CN214051896U - 一种双转子制砂机用锤头固定组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双转子制砂机用锤头固定组件，包括固定环板和主轴，多组所述固定环板等距套接于主轴上，所述固定环板的两侧面均固定安装有连接座，所述连接座呈环形阵列设置于固定环板上，所述连接座上螺纹安装有螺接套，所述外螺纹接头的一端固定安装有套杆，所述套杆的直径小于外螺纹接头的直径，所述套杆上活动套接有锤头，所述套杆的两端分别与两组相邻固定环板上的外螺纹接头固定连接。本实用新型可以将套杆取下从而更换锤头，无需拆卸更换主轴或固定环板，使用简单，操作方便，节省费用；使得主轴与固定环板之间连接更加牢固，避免了长时间工作后可能出现打滑现象，简单实用。

Description

一种双转子制砂机用锤头固定组件

技术领域

本实用新型涉及砂石加工设备技术领域，具体为一种双转子制砂机用锤头固定组件。

背景技术

制砂机是一种用于软、中硬和极硬质物料破碎和整形的机械，广泛应用在于人工制砂、矿山开采和建筑业等行业中，国内外现有技术中主要采用研磨制砂、冲击碰撞制砂两种方式。冲击碰撞制砂机的工作原理是物料由进料口进入破碎腔，破碎腔内有转动的锤盘，锤盘上安装有锤头，锤头冲击物料，将物料打碎，或者将物料打击到腔壁上的冲击板，来回冲击破碎。

双转子制砂机具有两根并排设置的机芯轴，沿机芯轴的轴向设有转子架，每组转子架设有一个锤头组，每个锤头组由多个沿周向均布的锤头组成，工作时，机芯轴转动，并通过锤头破碎砂石，由于锤头与机芯轴为整体式结构，当无法钩出卡死的砂石时，就只能拆卸机芯轴，而整体式结构的机芯轴更换非常困难，另外，锤头工作时会磨损，而机芯轴的磨损比较小，整体更换的话成本昂贵；并且由于转子架与机芯轴套接，长时间工作后可能出现打滑现象，影响使用。因此我们需要提出一种双转子制砂机用锤头固定组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双转子制砂机用锤头固定组件，便于更换锤头，并且主轴上固定安装有凸块与固定环板套接，不易打滑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双转子制砂机用锤头固定组件，包括固定环板和主轴，至少两组所述固定环板等距套接于主轴上，所述固定环板的两侧面均固定安装有连接座，所述连接座呈环形阵列设置于固定环板上，所述连接座上螺纹安装有螺接套，所述螺接套与固定环板之间设置有防滑垫，所述螺接套的一端螺纹安装有外螺纹接头，所述外螺纹接头上螺纹安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与螺接套之间设置有弹簧垫，所述外螺纹接头的一端固定安装有套杆，所述套杆的直径小于外螺纹接头的直径，所述套杆上活动套接有锤头，所述套杆的两端分别与两组相邻固定环板上的外螺纹接头固定连接。

优选的，所述主轴上固定安装有凸块，所述固定环板的内圈固定嵌装有卡接环，所述卡接环的内圈开设有与凸块对应的凹槽，所述凸块卡接于凹槽内。

优选的，所述卡接环与主轴之间还设置有减震胶垫，所述凸块设置有六组，且六组凸块呈环形阵列分布于主轴上。

优选的，两组相邻所述固定环板之间还固定安装有限位杆，所述限位杆环形阵列设置有四组。

优选的，所述限位杆上套接有保护套，所述保护套设置为硅胶保护套。

优选的，所述连接座的一端固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与外螺纹接头固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接座上螺纹安装有螺接套，螺接套的一端螺纹安装有外螺纹接头，外螺纹接头上螺纹安装有锁紧螺母，外螺纹接头的一端固定安装有套杆，套杆上活动套接有锤头的设计，使得将螺接套从连接座拧下，可以将套杆取下从而更换锤头，无需拆卸更换主轴或固定环板，使用简单，操作方便，节省费用；

2、本实用新型通过主轴上固定安装有凸块，固定环板的内圈固定嵌装有卡接环，卡接环的内圈开设有与凸块对应的凹槽，凸块卡接于凹槽内的设计，使得主轴与固定环板之间连接更加牢固，避免了长时间工作后可能出现打滑现象，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型固定环板的示意图；

图2为本实用新型螺接套的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图。

图中：1、固定环板；2、主轴；3、卡接环；4、凸块；5、连接座；6、螺接套；7、限位杆；8、保护套；9、减震胶垫；10、套杆；11、压缩弹簧； 12、防滑垫；13、锁紧螺母；14、弹簧垫；15、外螺纹接头；16、锤头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种双转子制砂机用锤头固定组件，包括固定环板1和主轴2，至少两组固定环板1等距套接于主轴2 上；

