CN214046674U - 一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置 - Google Patents

Abstract

一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，涉及姜杆导入装置技术领域，包括两个并列转动设置的输送皮带，两个输送皮带之间形成夹持通道，其中一个输送皮带并列设置有若干个用以将其处于夹持通道的部分向外自适应顶出的张紧轮，处于夹持通道的前端部的下方设有犁头，犁头上开设有沿前进方向呈渐扩式设置的导入口，导入口的末端延伸至夹持通道的下方。本实用新型解决了传统技术中的受姜杆的导出量的限制，使得易将皮带进行夹死，或姜杆掉落的现象；生姜的无序喂入，使得输送时易掉落，及切割后的生姜易出现夹带过长姜杆的现象；以及犁头易使犁沟过深，道路行驶易碰撞的问题。

Description

一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置

技术领域

本实用新型涉及姜杆导入装置技术领域，具体涉及一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置。

背景技术

生姜因其较高的食用和药用价值而被人们广泛利用。我国除东北、西北等寒冷地区外，种植区域遍布全国各地，尤其是广东、浙江、山东等省已成为了生姜的重点产区。然而，随着种植和产量规模的不断扩大，生姜的收获方式面临新的考验。目前，我国生姜的收获仍普遍采用人工作业方式，这种原始粗放的收获方式不但劳动强度大、效率低，而且在收获过程中极易破坏生姜的完整性，严重影响了生姜收获质量，其中生姜在收割过程中，需要先将姜杆导入至收割装置中进行抖土、切割分离等一系列操作，其中第一步便是将姜杆导入至收割装置中。

现有技术中公开了一个CN211861102U的专利，该专利包括主导料带，及沿主导料带的输料末端摆动调节的副导料带，主导料带和副导料带上还设有沿其延伸方向并列设置的自适应夹持姜杆的夹持部件，并通过夹持部件与主导料带和副导料带之间形成导料通道。本实用新型解决了传统技术中的受姜杆的导出量的限制，使得易将皮带进行夹死，或姜杆掉落的现象；受限于导出方式，拉长了车体的长度；还需田主将导出的姜杆再次导入至粉碎机内，加大了劳动强度的问题。

但是该装置随着生产使用，也逐渐的暴露出了不足之处，主要体现在以下方面：

由于生姜沿着姜垄生长时，经常出现部分姜苗倾斜生长的现象，这就造成了姜苗会一直倾斜生长，导致生姜收获机进入姜田进行收割时，倾斜的姜苗会避让姜杆的导入结构，使得导入机构无法将倾斜的姜苗进行导入，使得无法对该部分的生姜进行收获，影响使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，用以解决传统技术的导致生姜收获机进入姜田进行收割时，倾斜的姜苗会避让姜杆的导入结构，使得导入机构无法将倾斜的姜苗进行导入，使得无法对该部分的生姜进行收获，影响使用的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，包括夹持输送通道，所述夹持输送通道的首端分别转动安装有两个扶起辊，所述扶起辊的辊壁上围设有绞龙叶片，所述绞龙叶片的直径沿姜杆的喂入方向呈递增式设置。

作为一种优化的方案，两个所述扶起辊之间的区域沿姜杆的喂入方向呈渐缩式设置。

作为一种优化的方案，所述扶起辊的高度的沿前进方向呈递减式设置。

作为一种优化的方案，两个所述扶起辊分别通过驱动机构安装于机架上。

作为一种优化的方案，两个所述扶起辊相对的内壁向上转动设置。

作为一种优化的方案，所述驱动机构包括固接于机架上的第一直角换向器，所述扶起辊的一端固接于所述第一直角换向器的输出端，所述第一直角换向器的输入端还沿竖向固接有转动的竖轴，所述竖轴的上端部固接有第二直角换向器，所述第二直角换向器的输入端连接有驱动齿轮。

