳动力，而且利用清洁件外侧与钢管内壁接触摩擦来刮扫钢管内壁附着的焦油，可使钢管内壁清洁的更加彻底、更加干净。

本实用新型还提供一种电捕焦油器，包括至少一组以上任一实施例所述的电捕焦油器清洁装置。

本实用新型提供的电捕焦油器采用如上实施例所述的电捕焦油器清洁装置，二者技术效果相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电捕焦油器清洁装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的传动装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电捕焦油器清洁装置的立体结构示意图(含定滑轮)；

图4为本实用新型实施例提供的电捕焦油器清洁装置的立体结构示意图(含罩体)；

图5为本实用新型实施例中的清洁件的立体结构示意图。

图中：

100、支撑架； 110、通孔； 120、支撑柱；

130、支撑板； 140、罩体； 200、传动装置；

210、转动轴； 220、线盘组； 221、绕线槽；

222、钢丝绳； 230、滑轮组； 231、定滑轮；

240、过线盘； 241、过线槽； 250、主动轴；

251、压线盘； 252、压线槽； 260、主动轮；

270、第一齿轮； 280、第二齿轮； 290、传动带；

300、清洁件； 310、橡胶套； 320、支撑筋；

400、动力元件； 500、控制器； 600、钢管；

141、通气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的电捕焦油器清洁装置进行说明。所述电捕焦油器清洁装置，包括支撑架100、传动装置200以及清洁件300。

支撑架100用于支撑并固定电捕焦油器的钢管600；支撑架100的两个端面分别设有与钢管600对应且连通的通孔110；传动装置200设置在支撑架100的两端，具有用于在钢管600内部往复运动的钢丝绳222；传动装置200连接有动力元件400；清洁件300固定在钢丝绳222上，用于往复穿插运动于钢管600内部、刮扫钢管600内壁。

本实用新型提供的电捕焦油器清洁装置及电捕焦油器，与现有技术相比，本实用新型电捕焦油器清洁装置中的支撑架100的两个端面分别设有与电捕焦油器的钢管600相对应且连通的通孔110，用于进烟和排烟。传动装置200设置在支撑架100的两端，且具有在钢管600内部做往复运动的钢丝绳222，钢丝绳222上固定有清洁件300，清洁件300与钢管600随形设置，传动装置200连接有动力元件400。工作时，打开动力元件400，动力元件400带动传动装置200中的钢丝绳222在钢管600内部做往复运动，清洁件300在钢丝绳222的带动下在钢管600内部做往复运动，利用清洁件300外侧与钢管600内壁接触摩擦，来刮扫钢管600内壁附着的焦油。本实用新型结构简单，易操作，大大节省了劳动力，而且利用清洁件300外侧与钢管600内壁接触摩擦来刮扫钢管600内壁附着的焦油，可使钢管600内壁清洁的更加彻底、更加干净。

具体的，动力元件400优选为电机组件，清洁件300优选为耐高温的塑料或者橡胶材质。

另外，钢丝绳222可接正极，用于放电，使钢管600内部产生电场，电捕焦油器进行捕焦油工作。

本实施例中，如图2所示，动力元件400连接有控制器500。控制器500用来控制动力元件400，可以控制动力元件400的转速以及行程，进而控制清洁件300在钢管600内部往复运动的速度以及行程，将清洁件300的行程控制为钢管600的长度，使清洁件300可以充分刮扫钢管600内壁附着的焦油。

作为本实用新型提供的电捕焦油器清洁装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，传动装置200包括转动轴210、至少一组线盘组220以及至少一组滑轮组230。

转动轴210转动设置在支撑架100的一端，用于与动力元件400连接；至少一组线盘组220沿转动轴210的轴向间隔分布，并且套设在转动轴210上；每个线盘组220分别对应钢管600设置，每个线盘组220均具有绕线槽221；至少一组滑轮组230固定设置在支撑架100的另一端，并且沿转动轴210的轴线间隔分布；滑轮组230与线盘组220一一对应。

