CN104815754A - 一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，包括外壳、电晕极、收尘极、收尘极板支架和电晕极支架、高压供电装置、圆柱形除尘刷、除尘刷驱动装置，所述的收尘极为一个垂直设置的等距螺旋式收尘极板，其横截面为平面螺旋线，螺旋式收尘极板的内外侧面对应的位置设有一对与收尘极板的内外侧面接触并且能沿整个螺旋式收尘极板滚动刷灰的圆柱形除尘刷。本发明螺纹线式的除尘极板，使除尘极板结构变得十分简单，便于制作加工，便于生产组装，便于维护拆卸，更便于实施清灰的自动化。比传统的收尘板更节省空间，收尘面积更大，自动清灰，保证了产品除尘的高效率并且工作性能更加稳定可靠，避免了人力清灰的辛苦，提高了工作效率。

Description

一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机

技术领域

本发明涉及一种静电除尘装置，特别是涉及一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机。

背景技术

随着经济的发展，带来了环境的严重污染，为治理污染产生了除尘设备，静电除尘设备就是其中常用的设备之一。但目前大多数静电除尘设备有个严重的缺陷就是一旦收尘极板吸满了灰尘，除尘效率就明显降低，甚至会失去作用，针对这一问题人们发明了能移出的收尘极板，当积满了灰尘把收尘板拿出来清洗，因为工业用的除尘机体积一般都很庞大，这就给拆卸带来了麻烦，要耗费大量人力和物力，并且耽误了大量的生产时间，严重影响生产效率，由于人工清洗很难做到及时清灰，因此除尘性能不稳定。也有的设备采用震动除灰，震动设备由很多收尘板组合而成，收尘板和电晕极上设有多个振动器，虽然能够改善除尘效果，但震动除灰无法完全将收尘板的灰尘震动掉，并且震动设备复杂，增加了设备的投入，由于经常震动也容易出现故障，维护不方便。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机。

本发明所采用的技术方案是：一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，包括外壳、电晕极、收尘极、收尘极板支架和电晕极支架、高压供电装置、圆柱形除尘刷、除尘刷驱动装置，外壳上设有入风口和出风口，所述的收尘极为一个垂直设置的等距螺旋式收尘极板，其横截面为平面螺旋线，螺旋式收尘极板的内外侧面对应的位置设有一对与收尘极板的内外侧面接触并且能沿整个螺旋式收尘极板滚动刷灰的圆柱形除尘刷，圆柱形除尘刷通过链轮或齿轮连接除尘刷驱动装置，所述的电晕极为多个并垂直设置，电晕极设在螺旋式收尘极板的螺旋通道的中间并沿螺旋通道按一定间距均布设置。

所述的圆柱形除尘刷其直径等于或接近螺旋式收尘极板间距的一半。

所述的圆柱形除尘刷其上端设有除尘刷移动轮，除尘刷移动轮的轮圈外侧的中部设有环形的滚动槽，滚动槽与螺旋式收尘极板上端接触连接并可带动两个圆柱形除尘刷一边沿螺旋式收尘极板做螺旋移动，一边两个圆柱形除尘刷同步转动除灰。

所述的圆柱形除尘刷其中一条圆柱形除尘刷设有两个可独立传动的同心轴，其中一个为轴心轴，轴心轴通过电机连接的齿轮连动，轴心轴通过齿轮机构连动除尘刷移动轮，另一个为除尘轴，由电机通过链轮传动，除尘轴为管状，其管孔套接在轴心轴的外侧，除尘轴外侧连接清灰刷，该圆柱形除尘刷与另一条圆柱形除尘刷的下端通过啮合的同步传动齿轮或链轮连接。

所述的除尘刷驱动装置包括电机、活动臂、除尘刷滑动座、除尘刷滑轨，所述的除尘刷滑动座设在圆柱形除尘刷的下端或上端，除尘刷滑轨的其中一端与电机轴活动套接，除尘刷滑轨其它部分滑动连接除尘刷滑动座；所述的电机设在螺旋式收尘极板中部的下方或上方，所述的活动臂为两条铰接的臂，活动臂的其中一端与电机轴套铰接，活动臂的另一端铰接圆柱形除尘的滑动座，活动臂的两端和中部的活动关节轴上设有三套链轮，其中一套链轮连接电机，另外两套分别连接轴心轴和除尘轴。

