CN214051532U - 一种治疗胃病药物生产用制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种治疗胃病药物生产用制粒机，包括箱体、竖直固设在箱体底部四角处的支腿，所述箱体上方设有制粒箱，且所述制粒箱和所述箱体相对面边缘竖直固设有若干固定杆，所述制粒箱内设有制粒腔，所述制粒箱顶部一端分别固设有与所述制粒腔连接的进料管和进液管，所述制粒箱内设有制粒机构，所述箱体内顶部固设有安装箱，所述安装箱两侧内壁上部水平转动连接有球磨筒，且所述制粒箱一侧底部固设有与所述球磨筒连接的出料管，所述球磨筒外侧壁上设有水平的条形滤网口。本实用新型使得制得的颗粒大小相近，颗粒便于烘干，超小颗粒以及颗粒上残留的粉末便于回收至制粒腔内再次加工，制粒效果好，质量高。

Description

一种治疗胃病药物生产用制粒机

技术领域

本实用新型涉及药物生产技术领域，尤其涉及一种治疗胃病药物生产用制粒机。

背景技术

在制药过程中，需要将粉末状的药物加工成粒状，常采用湿法制粒，湿法制粒是在药物粉末中加入粘合剂，靠粘合剂的桥架或粘结作用使粉末聚结在一起而成为颗粒的方法。但是，在制粒过程中生产出来的颗粒存在大小不一的缺点，且颗粒表面还容易粘附有药物粉末，影响质量。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种治疗胃病药物生产用制粒机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种治疗胃病药物生产用制粒机，包括箱体、竖直固设在箱体底部四角处的支腿，所述箱体上方设有制粒箱，且所述制粒箱和所述箱体相对面边缘竖直固设有若干固定杆，所述制粒箱内设有制粒腔，所述制粒箱顶部一端分别固设有与所述制粒腔连接的进料管和进液管，所述制粒箱内设有制粒机构，所述箱体内顶部固设有安装箱，所述安装箱两侧内壁上部水平转动连接有球磨筒，且所述制粒箱一侧底部固设有与所述球磨筒连接的出料管，所述球磨筒外侧壁上设有水平的条形滤网口，所述安装箱内设有驱动所述球磨筒转动的动力机构，所述安装箱底部固设有出料口，且所述出料口穿出所述箱体，所述安装箱与所述制粒腔之间设有回料机构，所述箱体一侧固设有与所述安装箱连接的吹风机构。

特别的，所述制粒机构包括水平转动设于所述制粒腔底部的底板、若干固设在底板顶部的弧形凸起，所述进液管的出口处穿进所述制粒腔内并固设有雾化喷嘴，所述制粒腔顶部中心竖直固设有电机一，所述电机一的输出端穿进所述制粒腔内并竖直固设有转轴，所述转轴上固设有螺旋形刀片，所述制粒箱底部中心竖直固设有电机二，所述电机二的输出端穿进所述制粒腔内并固接在所述底板底部中心。

特别的，所述球磨筒两侧壁中心水平固设有连接管，且所述连接管转动连接在所述安装箱两侧内壁上，所述连接管穿出所述安装箱，一侧所述连接管转动连接在所述出料管的出口处，另一侧所述连接管与所述动力机构连接。

特别的，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱一侧上部的支撑板、水平固设在支撑板上的电机三和减速机，且所述减速机的输出端与远离所述出料管一侧的所述连接管固接。

特别的，所述回料机构包括固设在所述安装箱一侧下部的吸料罩、固设在吸料罩上的回料管，且所述回料管的出口处穿进所述制粒箱内并连接在所述制粒腔顶部，所述回料管靠近所述制粒箱一侧固设有风机一，且所述风机一的出口处和所述吸料罩的进口处均固设有滤网一。

特别的，所述吹风机构包括固设在所述箱体一侧下部的风机二，所述安装箱一侧固设有与所述风机二连接的吹风管，所述吹风管的出口处固设有滤网二，且所述吹风管内竖直固设有加热板，所述加热板内固设有电加热丝，所述加热板上设有若干出风孔。