作为一种优化的方案，两个所述第二直角换向器之间还固接有联动轴。

作为一种优化的方案，所述扶起辊的前端呈锥形设置。

作为一种优化的方案，所述机架上还安装有两个并列转动设置的输送皮带，两个所述输送皮带之间形成所述夹持输送通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其中通过转动的扶起辊，其中扶起辊上设置绞龙叶片，实现了与倾斜的姜杆接触时，会利用转动的绞龙叶片将姜杆扶起，其中绞龙叶片的直径呈从前向后呈递增式设置，实现将姜杆沿着绞龙叶片的两个齿片逐渐的向后方扶起输送，实现将姜杆导入至夹持输送通道内，实现后续的加工，实现了将姜垄上的全部的生姜进行收获，降低了生姜遗漏于姜田中的数量；该方式大大的降低了劳动力，并且操作便捷，高效省力；并且结构简单，便于维护；降低了生产成本及劳动力的输出，结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型侧面状态的结构示意图；

图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图中：1-输送皮带，2-夹持输送通道，3-扶起辊，4-绞龙叶片，5-第一直角换向器，6-竖轴，7-第二直角换向器，8-驱动齿轮，9-联动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，生姜收获机用姜杆扶起导入装置，包括夹持输送通道2，夹持输送通道2的首端分别转动安装有两个扶起辊3，扶起辊3的辊壁上围设有绞龙叶片4，绞龙叶片4的直径沿姜杆的喂入方向呈递增式设置。

两个扶起辊3之间的区域沿姜杆的喂入方向呈渐缩式设置，实现将姜杆逐渐的向中间聚拢，便于进入至夹持输送通道2内。

扶起辊3的高度的沿前进方向呈递减式设置，实现将姜苗从低到高逐渐的扶起。

两个扶起辊3分别通过驱动机构安装于机架上。

两个扶起辊3相对的内壁向上转动设置。

驱动机构包括固接于机架上的第一直角换向器5，扶起辊3的一端固接于第一直角换向器5的输出端，第一直角换向器5的输入端还沿竖向固接有转动的竖轴6，竖轴6的上端部固接有第二直角换向器7，第二直角换向器7的输入端连接有驱动齿轮8。

机架为生姜收获机上的架体，其结构不作为本方案的创新之处，只起到对第一直角换向器5和第二直角换向器7的固定支撑作用。

第二直角换向器7位于第一直角换向器5的上方，其中一个第二直角换向器7为一个输入端，两个输出端，输入端连接驱动齿轮8，其中一个输出端连接竖轴6，另一个输出端连接联动轴9。

两个第二直角换向器7之间还固接有联动轴9，实现同时驱动两个第二直角换向器7进行工作。

扶起辊3的前端呈锥形设置，实现导向作用。

机架上还安装有两个并列转动设置的输送皮带1，两个输送皮带1之间形成夹持输送通道2，实现将导入后的姜杆往后方夹持输送，其中两个输送皮带1的安装方式，属于日常所常见的，因不属于本方案的创新之处，所以在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：包括夹持输送通道(2)，所述夹持输送通道(2)的首端分别转动安装有两个扶起辊(3)，所述扶起辊(3)的辊壁上围设有绞龙叶片(4)，所述绞龙叶片(4)的直径沿姜杆的喂入方向呈递增式设置。

2.根据权利要求1所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：两个所述扶起辊(3)之间的区域沿姜杆的喂入方向呈渐缩式设置。

3.根据权利要求1所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：所述扶起辊(3)的高度的沿前进方向呈递减式设置。

4.根据权利要求1所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：两个所述扶起辊(3)分别通过驱动机构安装于机架上。

5.根据权利要求1所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：两个所述扶起辊(3)相对的内壁向上转动设置。

6.根据权利要求4所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：所述驱动机构包括固接于机架上的第一直角换向器(5)，所述扶起辊(3)的一端固接于所述第一直角换向器(5)的输出端，所述第一直角换向器(5)的输入端还沿竖向固接有转动的竖轴(6)，所述竖轴(6)的上端部固接有第二直角换向器(7)，所述第二直角换向器(7)的输入端连接有驱动齿轮(8)。

7.根据权利要求6所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：两个所述第二直角换向器(7)之间还固接有联动轴(9)。

8.根据权利要求1所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：所述扶起辊(3)的前端呈锥形设置。

9.根据权利要求6所述的一种生姜收获机用姜杆扶起导入装置，其特征在于：所述机架上还安装有两个并列转动设置的输送皮带(1)，两个所述输送皮带(1)之间形成所述夹持输送通道(2)。

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