CN214050709U - 一种方便取料的树脂生产用过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便取料的树脂生产用过滤器,其结构包括壳体、支脚、顶仓、底仓、进料口、控制面板、控制键、电源线、导流腔、滤管、推流机构和取料机构,本实用新型具有以下有益效果,通过在导流腔内设置了推流机构,再通过电机通电后,通过联轴器使其带动转杆转动,使转杆带动螺旋叶对树脂进行搅动和推送,达到对便捷有效的对树脂进行搅动和推送,提高流动速率的优点,并且通过在滤管上设置了取料机构,再通过挂架挂设于筒体上,为承接架提供固定治施力,并使底筒在滤管内和滤网一齐配合对树脂进行过滤,取出时通过承接架带动底筒移出,达到对杂质废料进行便捷的取出,减少操作步骤和时长,提高使用便利的效果。

Description

一种方便取料的树脂生产用过滤器
技术领域
本实用新型属于涂料制备技术领域,特别涉及一种方便取料的树脂生产用过滤器。
背景技术
涂料即是颜料,是制造各种油漆或油墨的着色剂,本身是固态物质,是以悬浮的方式分散于载体中,树脂是溶解或分散于涂料中作为粘结剂的一类高分子聚合物,是涂料较为重要组成部分,树脂生产时常会伴随着较多的杂质,需要通过过滤器对其进行过滤,以便提高树脂的纯度,增加涂料质量;
随着时代的发展,过滤器也得到了技术改进,但是现有的过滤器在使用时,常通过较为简易的搅动机构对树脂进行搅动,减少固化速率,较难在对树脂进行搅动时增加流动速率,影响操作使用效率,并且由于滤网通常设置于管路内,在过滤后需要对杂质进行去除清除时常需要对整个设备进行装卸,整体的操作步骤较为繁琐费时,十分不便。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种方便取料的树脂生产用过滤器,以解决较难在对树脂进行搅动时增加流动速率,影响操作使用效率,并且在过滤后需要对杂质进行去除清除时常需要对整个设备进行装卸,整体的操作步骤较为繁琐费时,十分不便的问题,达到对便捷有效的对树脂进行搅动和推送,提高流动速率,增加生产操作效率,并且对杂质废料进行便捷的取出,减少操作步骤和时长,提高使用便利的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种方便取料的树脂生产用过滤器,包括壳体、支脚、顶仓、底仓、进料口、控制面板、控制键、电源线、导流腔、滤管、推流机构和取料机构,所述壳体底侧四角垂直焊接有支脚,所述壳体右侧顶部和左侧底端分别焊接有顶仓和、底仓,所述进料口底端垂直焊接于壳体上,所述控制面板后侧四角与壳体螺栓固定,并且控制面板前端和底端分别嵌入设置有控制键和电源线,所述壳体内部顶端设置有导流腔,所述滤管顶端与导流腔进行固定,所述推流机构右部底端与顶仓焊接贴合,所述取料机构底端嵌入焊接于滤管上,所述推流机构由托板、电机、联轴器、转杆和螺旋叶组成,所述托板顶端与电机螺栓固定,所述电机左端转子部穿出导流腔后通过联轴器与转杆进行固定,所述转杆外壁排列焊接有螺旋叶,所述托板底端与顶仓焊接贴合,所述取料机构由筒体、挂架、承接架、底筒和滤网组成,所述筒体顶部右端与挂架进行插接,所述承接架设置于筒体内,并且承接架底端与底筒垂直焊接,所述底筒内壁后部焊接贴合有滤网,所述筒体底端嵌入焊接于滤管上,所述电机通过控制键与电源线电连接。
进一步的,所述转杆左端转动安装于导流腔内。
进一步的,所述导流腔内部为圆柱状空腔结构。
进一步的,所述螺旋叶整体呈倾斜状,并且螺旋叶的倾斜角度大小为20度。
进一步的,所述底筒整体呈与滤管内壁结构相匹配的圆管状。
进一步的,所述取料机构的数量设置有两个。
进一步的,所述承接架顶端与挂架进行焊接,所述挂架右侧底部中端开设有向上的U形指槽。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决较难在对树脂进行搅动时增加流动速率,影响操作使用效率的问题,通过在导流腔内设置了推流机构,再通过电机通电后,通过联轴器使其带动转杆转动,使转杆带动螺旋叶对树脂进行搅动和推送,达到对便捷有效的对树脂进行搅动和推送,提高流动速率的优点。