所述的螺旋式收尘极板的上端设有多条固定收尘极板的收尘极板固定条，收尘极板固定条的下端固定连接在螺旋式收尘极板的其中一侧，收尘极板固定条上端连接收尘极板支架。

所述的电晕极为线材。

所述的电晕极上设有电晕针。

本发明的工作原理：当待处理的气体进入进风口并经过螺旋式收尘极板之间的空气通道时，由于空气通道中间设有电晕极，使经过的带有污染的粉尘被吸附到螺旋式收尘极板，设在收尘极板的内外侧面圆柱形除尘刷一边自身滚动除灰，一边沿螺旋式收尘极板的上端移动，使整个螺旋式收尘极板在圆柱形滚动刷的作用下将螺旋式收尘极板内外面的积尘全部刷掉。由于螺旋式收尘极板形状有规律地沿螺线延伸，便于滚动刷沿螺线移动，使圆柱形除尘刷可以沿整个螺旋式收尘极板来回滚动，一般只要滚动一趟就可板灰尘除净，除尘后一对圆柱形除尘刷待位在螺旋式收尘极板靠近外侧板端部位置，这样不影响静电除尘的带电工作。电晕极垂直设在等距的螺旋式收尘极板的竖向通道之间的中间线上，使圆柱形除尘刷在清理收尘极板的灰尘时同时也清理了电晕极上的沉积的灰尘，一举两得。圆柱形除尘刷清理灰尘的刷子的转速可以根据需要控制，因此不会带来粉尘飞扬，避免了清灰带来的二次污染。

本发明的贡献在于：提供了一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机。该除尘机由于采用一块螺纹线式的除尘极板，使除尘极板结构变得十分简单，便于制作加工，便于生产组装，便于维护拆卸，更便于实施清灰的自动化。这是因为整块收尘极板带有螺纹线规律成型，这就使得清理灰尘的一对圆柱形除尘刷能沿螺纹线式的除尘极板上端做螺旋式的移动从而使整个螺纹线式的除尘极板内外面积累的灰尘能同步得到清除，该积尘的清除是用刷的方式清理灰尘，因此更容易清理干净，并且不容易引起扬尘的二次污染。清灰装置采用铰接活动臂使一对圆柱形除尘刷一边转动能沿螺旋线清灰，一边又能顺应螺旋曲线进行移动，并且电机电源线不需要利用特殊的连接装置，电线不会扭曲，铰接活动臂传动更容易顺应沿螺旋线式收尘极板的移动，在除尘刷滑轨的配合作用下使圆柱形除尘刷清灰的移动得以实施。由于电机通过链轮同步连动圆柱形除尘刷转动和沿螺旋式收尘极板移动并清除灰尘，即一个电机同步连动两个动作，一个动作是传动一对圆柱形除尘刷的自身转动清灰，另一个动作是使一对圆柱形除尘刷沿螺旋式收尘极板进行螺旋式移动，从而使整个收尘板都得到清理，结构简单紧凑，减小的生产成本。螺旋式移动的速度和除尘刷的自身转动采用不同齿数的链轮带动，因此速度不同，这样便于达到更好的清灰的效果。本发明由于整个收尘板是螺旋式收尘板，不仅结构简单而且整体结构不宜变形。由于内外侧面同时可以作为收尘面，并且连贯，比传统的收尘板更节省空间，并且比其它类型的产品收尘面积更大，收尘面积是静电除尘最有效的除尘指标之一，因此在同体积的电除尘机中除尘效果更好。由于能及时地自动清灰，保证了产品除尘的高效率并且工作性能更加稳定可靠，避免了人力清灰的辛苦，提高了工作效率。由于采用的干式除尘，大幅度减少了设备的腐蚀，使产品更耐用。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例的示意图。