特别的，所述进料管、所述进液管、所述出料管、所述出料口上均设有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置制粒机构、回料机构、吹风机构、球磨筒、滤网口，使得制得的颗粒大小相近，颗粒便于烘干，超小颗粒以及颗粒上残留的粉末便于回收至制粒腔内再次加工，制粒效果好，质量高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支腿；2-出料口；3-箱体；4-风机二；5-吹风管；6-加热板；7-滤网二；8-安装箱；9-球磨筒；10-滤网口；11-出料管；12-底板；13-凸起；14-制粒箱；15-进料管；16-雾化喷嘴；17-进液管；18-电机一；19-风机一；20-回料管； 21-转轴；22-制粒腔；23-电机二；24-固定杆；25-减速机；26-电机三；27-支撑板；28-吸料罩；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种治疗胃病药物生产用制粒机，包括箱体3、竖直固设在箱体3底部四角处的支腿1，所述箱体3上方设有制粒箱14，且所述制粒箱14和所述箱体3相对面边缘竖直固设有若干固定杆24，所述制粒箱14内设有制粒腔 22，所述制粒箱14顶部一端分别固设有与所述制粒腔22连接的进料管15和进液管17，所述制粒箱14内设有制粒机构，所述箱体3内顶部固设有安装箱8，所述安装箱8两侧内壁上部水平转动连接有球磨筒9，且所述制粒箱14一侧底部固设有与所述球磨筒9连接的出料管11，所述球磨筒9外侧壁上设有水平的条形滤网口10，所述安装箱8内设有驱动所述球磨筒9转动的动力机构，所述安装箱8底部固设有出料口2，且所述出料口2穿出所述箱体3，所述安装箱8 与所述制粒腔22之间设有回料机构，所述箱体3一侧固设有与所述安装箱8连接的吹风机构。

特别的，所述制粒机构包括水平转动设于所述制粒腔22底部的底板12、若干固设在底板12顶部的弧形凸起13，所述进液管17的出口处穿进所述制粒腔 22内并固设有雾化喷嘴16，所述制粒腔22顶部中心竖直固设有电机一18，所述电机一18的输出端穿进所述制粒腔22内并竖直固设有转轴21，所述转轴21 上固设有螺旋形刀片，所述制粒箱14底部中心竖直固设有电机二23，所述电机二23的输出端穿进所述制粒腔22内并固接在所述底板12底部中心。

特别的，所述球磨筒9两侧壁中心水平固设有连接管，且所述连接管转动连接在所述安装箱8两侧内壁上，所述连接管穿出所述安装箱8，一侧所述连接管转动连接在所述出料管11的出口处，另一侧所述连接管与所述动力机构连接。

特别的，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱8一侧上部的支撑板27、水平固设在支撑板27上的电机三26和减速机25，且所述减速机25的输出端与远离所述出料管11一侧的所述连接管固接。

特别的，所述回料机构包括固设在所述安装箱8一侧下部的吸料罩28、固设在吸料罩28上的回料管20，且所述回料管20的出口处穿进所述制粒箱14内并连接在所述制粒腔22顶部，所述回料管20靠近所述制粒箱14一侧固设有风机一19，且所述风机一19的出口处和所述吸料罩28的进口处均固设有滤网一。

特别的，所述吹风机构包括固设在所述箱体3一侧下部的风机二4，所述安装箱8一侧固设有与所述风机二4连接的吹风管5，所述吹风管5的出口处固设有滤网二7，且所述吹风管5内竖直固设有加热板6，所述加热板6内固设有电加热丝，所述加热板6上设有若干出风孔。