2)、为解决在过滤后需要对杂质进行去除清除时常需要对整个设备进行装卸,整体的操作步骤较为繁琐费时,十分不便的问题,通过在滤管上设置了取料机构,再通过挂架挂设于筒体上,为承接架提供固定治施力,并使底筒在滤管内和滤网一齐配合对树脂进行过滤,取出时通过承接架带动底筒移出,达到对杂质废料进行便捷的取出,减少操作步骤和时长,提高使用便利的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型的推流机构结构示意图;
图4为本实用新型的取料机构结构示意图;
图5为本实用新型的底筒内部结构示意图;
图中:壳体-1、支脚-2、顶仓-3、底仓-4、进料口-5、控制面板-6、控制键-7、电源线-8、导流腔-9、滤管-10、推流机构-11、取料机构-12、托板- 111、电机-112、联轴器-113、转杆-114、螺旋叶-115、筒体-121、挂架- 122、承接架-123、底筒-124、滤网-125。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种方便取料的树脂生产用过滤器:包括壳体1、支脚2、顶仓3、底仓4、进料口 5、控制面板6、控制键7、电源线8、导流腔9、滤管10、推流机构11 和取料机构12,壳体1底侧四角垂直焊接有支脚2,壳体1右侧顶部和左侧底端分别焊接有顶仓3和、底仓4,进料口5底端垂直焊接于壳体1 上,控制面板6后侧四角与壳体1螺栓固定,并且控制面板6前端和底端分别嵌入设置有控制键7和电源线8,壳体1内部顶端设置有导流腔 9,滤管10顶端与导流腔9进行固定,推流机构11右部底端与顶仓3焊接贴合,取料机构12底端嵌入焊接于滤管10上,推流机构11由托板 111、电机112、联轴器113、转杆114和螺旋叶115组成,托板111顶端与电机112螺栓固定,电机112左端转子部穿出导流腔9后通过联轴器113与转杆114进行固定,转杆114外壁排列焊接有螺旋叶115,托板111底端与顶仓3焊接贴合,取料机构12由筒体121、挂架122、承接架123、底筒124和滤网125组成,筒体121顶部右端与挂架122进行插接,承接架123设置于筒体121内,并且承接架123底端与底筒 124垂直焊接,底筒124内壁后部焊接贴合有滤网125,筒体121底端嵌入焊接于滤管10上,电机112通过控制键7与电源线8电连接。
其中,所述转杆114左端转动安装于导流腔9内,使转杆114能够进行稳定的转动使用,利于使用便利。
其中,所述导流腔9内部为圆柱状空腔结构,为树脂提供稳定的导流支持。
其中,所述螺旋叶115整体呈倾斜状,并且螺旋叶115的倾斜角度大小为20度,对树脂进行搅动并对其进行推动,满足使用需求。
其中,所述底筒124整体呈与滤管10内壁结构相匹配的圆管状,利于与滤管10进行贴合后,利于对树脂进行稳定的输送。
其中,所述取料机构12的数量设置有两个,利于提高对杂质的过滤效果。
其中,所述承接架123顶端与挂架122进行焊接,所述挂架122右侧底部中端开设有向上的U形指槽,利于手部的施力使用。
工作原理:使用时,先将本装置放置于合适的位置,随后,便可以将电源线8接通电源,而后按下控制键7,使电机112能够进行通电,并使电机112通电后随之通过联轴器113带动转杆114进行转动,使转杆114转动后能够带动螺旋叶115进行转动,随后,便可以将需要进行过滤的树脂通过进料口5倒入至导流腔9内,使树脂通过转杆114和螺旋叶115的搅动和推送随之流入至滤管10内,使树脂在滤管10内通过重力向下进行流动,并使树脂在流经底筒124和滤网125时,通过滤网125对树脂内颗粒较大的杂质进行过滤,取料机构12的数量设置有两处,可以对两处的滤网125的网口规格大小进行不同的限定,使对能够在滤管10内对不同口径的杂质进行过滤,提高过滤效果,并使过滤后的树脂通过滤管1从底仓4中流出,当需要对底筒124内滤网125拦截的杂质废料进行去除清理时,此时便可以通过对挂架122施加向上的提力,使其通过承接架123对底筒124进行施力,令底筒124和滤网125进行取出,而后,便可以将其取出并将废料进行倒出,放置时,便可以通过相同原理,使承接架123带动底筒124沿着筒体121向下移入至滤管10内,完成使用。