CN214050487U - 一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铂金硫化剂制备技术领域，且公开了一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，包括底座，底座的上表面对称固定设有两个支撑板，两个支撑板的之间水平设有固定环，固定环的前后两侧均通过转轴分别与两个支撑板的侧壁转动连接，固定环的左右两侧均固定设有L型固定板，两个L型固定板之间横向设有蒸发锅体，蒸发锅体的左侧壁通过滚动轴承转动设置有固定轴，固定轴的另一端固定设置于L型固定板的侧壁上，蒸发锅体的右侧壁固定设有驱动轴，位于右侧L型固定板的侧壁固定设有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动轴的端部固定连接。本实用新型采用旋转式加热的方式，保证了原料的加热蒸发的均匀度，提高了铂金硫化的生产效率。

Description

一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及铂金硫化剂制备技术领域，尤其涉及一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置。

背景技术

随着各国多环保卫生条件要求的日益重视，特别是对于与人类食品、医疗有关的有机硅产品的检测要求的逐步提高，如饮水机软管、咖啡机软管都需要达到食品级环保检测标准，铂金硫化剂由于具有环保、高效无味的优势，很快取代传统的过氧化物硫化剂。

蒸发是目前铂金硫化剂在制备时的重要的一个步骤，现有制备铂金硫化剂用的蒸发装置结构较为单一，不具备旋转的功能，从而无法保证铂金硫化得到均匀加热并快速蒸发，降低了铂金硫化的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中制备铂金硫化剂用的蒸发装置不具备旋转的功能，无法保证铂金硫化得到均匀加热并快速蒸发的问题，而提出的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定设有两个支撑板，两个所述支撑板的之间水平设有固定环，所述固定环的前后两侧均通过转轴分别与两个所述支撑板的侧壁转动连接，所述固定环的左右两侧均固定设有L型固定板，两个所述L型固定板之间横向设有蒸发锅体，所述蒸发锅体的左侧壁通过滚动轴承转动设置有固定轴，所述固定轴的另一端固定设置于L型固定板的侧壁上，所述蒸发锅体的右侧壁固定设有驱动轴，位于右侧所述L型固定板的侧壁固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴的端部固定连接，所述蒸发锅体的内部设有蒸汽管，所述蒸汽管的一端呈固定穿过固定轴的内部和L型固定板的内部设置并向外延伸设置，所述蒸发锅体的左下侧连通设置有料管，且料管的端部设置有管盖，两个所述L型固定板的水平部下侧与底座的上表面之间均设有伸缩机构，所述底座的上表面且位于固定环的圆心正下方固定设有加热炉。

优选的，所述伸缩机构包括套筒、移动杆和螺纹转柄，所述底座的上表面固定设有第一U型块，所述L型固定板的水平部下侧固定设有第二U型块，所述套筒的底部通过第一轴销转动设置于第一U型块的内部，所述移动杆滑动设置于套筒的内部，所述移动杆的端部延伸至套筒的外部并通过第二轴销转动设置于第二U型块的内部，所述套筒和移动杆之间通过螺纹转柄紧固设置。

优选的，所述蒸汽管呈L型设置，所述蒸汽管的竖直部末端呈向上分布设置。

优选的，所述蒸汽管的弯曲部横向固定设有连接杆，所述蒸汽管的水平部和连接杆的杆壁均固定设有多个均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶呈长度不同设置。

优选的，所述蒸发锅体为椭圆形状设置。

优选的，所述驱动电机采用变频电机，所述驱动电机的型号为YTSP90S-4。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，具备以下有益效果：

1、该制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，通过设置在L型固定板上的蒸发锅体、固定轴、驱动轴、驱动电机、蒸汽管、连接杆和搅拌叶，能够实现驱动蒸发锅体旋转并使得其内部的原料混动起来，从而能够保证原料得到均匀的加热并使得铂金硫化剂结晶析出，加快了原料的蒸发效率。

2、该制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，通过设有的支撑板、固定环、转轴、套筒、移动杆和螺纹转柄，固定环能够通过转轴进行角度倾斜旋转，从而能够使得L型固定板之间的蒸发锅体角度倾斜并能够将且内部的铂金硫化剂倒出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型采用旋转式加热的方式，保证了原料的加热蒸发的均匀度，提高了铂金硫化的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置的结构示意图；

图2为图1中固定环和L型固定板的俯视结构示意图；

图3为图1中套筒、移动杆和螺纹转柄的结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3固定环、4转轴、5 L型固定板、6蒸发锅体、7固定轴、8驱动轴、9驱动电机、10蒸汽管、11料管、12加热炉、13套筒、14移动杆、15螺纹转柄、16第一U型块、17第二U型块、18连接杆、19搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定设有两个支撑板2，两个支撑板2的之间水平设有固定环3，固定环3的前后两侧均通过转轴4分别与两个支撑板2的侧壁转动连接，固定环3的左右两侧均固定设有L型固定板5，两个L型固定板5之间横向设有蒸发锅体6，蒸发锅体6为椭圆形状设置，蒸发锅体6的左侧壁通过滚动轴承转动设置有固定轴7，固定轴7的另一端固定设置于L型固定板5的侧壁上，蒸发锅体6的右侧壁固定设有驱动轴8，位于右侧L型固定板5的侧壁固定设有驱动电机9，驱动电机9的输出端与驱动轴8的端部固定连接，蒸发锅体6的内部设有蒸汽管10，蒸汽管10的一端呈固定穿过固定轴7的内部和L型固定板5的内部设置并向外延伸设置，蒸汽管10呈L型设置，蒸汽管10的竖直部末端呈向上分布设置，能够保证原料不会进入蒸汽管10，且蒸汽可通过蒸汽管10排出，蒸发锅体6的左下侧连通设置有料管11，且料管11的端部设置有管盖，两个L型固定板5的水平部下侧与底座1的上表面之间均设有伸缩机构，底座1的上表面且位于固定环3的圆心正下方固定设有加热炉12。

