CN214041927U - 一种液晶屏老化测试板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏老化测试板，包括测试板，测试板上开设有凹槽，凹槽中央处固定连接限位杆，限位杆之间设置有多组移动机构，其中一组移动机构一侧设置有传动杆，测试板的凹槽两侧槽壁上分别设置有第一气动推杆和第二气动推杆，所述第一气动推杆一端和第二气动推杆一端均与推板固定连接。本实用新型中通过移动机构将承载板移动调节至靠近检测机构的预定位置处，气缸控制第一推板和第二推板向承载板的方向移动，第一推板和第二推板完成对承载板上的液晶屏夹持固定，第一推板和第二推板之间的间距可调节，使得测试板本体可对同尺寸的进行夹持固定，避免意外而使得电路板的位置发生变化，影响测试工作。

Description

一种液晶屏老化测试板

技术领域

本实用新型涉及液晶屏测试技术领域，具体涉及一种液晶屏老化测试板。

背景技术

随着社会的发展，液晶屏已广泛地被应用在各行各业，尤其是家电、汽车、通讯、装饰等显示领域中经常会使用到。液晶屏有着相当高的市场占有率，这种液晶屏驱动简单，耗电量小，在仅需要显示数字的场合应用较多，也用来在便携式应用的场合来代替数码管，高质量的液晶屏一向受到人们的青睐，出厂时液晶屏的质量把关非常重要，尤其是电性能方面，目前在对液晶屏进行测试时，现有技术的连接方式通常直接采用数据排线进行连接。由于此时电路板是暴露的，没有壳体的保护，容易与工作台上的台面、螺丝螺母、螺丝刀等物件接触，导致短路，部分企业为了解决该问题，采用了电路板固定机构，也就是测试板。

现有技术存在以下不足：第一承载液晶屏的测试板只针对某一款电路板，当对不同规格的液晶屏进行检测时，测试板无法适用，第而对液晶屏检测大多都是人工带着检测仪器进行检测，且劳动强度高，检测效率低。

因此，发明一种液晶屏老化测试板很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种液晶屏老化测试板，通过气缸控制第一推板和第二推板向承载板的方向移动，第一推板和第二推板完成对承载板上的液晶屏夹持固定，第一推板和第二推板之间的间距可调节，使得测试板本体可对同尺寸的进行夹持固定，以解决当对不同规格的液晶屏进行检测时，测试板无法适用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏老化测试板，包括测试板，所述测试板上开设有凹槽，所述凹槽中央处固定连接限位杆，所述限位杆之间设置有多组移动机构，所述移动机构包括转轴和滚轮，所述转轴上固定连接有滚轮，所述限位杆通过转轴和滚轮与承载板活动连接，所述其中一组移动机构一侧设置有传动杆，所述测试板一侧固定连接电机，所述电机一侧设置有直角通孔，所述电机输出端延伸至直角通孔内部，所述测试板的凹槽两侧槽壁上分别设置有第一气动推杆和第二气动推杆，所述第一气动推杆一端和第二气动推杆一端均与推板固定连接，所述推板一侧固定连接有软胶垫，所述测试板内部嵌设有第一连接管和第二连接管，测试板一侧设置有气缸。

优选的，所述凹槽上设置有两条相互平行的限位杆，两条所述限位杆之间等距均匀的设置有多组移动机构，多组移动机构通过传动链传动连接，所述传动杆一端与其靠近的一组移动机构传动连接，所述传动杆的另一端延伸至测试板一侧直角通孔内部，且所述传动杆与直角通孔内部的电机输出端传动连接。

优选的，所述移动机构上方设置有承载板，所述测试板通过移动机构与承载板活动连接。

优选的，所述第一连接管与第一气动推杆连通，所述第二连接管与第二气动推杆连通。

优选的，所述气缸输出端与第一连接管和第二连接管连通，且所述第一连接管和第二连接管连接处设置有分流器。

优选的，所述测试板上设置有测试机构，所述测试机构设置有两组。

优选的，所述推板和测试板之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧，所述弹簧设置在推板一侧中央处，弹簧一端与推板固定连接，弹簧另一端与测试板固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过移动机构将承载板安装在测试板本体上，通过移动机构将承载板移动调节至靠近检测机构的预定位置处，通过气缸控制第一推板和第二推板向承载板的方向移动，第一推板和第二推板完成对承载板上的液晶屏夹持固定，第一推板和第二推板之间的间距可调节，使得测试板本体可对同尺寸的进行夹持固定，避免因为人为意外而使得电路板的位置发生变化，影响测试工作，以保障对液晶屏的老化检测工作顺利进行，同时在第一推板和第二推板一侧设置有软胶垫，避免推板夹持力过大而损坏液晶屏；

