CN214050532U - 一种工业大麻提取出料装置 - Google Patents

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田伟
方敏
杨成文
普志超
李金林
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Yunnan Hansu Bio Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工业大麻提取出料装置,包括固定架、罐体及出料机构,所述固定架为不锈钢矩形架,且固定架内部通过固定环固定设置有罐体,且罐体底部设置有出料机构,所述出料机构包括位于罐体底部的出料口、导料箱、导料管、螺旋导料杆及驱动电机,所述出料口上设置有导料箱,且导料箱上设置有、导料管及位于导料管内部的螺旋导料杆,螺旋导料杆一端通过连接件与驱动电机相连接;罐体上部设置有封盖,且封盖通过第一管道与冷却罐相连接,冷却罐通过第二管道与收料器相连接。本实用新型用于解决现有的萃取罐受原料浓度影响容易堵塞,影响工作效率的问题。

Description

一种工业大麻提取出料装置
技术领域
本实用新型涉及天然产物有效成份的分离提取技术领域,具体涉及一种工业大麻提取出料装置。
背景技术
萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作,即是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。现有的萃取罐在物料经过萃取后其浓度较大,且花叶浸出汁液纤维性较大,伴随液体流动性比较差,容易堵塞管道个设备,使得出料困难,影响使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业大麻提取出料装置,解决现有的萃取罐受原料浓度影响容易堵塞,影响工作效率的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种工业大麻提取出料装置,包括固定架、罐体及出料机构,所述固定架为不锈钢矩形架,且固定架内部通过固定环固定设置有罐体,且罐体底部设置有出料机构,所述出料机构包括位于罐体底部的出料口、导料箱、导料管、螺旋导料杆及驱动电机,所述出料口上设置有导料箱,且导料箱上设置有导料管及位于导料管内部的螺旋导料杆,螺旋导料杆一端通过连接件与驱动电机相连接;罐体上部设置有封盖,且封盖通过第一管道与冷却罐相连接,冷却罐通过第二管道与收料器相连接。
进一步,所述罐体内部设置有内层,且内层与罐体内壁之间设置有环形加热管,加热管两端贯穿罐体的进气口及出气口与外界蒸汽相连接。
进一步,所述固定架上设置有与固定器相连接的导料管,且导料管一侧设置有出料开口。
进一步,所述冷却罐通过支架固定设置于固定板上,且固定板通过固定杆与固定架相连接。
进一步,所述导料管底部的出料开口与收料管相连接。
进一步,所述罐体内部设置有温度感应器及流量感应器,且温度感应器及流量感应器与控制系统相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1.固定架上设置有萃取罐体,且罐体下部的出料口上设置有出料机构,能够通过导料箱,用于收集罐体底部的出料,并通过导料管及内部的螺旋导料杆的驱动下进行螺旋导料,将物料从导料管的出料开口处送入另一输送管道中,能够避免罐体底部出料时由于物料浓度较大,导致出料管折转处堵塞,提高工作效率。
2.罐体内部采用双层设计,且在夹层内部设置有环形加热管,用于外界导入水蒸气进行加热,提高设备的实用性。
附图说明:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型罐体的剖视图。
图中:1-固定架、2-罐体、3-固定环、4-导料箱、5-封盖、6-第一管道、7-冷却罐、8-支架、9-固定板、10-固定杆、11-收料器、12-导料管、13-驱动电机、14-出料开口、15-螺旋导料杆、16-第一管道、17-出料口、18-环形加热管、19-固定器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
图1-图3示出了一种工业大麻提取出料装置,包括固定架1、罐体2及出料机构,所述固定架1为不锈钢矩形架,且固定架1内部通过固定环3固定设置有罐体2,且罐体2底部设置有出料机构,所述出料机构包括位于罐体2底部的出料口17、导料箱4、导料管、螺旋导料杆15及驱动电机13,所述出料口17上设置有导料箱4,且导料箱4上设置有导料管12及位于导料管12内部的螺旋导料杆15,螺旋导料杆15一端通过连接件与驱动电机13相连接;罐体2上部设置有封盖5,且封盖5通过第一管道6与冷却罐7相连接,冷却罐7通过第二管道与收料器11相连接;上述方案中,固定架上设置有萃取罐体,且罐体2下部的出料口17上设置有出料机构,能够通过导料箱4,用于收集罐体2底部的出料,并通过导料管12及内部的螺旋导料杆15的驱动下进行螺旋导料,将物料从导料管12的出料开口处送入另一输送管道中,能够避免罐体2底部出料时由于物料浓度较大,导致出料管折转处堵塞,提高工作效率。
实施例2:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对罐体2进行进一步描述,所述罐体2内部设置有内层16,且内层16与罐体2内壁之间设置有环形加热管18,加热管两端贯穿罐体2的进气口及出气口与外界蒸汽相连接;罐体内部采用双层设计,且在夹层内部设置有环形加热管,用于外界导入水蒸气进行加热,提高设备的实用性。
实施例3:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述,所述固定架1上设置有与固定器19相连接的导料管12,且导料管12一侧设置有出料开口14;导料管12能够配合内部的螺旋导料杆进行螺旋导料,将物料从出料开口14中导出。
实施例4:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述,所述冷却罐7通过支架8固定设置于固定板9上,且固定板9通过固定杆10与固定架1相连接。
实施例5:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述,所述导料管12底部的出料开口14与收料管相连接;出料开口14用于出料。
实施例6:
本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述,所述罐体2内部设置有温度感应器及流量感应器,且温度感应器及流量感应器与控制系统相连接;温度感应器及流量感应器的设置便于操作人员实时观察到萃取罐内部环境及温度,便于控制。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种工业大麻提取出料装置,包括固定架(1)、罐体(2)及出料机构,其特征在于:所述固定架(1)为不锈钢矩形架,且固定架(1)内部通过固定环(3)固定设置有罐体(2),且罐体(2)底部设置有出料机构,所述出料机构包括位于罐体(2)底部的出料口(17)、导料箱(4)、导料管、螺旋导料杆(15)及驱动电机(13),所述出料口(17)上设置有导料箱(4),且导料箱(4)上设置有导料管(12)及位于导料管(12)内部的螺旋导料杆(15),螺旋导料杆(15)一端通过连接件与驱动电机(13)相连接;罐体(2)上部设置有封盖(5),且封盖(5)通过第一管道(6)与冷却罐(7)相连接,冷却罐(7)通过第二管道与收料器(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取出料装置,其特征在于:所述罐体(2)内部设置有内层(16),且内层(16)与罐体(2)内壁之间设置有环形加热管(18),加热管两端贯穿罐体(2)的进气口及出气口与外界蒸汽相连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取出料装置,其特征在于:所述固定架(1)上设置有与固定器(19)相连接的导料管(12),且导料管(12)一侧设置有出料开口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取出料装置,其特征在于:所述冷却罐(7)通过支架(8)固定设置于固定板(9)上,且固定板(9)通过固定杆(10)与固定架(1)相连接。
5.根据权利要求1或3所述的一种工业大麻提取出料装置,其特征在于:所述导料管(12)底部的出料开口(14)与收料管相连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业大麻提取出料装置,其特征在于:所述罐体(2)内部设置有温度感应器及流量感应器,且温度感应器及流量感应器与控制系统相连接。
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