CN214045261U - 一种微电机电容电感抗干扰后盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种微电机电容电感抗干扰后盖，涉及电容电感安装结构技术领域，包括盖体、设置于盖体内的碳刷组件、电感、电容，盖体内开设有供电感容入的容纳槽，盖体内部的周向侧壁上开设有供电容卡入的安装槽，电感的一端和碳刷组件相连，另一端和电容相连，电容远离电感的一端和盖体相连。本申请通过设置容纳槽和安装槽，将电感卡接固定于容纳槽、电容卡接固定于安装槽内，使得电容、电感和碳刷组件一同安装于盖体内，减小碳刷组件与电容和电感之间连接的距离，从而具有提高微电机抗电磁干扰效果的优点。

Description

一种微电机电容电感抗干扰后盖

技术领域

本申请涉及电容电感安装结构技术领域，尤其是涉及一种微电机电容电感抗干扰后盖。

背景技术

目前微电机是指直径小于160mm或额定功率小于750mW的电机。微电机常用于控制系统或传动机械负载中，微电机品种众多、规格繁杂、市场应用领域十分广泛，涉及国民经济、国防装备、人类生活的各个方面。

一般微电机包括机壳、转子、定子及后盖，在微电机正常工作中，通常采用的是在微电机外部电路中安装电容和电感，以满足征集的抗电磁干扰要求，同时由于电容电感外部安装，以便于选择多种类的电容电感进行安装。

上述相关技术中，发明人认为：由于电容电感安装于微电机外部，导致微电机与电容和电感连接之间的距离较大，使得整个微电机的抗电磁干扰效果较低。

实用新型内容

为了提高微电机的抗电磁干扰效果，本申请的目的是提供一种微电机电容电感抗干扰后盖。

本申请提供的一种微电机电容电感抗干扰后盖采用如下的技术方案：

一种微电机电容电感抗干扰后盖，包括盖体、设置于所述盖体内的碳刷组件、电感、电容，所述盖体内开设有供所述电感容入的容纳槽，所述盖体内部的周向侧壁上开设有供所述电容卡入的安装槽，所述电感的一端和所述碳刷组件相连，另一端和所述电容相连，所述电容远离所述电感的一端和所述盖体相连。

通过采用上述技术方案，当安装微电机后盖时，碳刷组件位于盖体内，将电感卡入容纳槽内，使得电感卡接固定于盖体内，再将电容卡入安装槽内，使得电容卡接固定于盖体内，并将电感的两端分别和碳刷组件、电容相连，电容和盖体相连，实现电容、电感和碳刷组件一同安装于盖体内，减小碳刷组件与电容和电感之间连接的距离，从而提高微电机的抗电磁干扰效果。

可选的，所述容纳槽的槽壁上设有包围所述电感端部的挡板，所述挡板用于隔开所述电感和所述碳刷组件。

通过采用上述技术方案，当将电感安装入盖体内时，将电感容入容纳槽内，通过挡板将电感和碳刷组件隔开，以减少碳刷组件工作时和电感的接触，从而减小碳刷组件对电感的影响。

可选的，所述电感和所述电容相邻的所述盖体侧壁上开设有卡接槽，所述卡接槽内卡接有引脚座，所述电感及电容的引脚均焊接于所述引脚座上。

通过采用上述技术方案，当将电感和电容卡接于盖体上时，将引脚座卡接于卡接槽内，以将引角座卡接固定于盖体上。再将电感和电容的引脚和引脚座相焊接，实现电容和电感的连接。因此通过设置引脚座卡接于卡接槽，利用电感和电容的引脚焊接于引脚座上，使得电感和电容的连接与盖体可拆卸连接，从而便于将焊接好的电感和电容一同于盖体上取下或安装。

可选的，所述引脚座上沿所述电感引脚长度方向交错设置有若干引脚柱。

通过采用上述技术方案，当将电容和电感一同焊接于引脚座上时，将电容和电感的引脚并排放置于交错的引脚柱之间，以通过交错的引脚柱将电容和电感的引脚相固定，以便于电容、电感引脚焊接的同时，减小电容、电感引脚焊接焊锡的堆积，从而便于电容、电感于盖体内的安装。

可选的，所述碳刷组件包括相对设置于所述盖体内的端子、固定连接于所述端子上的刷板、设置于所述刷板上的碳刷，所述刷板具有弹性且将两个碳刷相抵接，所述电感远离所述电容的一端焊接于所述端子上，所述盖体的内侧壁上开设有供所述端子卡入的卡槽。