2、本实用新型中通过在测试板本体上方设置两组检测机构，通过移动机构带动承载板及承载板上待检测的液晶屏进行移动，当液晶屏移动调节至靠近检测机构的预定位置处时，工作人员可通过检测机构对液晶屏进行老化检测工作，将检测机构的连接导线与液晶屏连接，并启动检测程序，使得检测工作只需一人就可以完成，避免了传统的人工带着检测仪器进行检测，大大的降低了劳动强度，同时减少了人工成本，整个检测过程完成自动化程度高，提高了检测工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的液晶屏老化测试板的整体结构示意图；

图2为本实用新型提气缸分别与第一连接管和第二连接管的连接结构示意图；

图3为本实用新型提供的图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提供的图1中B处的放大图；

图5为本实用新型提供的实施例2的结构示意图；

图中：1、测试板；2、凹槽；3、限位杆；4、转轴；5、滚轮；6、承载板； 7、传动杆；8、气缸；9、电机；10、直角通孔；11、第一气动推杆；12、第二气动推杆；13、推板；14、软胶垫；15、第一连接管；16、第二连接管；17、分流器；18、检测机构；19、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种液晶屏老化测试板，包括测试板1，所述测试板1上开设有凹槽2，所述凹槽2中央处固定连接限位杆3，所述限位杆3之间设置有多组移动机构，所述移动机构包括转轴4和滚轮5，所述转轴4上固定连接有滚轮5，所述限位杆3通过转轴4和滚轮5与承载板6活动连接，所述其中一组移动机构一侧设置有传动杆7，所述测试板1一侧固定连接电机9，所述电机9一侧设置有直角通孔10，所述电机9输出端延伸至直角通孔10内部，所述测试板1的凹槽2两侧槽壁上分别设置有第一气动推杆11 和第二气动推杆12，所述第一气动推杆11一端和第二气动推杆12一端均与推板13固定连接，所述推板13一侧固定连接有软胶垫14，所述测试板1内部嵌设有第一连接管15和第二连接管16，测试板1一侧设置有气缸8，气缸8控制第一推板13和第二推板13向承载板6的方向移动，第一推板13和第二推板13 完成对承载板6上的液晶屏夹持固定，第一推板13和第二推板13之间的间距可调节，使得测试板1本体可对同尺寸的进行夹持固定。

进一步地，所述凹槽2上设置有两条相互平行的限位杆3，两条所述限位杆3之间等距均匀的设置有多组移动机构，多组移动机构通过传动链传动连接，所述传动杆7一端与其靠近的一组移动机构传动连接，所述传动杆7的另一端延伸至测试板1一侧直角通孔10内部，且所述传动杆7与直角通孔10内部的电机9输出端传动连接，电机9通过传动轴使得转轴4及滚轮5带动承载板6移动，且多组移动机构通过传动链连接，进而当一组移动机构工作时，多组移动机构同步工作，移动机构将承载板6移动调节至靠近检测机构的预定位置处；

进一步地，所述移动机构上方设置有承载板6，所述测试板1通过移动机构与承载板6活动连接，承载板6上方用于放置液晶屏，以便后续对液晶屏的检测工作，移动机构带动承载板6和承载板6上的液晶屏进行移动；

进一步地，所述第一连接管15与第一气动推杆11连通，所述第二连接管 16与第二气动推杆12连通，气缸8输出端与第一连接管15和第二连接管16连通，以便将气缸8的动力传递给第一推板13和第二推板13；

进一步地，所述气缸8输出端与第一连接管15和第二连接管16连通，且所述第一连接管15和第二连接管16连接处设置有分流器17，且分流器17将气缸8输出端的动力均匀的通过第一连接管15和第二连接管16传递给第一推板 13和第二推板13，保证第一推板13和第二推板13对液晶屏两侧的夹持力相等；

进一步地，所述测试板1上设置有测试机构18，所述测试机构18设置有两组，两组检测机构的设置，提高了检测效率，当液晶屏移动调节至靠近检测机构的预定位置处时，工作人员可通过检测机构对液晶屏进行老化检测工作，将检测机构的连接导线与液晶屏连接，并启动检测程序，使得检测工作只需一人就可以完成，减少了人工成本。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时将液晶屏放置在承载板6 上，通过移动机构将承载板6移动调节至靠近检测机构的预定位置处，电机9 输出端带动传动轴，传动轴带动转轴4及滚轮5转动，进而通过滚轮5带动承载板6及承载板6上的液晶屏进行移动，通过气缸8控制第一推板13和第二推板13向承载板6的方向移动，第一推板13和第二推板13完成对承载板6上的液晶屏夹持固定，当液晶屏移动调节至靠近检测机构的预定位置处时，工作人员可通过检测机构对液晶屏进行老化检测工作，将检测机构的连接导线与液晶屏连接，并启动检测程序，检测完成后工作人员将检测结果记录，等待下一组液晶屏，并重复上述操作，进而完成对液晶屏的老化测试检测工作。

