CN214041713U - 电路板测试系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板测试系统，包括工装和主控系统，所述工装包括工作平台，立柱、测试区、导光杆，所述导光杆上套设有压板，所述压板上部连接有气缸，下部连接有针床；所述主控系统包括显示器、工控机、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、交流源、按键开关。本实用新型的有益效果是：工装和主控系统配合工作，提高自动化检测程度，方便方便读取数据；气缸带着压板移动，进而使整个针床上的测试针同时检测电路板上的待检测部位，检测点增加，检测速度提高；检测区至少呈两列纵向排列在基板上，每一列至少包括两幅电路板测试针，可以一次性检测多块电路板，提高检测效率。

Description

电路板测试系统

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表类自动化检测设备领域，特别是一种电路板测试系统。

背景技术

对于电能表集成电路板，在加装电子元器件之前，要对电路板通电性能进行检测，加装电子元器件之后，也要对电子元器件进行脉冲、电压、温度等性能参数进行检测。现有的检测设备，需要借助于不同的检测仪器，对相关性能参数逐一进行检测，检测速度慢，检测程序繁琐。而且检测时通常只能检测单一电路板，不能同时检测多块电路板，效率低，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上技术缺陷，提出一种方便同时检测多块电路板性能参数，自动化程度提高，效率高的电路板测试系统。

本实用新型为实现其技术目的所采取的技术方案是：电路板测试系统，包括工装和主控系统，所述工装包括一工作平台，在所述工作平台一侧设置立柱，另一侧设置测试区，在所述立柱与所述测试区之间还设有导光杆，所述导光杆上套设有压板，所述压板向外延伸并覆盖在所述测试区上方；

所述压板上部连接有气缸，下部连接有针床，所述气缸的缸筒连接在所述立柱上，活塞杆向下延伸并连接在所述压板上；所述针床上部连接在所述压板上，下部向下延伸至所述测试区上方；在所述测试区上还设有用于放置电路板的载具；

所述主控系统包括显示器、工控机、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、交流源、按键开关，所述交流源分别与所述气缸、工控机、显示器、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、按键开关电连接，所述工控机、气缸、显示器、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、按键开关之间通讯连接。

优选的，所述立柱为倒L形结构，包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分一体成型，并且所述竖直部分下端连接在所述工作平台上，所述水平部分前端设置所述气缸；所述导光杆上端连接在所述水平部分上，下端连接在所述工作平台上。

优选的，所述针床包括框架和检测板，所述检测板上设有测试针，所述测试针与电路板检测部位一一对应。

优选的，所述检测板上设有若干组检测区，所述检测区至少呈两列纵向排列在所述检测板上，每一列至少包括两幅电路板测试针。

优选的，相邻两列检测区，排列方向相反。

本实用新型的有益效果是：工装和主控系统配合工作，提高自动化检测程度，方便方便读取数据；气缸带着压板移动，进而使整个针床上的测试针同时检测电路板上的待检测部位，检测点增加，检测速度提高；检测区至少呈两列纵向排列在检测板上，每一列至少包括两幅电路板测试针，可以一次性检测多块电路板，提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型整体原理图；

图2为本实用新型工装立体图；

图3为本实用新型工装侧视图；

图4为检测区及测试针布局示意图；

图5为整体电路示意图；

图6为主控系统电路示意图。

图中标记为：1、工装；2、主控系统；3、工作平台；4、立柱；41、竖直部分；

42、水平部分；5、测试区；6、导光杆；7、压板；8、气缸；9、针床；91、框架；

92、检测板；93、测试针；94、检测区；10、载具。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型做进一步说明：

实施例一：

如图1-6所示：电路板测试系统，包括工装1和主控系统2，所述工装1包括一工作平台3，在所述工作平台3一侧设置立柱4，另一侧设置测试区5，在所述立柱4与所述测试区5之间还设有导光杆6，所述导光杆6上套设有压板7，所述压板7向外延伸并覆盖在所述测试区5上方；

所述压板7上部连接有气缸8，下部连接有针床9，所述气缸8的缸筒连接在所述立柱4上，活塞杆向下延伸并连接在所述压板7上；所述针床9上部连接在所述压板7上，下部向下延伸至所述测试区5上方；在所述测试区5上还设有用于放置电路板的载具10；