通过采用上述技术方案，当将碳刷组件安装于盖体内时，将两个端子对准盖体上的卡槽，以将端子卡入卡槽内，将两个刷板呈交错状放入两个电感之间，并使得两个刷板上的碳刷在刷板弹性的作用下相互抵接。再将电感远离电容的一端焊接于端子上，使得电感和碳刷组件焊接连接，实现碳刷组件于盖体内的固定。因此通过设置卡槽，利用卡槽将端子卡接，使得刷板和碳刷在端子和卡槽的卡接下固定于盖体内，并通过焊接将电感和端子相固定，实现碳刷组件于盖体内和电感相连接的同时固定于盖体内，从而便于碳刷组件于盖体内的安装。

可选的，所述刷板靠近所述碳刷的一端朝相邻所述碳刷弯曲设置。

通过采用上述技术方案，当刷板随端子一同卡接于盖体上时，刷板靠近碳刷的一端朝相邻碳刷弯曲以增大刷板的弹性，使得刷板的弹动范围增大，进而增大刷板的弹力，从而提高碳刷的抵接效果。

可选的，所述碳刷长度方向的两端大小不同，所述刷板上开设有供所述碳刷较小一端插入的通孔，两个所述刷板相背对的侧壁上固定连接有抵接于所述碳刷侧壁的抵接块，所述抵接块抵紧于所述碳刷穿过所述通孔的较小一端。

通过采用上述技术方案，当将碳刷安装于刷板上时，将碳刷较小的一端穿过通孔，使得碳刷较大的一端抵接于刷板，同时将抵接块抵紧于碳刷穿过通孔的一端，以将碳刷较小的一端抵紧于刷板上，实现碳刷于刷板上的固定，从而便于碳刷固定于刷板上。

可选的，所述碳刷位于所述刷板相背对的一侧固定连接有刷块，所述刷块和所述抵接块远离所述刷板的端部相抵接。

通过采用上述技术方案，当将碳刷固定于刷板上时，将碳刷较小一端的刷块穿过通孔，直至抵接块抵接于刷块朝向刷板的侧壁，以将碳刷较大一端的侧壁抵紧于刷板的侧壁，限制碳刷于通孔内的滑移，从而加强碳刷于刷板上的连接稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置容纳槽和安装槽，将电感卡接固定于容纳槽、电容卡接固定于安装槽内，使得电容、电感和碳刷组件一同安装于盖体内，减小碳刷组件与电容和电感之间连接的距离，从而提高微电机的抗电磁干扰效果；

通过设置挡板，将电感和碳刷组件隔开，以减少碳刷组件工作时和电感的接触，从而减小碳刷组件对电感的影响；

通过设置引脚座和卡接槽的卡接，利用交错设置的引脚柱和电容、电感的引脚相焊接，减小电容、电感引脚焊接焊锡的堆积，从而便于电容、电感于盖体内的安装；

通过设置通孔，利用抵接块抵接于刷块朝向刷板的侧壁，以将碳刷较小的一端抵紧于刷板上，实现碳刷于刷板上的固定，从而便于碳刷固定于刷板上。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、盖体；11、容纳槽；12、安装槽；13、挡板；14、卡接槽；141、引脚座；142、引脚柱；15、卡槽；16、线槽；2、碳刷组件；21、端子；22、刷板；221、通孔；222、抵接块；23、碳刷；231、刷块；3、电感；4、电容。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种微电机电容电感抗干扰后盖。

参照图1，一种微电机电容电感抗干扰后盖包括盖体1、安装于盖体1内的碳刷组件2、电感3、电容4，电感3和电容4均有两个位于盖体1内，且两个电感3和电容4于盖体1内沿盖体1的几何中心呈对称设置。

参照图1，碳刷组件2包括和盖体1内部的周向侧壁相连接的两个端子21、固定来连接于端子21上的刷板22、安装于刷板22远离端子21一端的碳刷23，两组碳刷组件2均沿盖体1的几何中心对称设置。

参照图1，盖体1的底壁开设有供端子21竖直插入的卡槽15，两个端子21竖直卡入卡槽15内后和盖体1内部的周向侧壁相抵接，以将端子21和盖体1卡接固定。刷板22厚度较薄且为具有弹性的铜片制成，刷板22朝盖体1中心处延伸朝电感3的方向弯曲，以增大刷板22的弹性使得两个刷板22上的碳刷23相抵接，实现碳刷组件2于盖体1内的固定。

参照图1和图2，碳刷23长度方向量的两端大小不同，使得碳刷23呈“T”型，刷板22上开设有供碳刷23较小的一端穿过的通孔221，碳刷23较大的一端抵接于刷板22相对的侧壁上，以使两个碳刷23较大的一端在刷板22的弹力下相抵接。

参照图1和图2，两个刷板22相背对的侧壁上固定连接有位于碳刷23两侧的抵接块222，抵接块222远离刷板22的一端朝碳刷23倾斜，直至抵接块222抵接于碳刷23的侧壁。碳刷23穿过通孔221较小一端的两个侧壁上固定连接有刷块231，刷块231朝向刷板22的侧壁抵接于抵接块222，以使碳刷23较大的一端抵接于刷板22侧壁的同时、碳刷23较小的一端通过刷块231抵接于抵接块222，从而加强碳刷23于刷板22上的连接稳固性。