特别的，所述进料管15、所述进液管17、所述出料管11、所述出料口2上均设有阀门。

本实用新型工作时，原料经进料管15进入制粒腔22内，粘合剂经雾化喷头 16喷出，并启动电机二23，底板12带动凸起13转动，原料在制粒腔22内不断转动并在粘合剂作用下粘结呈颗粒状，启动电机一18，转轴21带动刀片转动，将粘结成较大块的颗粒切碎，初步制粒后经出料管11进入球磨筒9内启动电机三26和减速机25，球磨筒9转动，且球磨筒9内放置有超细滚珠，球磨筒9转动过程中将颗粒进一步打磨，合格颗粒和超小颗粒经滤网口10掉落至安装箱8 内，启动风机一19和风机二4，并给加热板6通电加热，热风吹入安装箱8内使颗粒表面烘干，同时颗粒表面残留的浮粉以及超小颗粒通过回料管20回落至制粒腔22内再次制粒，合格颗粒经出料口2排出。本实用新型使得制得的颗粒大小相近，颗粒便于烘干，超小颗粒以及颗粒上残留的粉末便于回收至制粒腔 22内再次加工，制粒效果好，质量高。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种治疗胃病药物生产用制粒机，包括箱体(3)、竖直固设在箱体(3)底部四角处的支腿(1)，其特征在于，所述箱体(3)上方设有制粒箱(14)，且所述制粒箱(14)和所述箱体(3)相对面边缘竖直固设有若干固定杆(24)，所述制粒箱(14)内设有制粒腔(22)，所述制粒箱(14)顶部一端分别固设有与所述制粒腔(22)连接的进料管(15)和进液管(17)，所述制粒箱(14)内设有制粒机构，所述箱体(3)内顶部固设有安装箱(8)，所述安装箱(8)两侧内壁上部水平转动连接有球磨筒(9)，且所述制粒箱(14)一侧底部固设有与所述球磨筒(9)连接的出料管(11)，所述球磨筒(9)外侧壁上设有水平的条形滤网口(10)，所述安装箱(8)内设有驱动所述球磨筒(9)转动的动力机构，所述安装箱(8)底部固设有出料口(2)，且所述出料口(2)穿出所述箱体(3)，所述安装箱(8)与所述制粒腔(22)之间设有回料机构，所述箱体(3)一侧固设有与所述安装箱(8)连接的吹风机构。

2.根据权利要求1所述的一种治疗胃病药物生产用制粒机，其特征在于，所述制粒机构包括水平转动设于所述制粒腔(22)底部的底板(12)、若干固设在底板(12)顶部的弧形凸起(13)，所述进液管(17)的出口处穿进所述制粒腔(22)内并固设有雾化喷嘴(16)，所述制粒腔(22)顶部中心竖直固设有电机一(18)，所述电机一(18)的输出端穿进所述制粒腔(22)内并竖直固设有转轴(21)，所述转轴(21)上固设有螺旋形刀片，所述制粒箱(14)底部中心竖直固设有电机二(23)，所述电机二(23)的输出端穿进所述制粒腔(22)内并固接在所述底板(12)底部中心。

3.根据权利要求2所述的一种治疗胃病药物生产用制粒机，其特征在于，所述球磨筒(9)两侧壁中心水平固设有连接管，且所述连接管转动连接在所述安装箱(8)两侧内壁上，所述连接管穿出所述安装箱(8)，一侧所述连接管转动连接在所述出料管(11)的出口处，另一侧所述连接管与所述动力机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种治疗胃病药物生产用制粒机，其特征在于，所述动力机构包括水平固设在所述安装箱(8)一侧上部的支撑板(27)、水平固设在支撑板(27)上的电机三(26)和减速机(25)，且所述减速机(25)的输出端与远离所述出料管(11)一侧的所述连接管固接。

5.根据权利要求4所述的一种治疗胃病药物生产用制粒机，其特征在于，所述回料机构包括固设在所述安装箱(8)一侧下部的吸料罩(28)、固设在吸料罩(28)上的回料管(20)，且所述回料管(20)的出口处穿进所述制粒箱(14)内并连接在所述制粒腔(22)顶部，所述回料管(20)靠近所述制粒箱(14)一侧固设有风机一(19)，且所述风机一(19)的出口处和所述吸料罩(28)的进口处均固设有滤网一。

6.根据权利要求5所述的一种治疗胃病药物生产用制粒机，其特征在于，所述吹风机构包括固设在所述箱体(3)一侧下部的风机二(4)，所述安装箱(8)一侧固设有与所述风机二(4)连接的吹风管(5)，所述吹风管(5)的出口处固设有滤网二(7)，且所述吹风管(5)内竖直固设有加热板(6)，所述加热板(6)内固设有电加热丝，所述加热板(6)上设有若干出风孔。

7.根据权利要求6所述的一种治疗胃病药物生产用制粒机，其特征在于，所述进料管(15)、所述进液管(17)、所述出料管(11)、所述出料口(2)上均设有阀门。

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