CN214043801U - 一种具有防爆结构的极柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池防爆技术领域，具体为一种具有防爆结构的极柱，包括盖板以及安装在盖板上的两个正负极的极柱，所述极柱的下端开设有用于安装防爆装置的防爆腔，防爆腔的下端与电池箱内部连通，所述极柱的上端开设有与防爆腔连通的泄压孔。将防爆装置设置在极柱上，节省了对电池的盖板上空间的占用，设置第一防爆膜和第二防爆膜，起到双重密封的作用，电池在发生短路的情况下，其内部压力增大时，推动第二防爆膜向上移动，第一刺破锥随之上移刺破第一防爆膜，在第一刺破锥刺破第一防爆膜时，第二刺破锥刺破第二防爆膜，使得电池箱内腔与泄压孔连通，达到防爆的目的，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池防爆技术领域，具体为一种具有防爆结构的极柱。
背景技术
锂离子电池具有工作电压高，比能量高，使用温度范围宽等优点，近年来在电动工具中的广泛应用，为满足电动工具在行驶时的大功率要求，电池体积越做越大。为此，当电池在使用过程中出现短路、过充、过放等异常情况时，电池内部将产生大量气体，导致电池内部压力急剧增大，引起电池壳体的变形甚至发生爆炸的危险。当电池出现异常时，一般由于电池内部的导电材料产生化学反应，容易在电池内部产生巨大的内压力，此时，如果内压力无法及时释放，在集聚到一定程度后，电池容易产生爆炸，带来危险。目前，市场上使用的动力锂电池盖板的防爆结构是，先在盖板板体上打出中心定位台阶孔，然后在该台阶孔内焊接或铆压防爆膜，最后在防爆膜上打出防爆痕，此种结构加工复杂，占用盖板空间，防爆性能不稳定，为此，我们提出一种具有防爆结构的极柱。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防爆结构的极柱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有防爆结构的极柱，包括盖板以及安装在盖板上的两个正负极的极柱，所述极柱的下端开设有用于安装防爆装置的防爆腔，防爆腔的下端与电池箱内部连通，所述极柱的上端开设有与防爆腔连通的泄压孔。
进一步的，所述防爆装置包括固定连接在防爆腔上部形成第一密封结构的第一防爆膜，防爆腔的下部活动安装有形成第二密封结构的第二防爆膜，所述第二防爆膜的上端中部连接有用于刺破第一防爆膜的第一刺破锥，所述防爆腔位于第二防爆膜上方的侧壁连接有固定环，固定环的下端连接有用于刺破第二防爆膜的第二刺破锥。
进一步的，所述第二防爆膜的外侧壁连接在活塞环的内壁上，活塞环的外壁滑动连接在防爆腔的侧壁上，所述活塞环的上端连接有多个压缩弹簧，压缩弹簧的另一端连接在固定环的下端面。
进一步的，所述压缩弹簧的数量多于三个，且多个压缩弹簧呈等距环形分布。
进一步的，所述防爆腔位于活塞环下方的一段侧壁连接有用于限制活塞环掉落的限位环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有防爆结构的极柱，将防爆装置设置在极柱上，节省了对电池的盖板上空间的占用，设置第一防爆膜和第二防爆膜，起到双重密封的作用，电池在发生短路的情况下，其内部压力增大时，推动第二防爆膜向上移动，第一刺破锥随之上移刺破第一防爆膜，在第一刺破锥刺破第一防爆膜时，第二刺破锥刺破第二防爆膜，使得电池箱内腔与泄压孔连通，达到防爆的目的，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A部放大结构示意图。
图中：盖板1、极柱2、泄压孔21、防爆腔22、第一防爆膜3、第二防爆膜4、活塞环5、第一刺破锥6、压缩弹簧7、固定环8、第二刺破锥9、限位环10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有防爆结构的极柱，包括盖板1以及安装在盖板1上的两个正负极的极柱2，极柱2的下端开设有用于安装防爆装置的防爆腔22，防爆腔22的下端与电池箱内部连通，极柱2的上端开设有与防爆腔22连通的泄压孔21。
其中，防爆装置包括固定连接在防爆腔22上部形成第一密封结构的第一防爆膜3，防爆腔22的下部活动安装有形成第二密封结构的第二防爆膜4，第二防爆膜4的上端中部连接有用于刺破第一防爆膜3的第一刺破锥6，防爆腔22位于第二防爆膜4上方的侧壁连接有固定环8，固定环8的下端连接有用于刺破第二防爆膜4的第二刺破锥9。
其中，第二防爆膜4的外侧壁连接在活塞环5的内壁上，活塞环5的外壁滑动连接在防爆腔22的侧壁上，活塞环5的上端连接有多个压缩弹簧7，压缩弹簧7的另一端连接在固定环8的下端面，压缩弹簧7保证了电池箱内在一定压力范围内，第一刺破锥6不会上升刺破第一防爆膜3，压缩弹簧7的数量多于三个，且多个压缩弹簧7呈等距环形分布，使活塞环5受力均匀。
另外，防爆腔22位于活塞环5下方的一段侧壁连接有用于限制活塞环5掉落的限位环10。
本具有防爆结构的极柱，将防爆装置设置在极柱2上，节省了对电池的盖板1上空间的占用，设置第一防爆膜3和第二防爆膜4，起到双重密封的作用，电池在发生短路的情况下，其内部压力增大时，推动第二防爆膜4向上移动，第一刺破锥6随之上移刺破第一防爆膜3，在第一刺破锥6刺破第一防爆膜3时，第二刺破锥9刺破第二防爆膜4，使得电池箱内腔与泄压孔21连通，达到防爆的目的，具有很强的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有防爆结构的极柱，包括盖板(1)以及安装在盖板(1)上的两个正负极的极柱(2)，其特征在于：所述极柱(2)的下端开设有用于安装防爆装置的防爆腔(22)，防爆腔(22)的下端与电池箱内部连通，所述极柱(2)的上端开设有与防爆腔(22)连通的泄压孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的极柱，其特征在于：所述防爆装置包括固定连接在防爆腔(22)上部形成第一密封结构的第一防爆膜(3)，防爆腔(22)的下部活动安装有形成第二密封结构的第二防爆膜(4)，所述第二防爆膜(4)的上端中部连接有用于刺破第一防爆膜(3)的第一刺破锥(6)，所述防爆腔(22)位于第二防爆膜(4)上方的侧壁连接有固定环(8)，固定环(8)的下端连接有用于刺破第二防爆膜(4)的第二刺破锥(9)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防爆结构的极柱，其特征在于：所述第二防爆膜(4)的外侧壁连接在活塞环(5)的内壁上，活塞环(5)的外壁滑动连接在防爆腔(22)的侧壁上，所述活塞环(5)的上端连接有多个压缩弹簧(7)，压缩弹簧(7)的另一端连接在固定环(8)的下端面。
4.根据权利要求3所述的一种具有防爆结构的极柱，其特征在于：所述压缩弹簧(7)的数量多于三个，且多个压缩弹簧(7)呈等距环形分布。
5.根据权利要求3所述的一种具有防爆结构的极柱，其特征在于：所述防爆腔(22)位于活塞环(5)下方的一段侧壁连接有用于限制活塞环(5)掉落的限位环(10)。
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