参照图1，盖体1上与卡槽15相邻的底壁上开设有供电感3卡入的容纳槽11，容纳槽11以碳刷23为中心呈几何对称设置。容纳槽11靠近碳刷23的侧壁上固定连接有挡板13，挡板13包围电感3的端部将电感3和碳刷23相隔开，以减少碳刷23随刷板22弹动对电感3造成的影响。

参照图1，电感3靠近挡板13的一端和端子21相焊接，电感3远离端子21的一端和电容4的引脚相焊接，电容4远离电感3一端的引脚嵌入盖体1底壁和盖体1相连接。盖体1的底壁上开设有供电容4卡入的安装槽12，电容4卡入安装槽12紧贴盖体1的内侧壁。

参照图1，盖体1外部的周向侧壁上开设有供电容4一端的引脚弯曲嵌入盖体1底壁的线槽16。电感3和电容4之间的盖体1底壁上开设有卡接槽14，卡接槽14连接盖体1的内侧壁。

参照图1，卡接槽14内卡接固定有引脚座141，电感3远离端子21的一端、电容4远离端子21的一端均延伸至引脚座141内。引脚座141上固定连接有若干引脚柱142，引脚柱142沿电感3、电容4引脚的长度方向交错设置，以使引脚柱142交错位于电容4、电感3引脚的长度方向的两侧。并使的电容4、电感3引脚相抵触后和引脚柱142焊接，以将电容4、电感3的引脚焊接于引脚座141上，利用交错的引脚柱142焊接来减小电容4、电感3引脚焊接时焊锡的堆积，从而便于电容4、电感3于盖体1内的安装。

本申请实施例一种微电机电容电感抗干扰后盖的实施原理为：当安装微电机后盖时，将端子21插入卡槽15内，使得刷板22上的碳刷23相互抵接。再将电感3放入容纳槽11、电容4卡入安装槽12，并使得电容4和电感3相邻的引脚卡入交错的引脚柱142之间。将电感3远离电容4的一端焊接于端子21上，电感3远离端子21的一端和、电容4的引脚焊接于引脚座141上。再将电容4远离电感3的一端沿着线槽16弯曲后嵌入盖体1的底部，使得两个电容4、电感3、碳刷组件2沿盖体1的几何中心呈对称设置，实现电容4、电感3、碳刷组件2于盖体1内的安装，减小碳刷组件2与电容4和电感3连接之间的距离，从而提高微电机的抗电磁干扰效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：包括盖体（1）、设置于所述盖体（1）内的碳刷组件（2）、电感（3）、电容（4），所述盖体（1）内开设有供所述电感（3）容入的容纳槽（11），所述盖体（1）内部的周向侧壁上开设有供所述电容（4）卡入的安装槽（12），所述电感（3）的一端和所述碳刷组件（2）相连，另一端和所述电容（4）相连，所述电容（4）远离所述电感（3）的一端和所述盖体（1）相连。

2.根据权利要求1所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述容纳槽（11）的槽壁上设有包围所述电感（3）端部的挡板（13），所述挡板（13）用于隔开所述电感（3）和所述碳刷组件（2）。

3.根据权利要求1所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述电感（3）和所述电容（4）相邻的所述盖体（1）侧壁上开设有卡接槽（14），所述卡接槽（14）内卡接有引脚座（141），所述电感（3）及电容（4）的引脚均焊接于所述引脚座（141）上。

4.根据权利要求3所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述引脚座（141）上沿所述电感（3）引脚长度方向交错设置有若干引脚柱（142）。

5.根据权利要求1所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述碳刷组件（2）包括相对设置于所述盖体（1）内的端子（21）、固定连接于所述端子（21）上的刷板（22）、设置于所述刷板（22）上的碳刷（23），所述刷板（22）具有弹性且将两个碳刷（23）相抵接，所述电感（3）远离所述电容（4）的一端焊接于所述端子（21）上，所述盖体（1）的内侧壁上开设有供所述端子（21）卡入的卡槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述刷板（22）靠近所述碳刷（23）的一端朝相邻所述碳刷（23）弯曲设置。

7.根据权利要求5所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述碳刷（23）长度方向的两端大小不同，所述刷板（22）上开设有供所述碳刷（23）较小一端插入的通孔（221），两个所述刷板（22）相背对的侧壁上固定连接有抵接于所述碳刷（23）侧壁的抵接块（222），所述抵接块（222）抵紧于所述碳刷（23）穿过所述通孔（221）的较小一端。

8.根据权利要求7所述的一种微电机电容电感抗干扰后盖，其特征在于：所述碳刷（23）位于所述刷板（22）相背对的一侧固定连接有刷块（231），所述刷块（231）和所述抵接块（222）远离所述刷板（22）的端部相抵接。

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