进一步的，主轴2上固定安装有凸块4，固定环板1的内圈固定嵌装有卡接环3，卡接环3的内圈开设有与凸块4对应的凹槽，凸块4卡接于凹槽内；

通过凸块4卡接于凹槽内的设计，使得主轴2与固定环板1之间连接更加牢固，避免了长时间工作后可能出现打滑现象，简单实用。优选的，卡接环3与主轴2之间还设置有减震胶垫9，凸块4设置有六组，且六组凸块4呈环形阵列分布于主轴2上；

通过减震胶垫9减少卡接环3与主轴2之间的应力震动，从而避免其移位，延长使用时间。

两组相邻固定环板1之间固定安装有限位杆7，限位杆7环形阵列设置有四组；限位杆7上套接有保护套8，保护套8设置为硅胶保护套；

通过限位杆7避免锤头16转动范围过大，并且通过保护套8提高限位杆 7的抗击性能。

固定环板1的两侧面均固定安装有连接座5，连接座5呈环形阵列设置于固定环板1上，连接座5上螺纹安装有螺接套6，螺接套6与固定环板1之间设置有防滑垫12，螺接套6的一端螺纹安装有外螺纹接头15，连接座5的一端固定安装有压缩弹簧11，压缩弹簧11的一端与外螺纹接头15固定连接；

通过防滑垫12避免螺接套6与固定环板1之间打滑，使螺接套6转动，通过压缩弹簧11使得外螺纹接头15与螺接套6保持锁紧状态，避免松动。

外螺纹接头15上螺纹安装有锁紧螺母13，锁紧螺母13与螺接套6之间设置有弹簧垫14，外螺纹接头15的一端固定安装有套杆10，套杆10的直径小于外螺纹接头15的直径，套杆10上活动套接有锤头16，套杆10的两端分别与两组相邻固定环板1上的外螺纹接头15固定连接。

工作原理：通过连接座5上螺纹安装有螺接套6，螺接套6的一端螺纹安装有外螺纹接头15，外螺纹接头15上螺纹安装有锁紧螺母13，外螺纹接头 15的一端固定安装有套杆10，套杆10上活动套接有锤头16的设计，使得将螺接套6从连接座5拧下，可以将套杆10取下从而更换锤头16，无需拆卸更换主轴2或固定环板1，使用简单，操作方便，节省费用；通过主轴2上固定安装有凸块4，固定环板1的内圈固定嵌装有卡接环3，卡接环3的内圈开设有与凸块4对应的凹槽，凸块4卡接于凹槽内的设计，使得主轴2与固定环板1之间连接更加牢固，避免了长时间工作后可能出现打滑现象，简单实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双转子制砂机用锤头固定组件，包括固定环板(1)和主轴(2)，其特征在于：至少两组所述固定环板(1)等距套接于主轴(2)上，所述固定环板(1)的两侧面均固定安装有连接座(5)，所述连接座(5)呈环形阵列设置于固定环板(1)上，所述连接座(5)上螺纹安装有螺接套(6)，所述螺接套(6)与固定环板(1)之间设置有防滑垫(12)，所述螺接套(6)的一端螺纹安装有外螺纹接头(15)，所述外螺纹接头(15)上螺纹安装有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)与螺接套(6)之间设置有弹簧垫(14)，所述外螺纹接头(15)的一端固定安装有套杆(10)，所述套杆(10)的直径小于外螺纹接头(15)的直径，所述套杆(10)上活动套接有锤头(16)，所述套杆(10)的两端分别与两组相邻固定环板(1)上的外螺纹接头(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双转子制砂机用锤头固定组件，其特征在于：所述主轴(2)上固定安装有凸块(4)，所述固定环板(1)的内圈固定嵌装有卡接环(3)，所述卡接环(3)的内圈开设有与凸块(4)对应的凹槽，所述凸块(4)卡接于凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种双转子制砂机用锤头固定组件，其特征在于：所述卡接环(3)与主轴(2)之间还设置有减震胶垫(9)，所述凸块(4)设置有六组，且六组凸块(4)呈环形阵列分布于主轴(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种双转子制砂机用锤头固定组件，其特征在于：两组相邻所述固定环板(1)之间还固定安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)环形阵列设置有四组。

5.根据权利要求4所述的一种双转子制砂机用锤头固定组件，其特征在于：所述限位杆(7)上套接有保护套(8)，所述保护套(8)设置为硅胶保护套。

6.根据权利要求1所述的一种双转子制砂机用锤头固定组件，其特征在于：所述连接座(5)的一端固定安装有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)的一端与外螺纹接头(15)固定连接。

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