图2为图1螺旋式收尘极板、圆柱形除尘刷及除尘刷驱动装置的前侧方俯视视角的立体示意图。

图3为图2前侧方仰视视角的立体示意图。

图4为图2正上方俯视的示意图。

图5为图2的A处局部放大示意图。

图6为图3的B处局部放大示意图。

具体实施方式

实施例：

如图1至图6所示，本发明包括外壳1、电晕极6、收尘极4、收尘极板支架2和电晕极支架、高压供电装置、圆柱形除尘刷51、除尘刷驱动装置52，外壳1上下分别设置为锥体缩口，下端设有入风口12，上端设有出风口11，所述的收尘极设在外壳的内部，为一个垂直设置的等距螺旋式收尘极板4，等距指两相邻螺旋板之间的间距均等， 其横截面（水平向的截面）所形成的线形为平面螺旋线，收尘极板高度一致，螺旋式收尘极板的内外侧面对应的位置设有一对与收尘极板的内外侧面接触并且能沿整个螺旋式收尘极板滚动刷灰的圆柱形除尘刷51，对应的位置如图4所示，即两个圆柱形除尘刷中间为螺旋式收尘极板，圆柱形除尘刷的高度大于或接近螺旋式收尘极板的高度，其外侧设有圆柱形毛刷，毛刷材料不限，只要能有利于清除灰尘都可作为选用的对象，但一般可采用纤维毛刷或有一定弹性的金属丝毛刷。毛刷与收尘极板面之间有一定的弹性接触。圆柱形除尘刷通过链轮或齿轮连接除尘刷驱动装置52；所述的电晕极6为多个垂直设置的线材电极，但不排除使用其它形式的电晕极，螺旋式收尘极板通正电，电晕极为负极，电晕极上端固定在电晕极支架上，其下端可设置重锤，使电晕极线垂直。电晕极设在螺旋式收尘极板的螺旋通道41的中间并沿螺旋通道按一定间距均布设置。其间距根据电压和螺旋式收尘极板的间距设定，一般在10-50公分之间。圆柱形除尘刷51其直径等于或接近螺旋式收尘极板间距的一半，之所以这样设置是为了便于圆柱形除尘刷能兼顾刷掉电晕极的积尘，因为毛刷有一定的弹性和柔性在刷灰时不会影响刷除灰尘的动作。圆柱形除尘刷51其上端设有除尘刷移动轮511，除尘刷移动轮的轮圈外侧的中部设有环形的滚动槽5111，滚动槽与螺旋式收尘极板上端接触连接并可带动两个圆柱形除尘刷一边沿螺旋式收尘极板做螺旋移动，两个圆柱形除尘刷一边同步转动除灰。除尘刷移动轮511的作用是沿螺旋式收尘极板的上端面移动，移动方向如图4中圆柱形除尘刷旁的箭头方向所示，一般沿整个收尘板来回移动。为防止移动中打滑，可在移动轮和螺旋式收尘极板的上端面设置微型的凸点或凹槽以增大滚动的摩擦力，当然也可把移动轮设置为带有挡边的齿轮，而螺旋式收尘极板的上端面设置为齿条，这样啮合运行就更加稳定可靠了。为使运行更加稳定，螺旋式收尘极板的上下端面上也可分别设置导引圆柱形除尘刷移动的导轮，导轮为带槽的轮（滑轮），轮槽在螺旋式收尘极板的上下端面滚动，导轮圆柱形除尘刷连接并离开两个圆柱形除尘刷有一定的间距，这样可以防止移动中的由于上下可能的受力不均而造成的圆柱形除尘刷的歪斜。所述的圆柱形除尘刷其中一条圆柱形除尘刷设有两个可独立传动的同心轴，其中一个为轴心轴514，轴心轴通过电机连接的齿轮连动，轴心轴通过齿轮结构连动除尘刷移动轮511，另一个为除尘轴515，由电机通过链轮传动，除尘轴为管状，其管孔套接在轴心轴的外侧，除尘轴外侧连接清灰刷，该圆柱形除尘刷与另一条圆柱形除尘刷的下端设有啮合的同步传动齿轮或链轮。

所述的除尘刷驱动装置是带动圆柱形除尘刷的装置，驱动装置可直接与圆柱形除尘刷连接传动，也可通过一个电机传动圆柱形除尘刷自身转动清灰，一个电机传动圆柱形除尘刷行走，甚至可以通过程序控制移动。本实施例的方法更加简单：本实施例包括电机521、活动臂523、除尘刷滑动座527、除尘刷滑轨526，所述的除尘刷滑动座设在圆柱形除尘刷51的下端，除尘刷滑轨的其中一端与电机轴活动套接，也可将通过轴承与电机轴连接，即不与电机轴同步传动，除尘刷滑轨其它部分滑动连接除尘刷滑动座，滑轨的作用是使圆柱形除尘刷在导轨的导引下由外侧向内侧或有内侧向外侧的导引移动，两个圆柱形除尘刷的上端或下端设有与螺旋式收尘极板内外侧接触滚动的一对导向定位轮512，这样只要有驱动力，圆柱形除尘刷就不会跑偏，如图6所示。若螺旋式收尘极板用料较薄造成收尘极板强度不够，这样可在边沿设置与螺旋线相吻合的加强条，导向定位轮可在加强条的两侧移动。电机521设在螺旋式收尘极板中部的下方并固定在下部支撑架3上，所述的活动臂为两条铰接的臂，铰接处设有关节轴，活动臂动作的方向如图4中活动臂铰接处上方的箭头所示，这样活动臂可以做开合动作，以调整圆柱形除尘刷内外移动的位置，活动臂的其中一端与电机轴套铰接（即与电机轴活动连接，可在电机轴上转动），活动臂的另一端铰接圆柱形除尘的滑动座527，活动臂的两端和中部的活动关节轴上设有三套链轮，其中一套为电机传动链轮522，链轮包括传动的链条和齿轮，电机传动链轮一端连接电机，另一端通过齿轮连接在活动臂关节轴5231上，活动臂关节轴上还设有另外两个同轴的齿轮，其中一个连接轴心轴链轮524，另一个齿轮连接除尘轴链轮525，由于两套链轮的传动的齿数不同，因此圆柱形除尘刷移动的速度和自身转动刷灰的速度就不同，一般是将圆柱形除尘刷转动的速度设置的快点，有利于高效清除灰尘，但速度不宜过快，过快容易造成扬尘污染。其实这种结构只要控制好刷灰的转速，就能有效地控制扬尘，为了更加有效地避免扬尘可在圆柱形除尘刷灰尘刷除的切线方向设置导灰槽，导灰槽为半圆形或矩形的槽竖向设置并与圆柱形除尘刷同步移动，其槽口朝向灰刷出的方向，使槽接住灰尘通过槽导引到下方的收灰箱内。