实施例2，参照附图5，本实用新型提供的一种液晶屏老化测试板，包括测试板1，所述测试板1上开设有凹槽2，所述凹槽2中央处固定连接限位杆3，所述限位杆3之间设置有多组移动机构，所述移动机构包括转轴4和滚轮5，所述转轴4上固定连接有滚轮5，所述限位杆3通过转轴4和滚轮5与承载板6活动连接，所述其中一组移动机构一侧设置有传动杆7，所述测试板1一侧固定连接电机9，所述电机9一侧设置有直角通孔10，所述电机9输出端延伸至直角通孔10内部，所述测试板1的凹槽2两侧槽壁上分别设置有第一气动推杆11 和第二气动推杆12，所述第一气动推杆11一端和第二气动推杆12一端均与推板13固定连接，所述推板13一侧固定连接有软胶垫14，所述测试板1内部嵌设有第一连接管15和第二连接管16，测试板1一侧设置有气缸8。

进一步地，所述推板13和测试板1之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧19，所述弹簧19设置在推板13一侧中央处，弹簧19一端与推板13固定连接，弹簧19另一端与测试板1固定连接。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时液晶屏放置在承载板6 上，通过移动机构将承载板6移动调节至靠近检测机构的预定位置处，电机9 输出端带动传动轴，传动轴带动转轴4及滚轮5转动，进而通过滚轮5带动承载板6及承载板6上的液晶屏进行移动，通过气缸8控制第一推板13和第二推板13向承载板6的方向移动，第一推板13和第二推板13完成对承载板6上的液晶屏夹持固定，相比较实施例1，本实施例中在推板13和测试板1之间设置有弹簧19，弹簧19一端与推板13固定连接，弹簧19另一端与测试板1固定连接，通过弹簧19避免第一推板13和第二推板13在移动的瞬间，由于气缸8气压释放时瞬间产生的冲击力，而引起第一推板13和第二推板13的晃动，保证第一推板13和第二推板13在向液晶屏移动的过程中稳定前行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种液晶屏老化测试板，包括测试板(1)，其特征在于：所述测试板(1)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)中央处固定连接限位杆(3)，所述限位杆(3)之间设置有多组移动机构，所述移动机构包括转轴(4)和滚轮(5)，所述转轴(4)上固定连接有滚轮(5)，所述限位杆(3)通过转轴(4)和滚轮(5)与承载板(6)活动连接，所述其中一组移动机构一侧设置有传动杆(7)，所述测试板(1)一侧固定连接电机(9)，所述电机(9)一侧设置有直角通孔(10)，所述电机(9)输出端延伸至直角通孔(10)内部，所述测试板(1)的凹槽(2)两侧槽壁上分别设置有第一气动推杆(11)和第二气动推杆(12)，所述第一气动推杆(11)一端和第二气动推杆(12)一端均与推板(13)固定连接，所述推板(13)一侧固定连接有软胶垫(14)，所述测试板(1)内部嵌设有第一连接管(15)和第二连接管(16)，测试板(1)一侧设置有气缸(8)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏老化测试板，其特征在于：所述凹槽(2)上设置有两条相互平行的限位杆(3)，两条所述限位杆(3)之间等距均匀的设置有多组移动机构，多组移动机构通过传动链传动连接，所述传动杆(7)一端与其靠近的一组移动机构传动连接，所述传动杆(7)的另一端延伸至测试板(1)一侧直角通孔(10)内部，且所述传动杆(7)与直角通孔(10)内部的电机(9)输出端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏老化测试板，其特征在于：所述移动机构上方设置有承载板(6)，所述测试板(1)通过移动机构与承载板(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏老化测试板，其特征在于：所述第一连接管(15)与第一气动推杆(11)连通，所述第二连接管(16)与第二气动推杆(12)连通。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏老化测试板，其特征在于：所述气缸(8)输出端与第一连接管(15)和第二连接管(16)连通，且所述第一连接管(15)和第二连接管(16)连接处设置有分流器(17)。

6.根据权利要求1所述的一种液晶屏老化测试板，其特征在于：所述测试板(1)上设置有测试机构(18)，所述测试机构(18)设置有两组。

7.根据权利要求1所述的一种液晶屏老化测试板，其特征在于：所述推板(13)和测试板(1)之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括弹簧(19)，所述弹簧(19)设置在推板(13)一侧中央处，弹簧(19)一端与推板(13)固定连接，弹簧(19)另一端与测试板(1)固定连接。

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