所述主控系统2包括显示器、工控机、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、交流源、按键开关，所述交流源分别与所述气缸、工控机、显示器、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、按键开关电连接，所述工控机、气缸、显示器、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、按键开关之间通讯连接。

所述立柱4为倒L形结构，包括竖直部分41和水平部分42，所述竖直部分41和水平部分42一体成型，并且所述竖直部分41下端连接在所述工作平台3上，所述水平部分42前端设置所述气缸8；所述导光杆6上端连接在所述水平部分42上，下端连接在所述工作平台3上。

所述针床9包括框架91和检测板92，所述检测板92上设有测试针93，所述测试针93与电路板检测部位一一对应。

所述检测板92上设有若干组检测区94，所述检测区94至少呈两列纵向排列在所述检测板92上，每一列至少包括两幅电路板测试针；相邻两列检测区94，排列方向相反。

本实用新型的工作原理及工作过程如下：

如图1-4所示：将半成品单相电表放置于工装1的针床9上，按动按键，将信号传递给网络继电器，网络继电器通过网线通讯的形式传递给主控系统2，主控系统2检测到信号之后，会给网络继电器一个反馈信号，让网络继电器控制气缸8伸出，气缸8带着压板7顺着导光杆6进行下压，这样可以平整下压，使整个针床9受力均匀。然后通过和交流源通讯输出240V交流电源，再和网络继电器通讯控制通道切换对电表PCB进行通电。

如图5、图6所示，对电表电路板进行测试：

1、进行脉冲检测，通过频率计上的SMA射频同轴线、以及屏蔽线，进行脉冲周期读取，经过频率计的解析计算，返回给主控显示器，将数据进行显示。

2、进行电池电压测试，通过万用表上的表针，进行对电池电压的读取。经过万用表的解析计算，返回给主控显示器，将数据进行显示。

3、进行温度检测，通过温度测试板上的MLX90614温度传感器，进行对电表CPU的温度采集。设定5秒检测一次，经过温度测试板的解析计算，返回给主控显示器，将数据进行显示。

通过上述过程，进行半成品单相电表电路板性能检测，方便读取数据；气缸8带着压板7顺着导光杆6进行下压，使整个针床9上的测试针93同时检测电路板上的待检测部位，并且检测区94至少呈两列纵向排列在检测板92上，每一列至少包括两幅电路板测试针，相邻两列检测区94，排列方向相反，可以一次性检测多块电路板，提高检测效率，提高设备稳定性。

Claims (5)

1.电路板测试系统，包括工装和主控系统，其特征在于：所述工装包括一工作平台，在所述工作平台一侧设置立柱，另一侧设置测试区，在所述立柱与所述测试区之间还设有导光杆，所述导光杆上套设有压板，所述压板向外延伸并覆盖在所述测试区上方；

所述压板上部连接有气缸，下部连接有针床，所述气缸的缸筒连接在所述立柱上，活塞杆向下延伸并连接在所述压板上；所述针床上部连接在所述压板上，下部向下延伸至所述测试区上方；在所述测试区上还设有用于放置电路板的载具；

所述主控系统包括显示器、工控机、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、交流源、按键开关，所述交流源分别与所述气缸、工控机、显示器、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、按键开关电连接，所述工控机、气缸、显示器、温度测试板、网络继电器、频率计、万用表、按键开关之间通讯连接。

2.根据权利要求1所述的电路板测试系统，其特征在于：所述立柱为倒L形结构，包括竖直部分和水平部分，所述竖直部分和水平部分一体成型，并且所述竖直部分下端连接在所述工作平台上，所述水平部分前端设置所述气缸；所述导光杆上端连接在所述水平部分上，下端连接在所述工作平台上。

3.根据权利要求1所述的电路板测试系统，其特征在于：所述针床包括框架和检测板，所述检测板上设有测试针，所述测试针与电路板检测部位一一对应。

4.根据权利要求3所述的电路板测试系统，其特征在于：所述检测板上设有若干组检测区，所述检测区至少呈两列纵向排列在所述检测板上，每一列至少包括两幅电路板测试针。

5.根据权利要求4所述的电路板测试系统，其特征在于：相邻两列检测区，排列方向相反。

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