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种方便取料的树脂生产用过滤器,包括壳体(1)、支脚(2)、顶仓(3)、底仓(4)、进料口(5)、控制面板(6)、控制键(7)、电源线(8)、导流腔(9)和滤管(10),所述壳体(1)底侧四角垂直焊接有支脚(2),所述壳体(1)右侧顶部和左侧底端分别焊接有顶仓(3)和、底仓(4),所述进料口(5)底端垂直焊接于壳体(1)上,所述控制面板(6)后侧四角与壳体(1)螺栓固定,并且控制面板(6)前端和底端分别嵌入设置有控制键(7)和电源线(8),所述壳体(1)内部顶端设置有导流腔(9),所述滤管(10)顶端与导流腔(9)进行固定;
其特征在于:还包括推流机构(11)和取料机构(12),所述推流机构(11)右部底端与顶仓(3)焊接贴合,所述取料机构(12)底端嵌入焊接于滤管(10)上,所述推流机构(11)由托板(111)、电机(112)、联轴器(113)、转杆(114)和螺旋叶(115)组成,所述托板(111)顶端与电机(112)螺栓固定,所述电机(112)左端转子部穿出导流腔(9)后通过联轴器(113)与转杆(114)进行固定,所述转杆(114)外壁排列焊接有螺旋叶(115),所述托板(111)底端与顶仓(3)焊接贴合,所述取料机构(12)由筒体(121)、挂架(122)、承接架(123)、底筒(124)和滤网(125)组成,所述筒体(121)顶部右端与挂架(122)进行插接,所述承接架(123)设置于筒体(121)内,并且承接架(123)底端与底筒(124)垂直焊接,所述底筒(124)内壁后部焊接贴合有滤网(125),所述筒体(121)底端嵌入焊接于滤管(10)上,所述电机(112)通过控制键(7)与电源线(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便取料的树脂生产用过滤器,其特征在于:所述转杆(114)左端转动安装于导流腔(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种方便取料的树脂生产用过滤器,其特征在于:所述导流腔(9)内部为圆柱状空腔结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便取料的树脂生产用过滤器,其特征在于:所述螺旋叶(115)整体呈倾斜状,并且螺旋叶(115)的倾斜角度大小为20度。
5.根据权利要求1所述的一种方便取料的树脂生产用过滤器,其特征在于:所述底筒(124)整体呈与滤管(10)内壁结构相匹配的圆管状。
6.根据权利要求1所述的一种方便取料的树脂生产用过滤器,其特征在于:所述取料机构(12)的数量设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种方便取料的树脂生产用过滤器,其特征在于:所述承接架(123)顶端与挂架(122)进行焊接,所述挂架(122)右侧底部中端开设有向上的U形指槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113893602A (zh) * 2021-11-12 2022-01-07 河南光头娃食品科技有限公司 一种食品废油的加工装置

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