伸缩机构包括套筒13、移动杆14和螺纹转柄15，底座1的上表面固定设有第一U型块16，L型固定板5的水平部下侧固定设有第二U型块17，套筒13的底部通过第一轴销转动设置于第一U型块16的内部，移动杆14滑动设置于套筒13的内部，移动杆14的端部延伸至套筒13的外部并通过第二轴销转动设置于第二U型块17的内部，套筒13和移动杆14之间通过螺纹转柄15紧固设置。

蒸汽管10的弯曲部横向固定设有连接杆18，蒸汽管10的水平部和连接杆18的杆壁均固定设有多个均匀分布的搅拌叶19，搅拌叶19呈长度不同设置，蒸发锅体6在旋转时，搅拌叶19的作用能够保证原料的混合度。

驱动电机9采用变频电机，驱动电机9的型号为YTSP90S-4，能够控制蒸发锅体6的旋转速度。

本实用新型中，使用时，工作人员将原料从料管11倒入在蒸发锅体6的内部，然后打开加热炉12和驱动电机9工作，加热炉12能够对蒸发锅体6进行加热，驱动电机9能够带动驱动轴8旋转，驱动轴8能够带动蒸发锅体6围绕固定轴7旋转，从而能够使得蒸发锅体6旋转的功能，使得蒸发锅体6内部的原料混动起来，能够保证原料得到均匀的加热并使得铂金硫化剂结晶析出，加热产生的蒸汽会从蒸汽管10排出至蒸发锅体6的外部，进而加快了原料的蒸发效率；当需要排出铂金硫化剂时，工作人员手部转动螺纹转柄15，使得移动杆14能够在套筒13的内部移动，从而使得固定环3通过转轴4进行角度倾斜旋转，进而能够使得L型固定板5之间的蒸发锅体6角度倾斜并能够将且内部的铂金硫化剂从料管11的内部倒出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称固定设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的之间水平设有固定环(3)，所述固定环(3)的前后两侧均通过转轴(4)分别与两个所述支撑板(2)的侧壁转动连接，所述固定环(3)的左右两侧均固定设有L型固定板(5)，两个所述L型固定板(5)之间横向设有蒸发锅体(6)，所述蒸发锅体(6)的左侧壁通过滚动轴承转动设置有固定轴(7)，所述固定轴(7)的另一端固定设置于L型固定板(5)的侧壁上，所述蒸发锅体(6)的右侧壁固定设有驱动轴(8)，位于右侧所述L型固定板(5)的侧壁固定设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与驱动轴(8)的端部固定连接，所述蒸发锅体(6)的内部设有蒸汽管(10)，所述蒸汽管(10)的一端呈固定穿过固定轴(7)的内部和L型固定板(5)的内部设置并向外延伸设置，所述蒸发锅体(6)的左下侧连通设置有料管(11)，且料管(11)的端部设置有管盖，两个所述L型固定板(5)的水平部下侧与底座(1)的上表面之间均设有伸缩机构，所述底座(1)的上表面且位于固定环(3)的圆心正下方固定设有加热炉(12)。

2.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，其特征在于，所述伸缩机构包括套筒(13)、移动杆(14)和螺纹转柄(15)，所述底座(1)的上表面固定设有第一U型块(16)，所述L型固定板(5)的水平部下侧固定设有第二U型块(17)，所述套筒(13)的底部通过第一轴销转动设置于第一U型块(16)的内部，所述移动杆(14)滑动设置于套筒(13)的内部，所述移动杆(14)的端部延伸至套筒(13)的外部并通过第二轴销转动设置于第二U型块(17)的内部，所述套筒(13)和移动杆(14)之间通过螺纹转柄(15)紧固设置。

3.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，其特征在于，所述蒸汽管(10)呈L型设置，所述蒸汽管(10)的竖直部末端呈向上分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，其特征在于，所述蒸汽管(10)的弯曲部横向固定设有连接杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，其特征在于，所述蒸汽管(10)的水平部和连接杆(18)的杆壁均固定设有多个均匀分布的搅拌叶(19)，所述搅拌叶(19)呈长度不同设置。

6.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，其特征在于，所述蒸发锅体(6)为椭圆形状设置。

7.根据权利要求1所述的一种制备铂金硫化剂用旋转蒸发装置，其特征在于，所述驱动电机(9)采用变频电机，所述驱动电机(9)的型号为YTSP90S-4。

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