本发明的螺旋式收尘极板的上端设有多条固定收尘极板的收尘极板固定条41，收尘极板固定条的下端固定连接在螺旋式收尘极板的其中外侧，并且固定条竖向的部分离开螺旋式收尘极板的上端一定的间隔，这样避免了除尘刷移动轮511在移动时的碰撞。收尘极板固定条上端连接收尘极板支架2。

Claims (8)

1.一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，包括外壳（1）、电晕极、收尘极、收尘极板支架（2）和电晕极支架、高压供电装置，外壳（1）上设有入风口和出风口，其特征在于：还包括圆柱形除尘刷（51）、除尘刷驱动装置（52），所述的收尘极为一个垂直设置的等距螺旋式收尘极板（4），其横截面为平面螺旋线，螺旋式收尘极板的内外侧面对应的位置设有一对与收尘极板的内外侧面接触并且能沿整个螺旋式收尘极板滚动刷灰的圆柱形除尘刷（51），圆柱形除尘刷通过链轮或齿轮连接除尘刷驱动装置（52），所述的电晕极（6）为多个并垂直设置，电晕极设在螺旋式收尘极板的螺旋通道（41）的中间并沿螺旋通道按一定间距均布设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的圆柱形除尘刷（51）其直径等于或接近螺旋式收尘极板间距的一半。

3.根据权利要求1所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的圆柱形除尘刷（51）其上端设有除尘刷移动轮（511），除尘刷移动轮的轮圈外侧的中部设有环形的滚动槽（5111），滚动槽与螺旋式收尘极板上端接触连接并可带动两个圆柱形除尘刷一边沿螺旋式收尘极板做螺旋移动，一边两个圆柱形除尘刷同步转动除灰。

4.根据权利要求3所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的圆柱形除尘刷其中一条圆柱形除尘刷设有两个可独立传动的同心轴，其中一个为轴心轴（514），轴心轴通过电机连接的齿轮连动，轴心轴通过齿轮机构连动除尘刷移动轮（511），另一个为除尘轴（515），由电机通过链轮传动，除尘轴为管状，其管孔套接在轴心轴的外侧，除尘轴外侧连接清灰刷，该圆柱形除尘刷与另一条圆柱形除尘刷的下端通过啮合的同步传动齿轮或链轮连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的除尘刷驱动装置包括电机（521）、活动臂（523）、除尘刷滑动座（527）、除尘刷滑轨（526），所述的除尘刷滑动座设在圆柱形除尘刷（51）的下端或上端，除尘刷滑轨的其中一端与电机轴活动套接，除尘刷滑轨其它部分滑动连接除尘刷滑动座；所述的电机（521）设在螺旋式收尘极板中部的下方或上方，所述的活动臂为两条铰接的臂，活动臂的其中一端与电机轴套铰接，活动臂的另一端铰接圆柱形除尘的滑动座（527），活动臂的两端和中部的活动关节轴上设有三套链轮，其中一套链轮连接电机，另外两套分别连接轴心轴（514）和除尘轴（515）。

6.根据权利要求1所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的螺旋式收尘极板的上端设有多条固定收尘极板的收尘极板固定条（41），收尘极板固定条的下端固定连接在螺旋式收尘极板的其中一侧，收尘极板固定条上端连接收尘极板支架（2）。

7.根据权利要求1所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的电晕极（6）为线材。

8.根据权利要求7所述的一种自动清灰的螺旋式收尘极电除尘机，其特征在于：所述的电晕极（6）上设有电晕针。