其中，钢丝绳222包绕在绕线槽221上、钢丝绳222绕出绕线槽221后分别伸入相邻的两个钢管600内、钢丝绳222伸出两个钢管600后包绕在滑轮组230上；钢丝绳222绕于线盘组220和滑轮组230上形成环绕结构。

工作时，打开动力元件400，动力元件400带动转动轴210往复转动，转动轴210带动线盘组220往复转动，使线盘组220的绕线槽221内的钢丝绳222在沿转动轴210径向相邻的两个钢管600内往复运动，由于钢丝绳222上固定有清洁件300，所以钢丝绳222带动清洁块在钢管600内往复运动，且清洁件300外侧与钢管600内壁接触摩擦，来刮扫钢管600内壁附着的焦油，实现了一个线盘组220可以带动沿转动轴210径向相邻的两个钢管600内的清洁件300同时进行刮扫工作。

而且，钢丝绳222伸出两个钢管600后包绕在滑轮组230上，滑轮组230为钢丝绳222起到支撑的作用，可以保证钢丝绳222沿钢管600轴向做往复运动，使清洁件300的外侧与钢管600内壁接触产生的摩擦力更加均匀，保证钢管600内壁所有区域都可以被清洁件300刮扫干净。

另外，为了保证清洁件300能够沿转动轴210径向相邻的两个钢管600同时进行清洁，两个钢管600内清洁件300固定在钢丝绳222的位置之间的距离为钢管600的长度。

作为本实施例的一种替代实施例，图中未示出，钢丝绳222包绕在绕线槽221上、钢丝绳222绕出绕线槽221后伸入同一个钢管600内、钢丝绳222伸出同一个钢管600后包绕在滑轮组230上；钢丝绳222绕于线盘组220和滑轮组230上形成环绕结构。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，每组滑轮组230包括两个定滑轮231，每个所述定滑轮231与相邻的两个钢管600的端部相对应。

钢丝绳222伸出两个钢管600后分别包绕在两个定滑轮231上，两个定滑轮231分别与沿转动轴210的径向相邻的两个钢管600的端部相对应，可以保证钢丝绳222沿钢管600轴向做往复运动，使清洁件300的外侧与钢管600内壁接触产生的摩擦力更加均匀，保证钢管600内壁所有区域都可以被清洁件300刮扫干净。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1及图2，每个线盘组220的径向一侧分别设有过线盘240，过线盘240对应钢管600的端部设置，过线盘240上设有过线槽241；其中，钢丝绳222绕出绕线槽221后一端通过过线槽241、另一端直接伸入相邻的两个钢管600内。

钢丝绳222绕出绕线槽221后一端通过过线槽241、另一端直接伸入沿转动轴210径向相邻的两个钢管600内，过线盘240为钢丝绳222起到支撑的作用，可以保证钢丝绳222沿钢管600轴向做往复运动，使清洁件300的外侧与钢管600内壁接触产生的摩擦力更加均匀，保证钢管600内壁所有区域都可以被清洁件300刮扫干净。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，传动装置200还包括主动轴250、主动轮260、第一齿轮270、第二齿轮280以及传动带290。

主动轴250转动设置在转动轴210上方，且套设有与线盘组220一一对应的压线盘251，压线盘251上开设有与绕线槽221相对应的压线槽252，主动轴250与动力元件400的动力输出端连接；主动轮260套设在主动轴250中部；第一齿轮270套设在主动轴250端部；第二齿轮280套设在转动轴210端部，且与第一齿轮270啮合；传动带290包绕在动力元件400的动力输出端及主动轮260上；其中，转动轴210通过第二齿轮280、第一齿轮270，主动轴250、主动轮260、传动带290与动力元件400的动力输出端连接。

工作时，动力元件400通过传动带290带动主动轮260往复转动，主动轮260带动主动轴250、主动轴250带动第一齿轮270、第一齿轮270带动第二齿轮280、第二齿轮280带动转动轴210、转动轴210带动线盘组220往复转动，线盘组220带动绕在线盘组220的绕线槽221上的钢丝绳222在钢管600内往复运动，钢丝绳222带动清洁块在钢管600内往复运动，且清洁件300外侧与钢管600内壁接触摩擦，来刮扫钢管600内壁附着的焦油。

另外，压线盘251在主动轴250的带动下做往复转动，压线盘251与线盘组220对应设置，且压线盘251上开设有与绕线槽221相对应的压线槽252，压线槽252用于为钢丝绳222限位，防止钢丝绳222在往复运动过程中从绕线槽221中脱落。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1及图2，主动轴250及转动轴210沿动力元件400的动力输出端的径向间隔分布有多组。

多组主动轴250及多组转动轴210可以实现带动多个线盘组220往复转动，多个线盘组220上的钢丝绳222分别伸入多个钢管600内，带动多个清洁件300同时在多个钢管600内往复运动，清洁钢管600内部，大大提高本实用新型的清洁效率。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，清洁件300采用绝缘材质制成，清洁件300的外周包裹有橡胶套310，橡胶套310的外周面与钢管600内壁接触。

清洁件300为绝缘材质，可以避免影响钢管600内的电场，保证电捕焦油器可以正常工作。由于清洁件300外侧与钢管600内壁反复摩擦，清洁块的外侧容易受损，清洁件300的尺寸变小，使清洁件300外侧无法与钢管600内壁接触，进而达不到刮扫钢管600内壁附着的焦油的效果，因此，在清洁件300外侧包裹橡胶套310，使橡胶套310外形与钢管600内壁接触摩擦，来刮扫钢管600内壁附着的焦油，当橡胶套310破损时，只需更换橡胶套310即可。

具体的，如图5所示，清洁件300为环形结构，内部设有支撑筋320，可以保证烟气通过。另外，清洁件300优选为耐高温的塑料或者橡胶材质。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，支撑架100的两端均设有支撑柱120，支撑柱120连接有支撑板130，支撑板130用于安装传动装置200。

支撑柱120设置在支撑架100沿钢管600轴向的两端，支撑柱120连接有支撑板130，支撑板130用于安装传动装置200，支撑柱120起到支撑支撑板130以及传动装置200的作用，而且可以使支撑板130与钢管600之间形成用于烟气流通的空间。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图4，支撑架100的两端均罩设有罩体140；罩体140上开设有通气孔141；罩体140用于形成进烟室以及出烟室。

罩体140罩设在支撑架100沿钢管600轴向的两端，形成进烟室以及出烟室，罩体140上开设有通气孔141，保证烟气只能从进烟室的通气孔141进入，从排烟室的通气孔141排出，避免烟气外溢，污染环境。

本实用新型还提供一种电捕焦油器。请参阅图1至图5，所述电捕焦油器包括至少一组以上任一实施例所述的电捕焦油器清洁装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.电捕焦油器清洁装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，所述传动装置包括：

3.如权利要求2所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，每组所述滑轮组包括两个定滑轮，每个所述定滑轮与相邻的两个所述钢管的端部相对应。

4.如权利要求2所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，每个所述线盘组的径向一侧设有过线盘，所述过线盘对应所述钢管的端部设置，所述过线盘上设有过线槽；其中，所述钢丝绳绕出所述绕线槽后一端通过所述过线槽、另一端直接伸入相邻的两个所述钢管内。

5.如权利要求2-4任一项所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，所述传动装置还包括：

主动轮，套设在所述主动轴中部；

第一齿轮，套设在所述主动轴端部；

6.如权利要求5所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，所述主动轴及所述转动轴沿所述动力元件的动力输出端的径向间隔分布有多组。

7.如权利要求1所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，所述清洁件采用绝缘材质制成，所述清洁件的外周包裹有橡胶套，所述橡胶套的外周面与所述钢管内壁接触。

8.如权利要求1所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，所述支撑架的两端均设有支撑柱，所述支撑柱连接有支撑板，所述支撑板用于安装所述传动装置。

9.如权利要求1所述的电捕焦油器清洁装置，其特征在于，所述支撑架的两端均罩设有罩体；所述罩体上开设有通气孔；所述罩体用于形成进烟室以及出烟室。

10.电捕焦油器，其特征在于，包括至少一组如权利要求1-9任一项所述的电捕焦油器清洁装置。