CN214040309U - 一种方坯出炉辊道在线称重装置 - Google Patents
一种方坯出炉辊道在线称重装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214040309U CN214040309U CN202022471251.1U CN202022471251U CN214040309U CN 214040309 U CN214040309 U CN 214040309U CN 202022471251 U CN202022471251 U CN 202022471251U CN 214040309 U CN214040309 U CN 214040309U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- steel
- frame
- billet
- weighing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种方坯出炉辊道在线称重装置,包括钢结构称架和设于钢结构称架上的若干组气缸升降装置,所述钢结构称架包括两个平行布置的钢管,且两个钢管的两端分别通过连接管固定连接,所述钢结构称架的下表面上设有四个以矩形方式阵列的称重传感器,所述气缸升降装置包括气缸、气缸架和曲臂,所述曲臂支点处设有一转轴,所述转轴的两端分别套有轴承,且所述轴承均通过配套的轴承座固定于钢管上,所述气缸的活塞与曲臂的一端铰接,所述气缸设于气缸架上,且气缸架通过支架固定于两个钢管之间。本实用新型所述装置利用杠杆原理设计,使得称重传感器等电气元件、动力元件处于其工作环境温度允许范围的部位,保证了称重系统安全、钢坯称重数据准确。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,涉及一种方坯出炉辊道在线称重装置。
背景技术
棒线材轧钢工艺是将钢坯在加热炉加热至一定温度,经输送辊道送至轧机进行轧制与精整的过程。为掌握钢坯成材率,对进入加热炉前钢坯前及轧制的成品进行称重,而事实上钢坯在加热的过程中会有1-3%烧损,为精确掌握烧损率,研究降低烧损的工艺,提高钢坯成材率,必须对经加热出炉后进入粗轧前的钢坯进行称重,而钢坯出炉温度在1000℃-1180℃之间,无法在出炉辊道下方安装称重传感器等电气元件。
实用新型内容
解决的技术问题:针对上述技术问题,本实用新型提供一种方坯出炉辊道在线称重装置。
技术方案:一种方坯出炉辊道在线称重装置,包括钢结构称架和设于钢结构称架上的若干组气缸升降装置,所述钢结构称架包括两个平行布置的钢管,且两个钢管的两端分别通过连接管固定连接,所述钢结构称架的下表面上设有四个以矩形方式阵列的称重传感器,所述气缸升降装置包括气缸、气缸架和曲臂,所述曲臂支点处设有一转轴,所述转轴的两端分别套有轴承,且所述轴承均通过配套的轴承座固定于钢管上,所述气缸的活塞与曲臂的一端铰接,所述气缸设于气缸架上,且气缸架通过支架固定于两个钢管之间。
所述曲臂上设有与方坯接触的V型口。
所述钢结构称架上设有至少3组气缸升降装置。
所述钢管为方形钢管。
所述装置还包括同步阀,所述同步阀设于若干组气缸升降装置的气动回路上。
有益效果:本实用新型所述装置利用杠杆原理设计,使得称重传感器等电气元件、动力元件处于其工作环境温度允许范围的部位,保证了称重系统安全、钢坯称重数据准确。
附图说明
图1为气缸升降装置的结构示意图。
图2为方坯出炉辊道在线称重装置的结构示意图。
图中,1为钢结构称架,2为称重传感器,3为气缸,4为曲臂,5为轴承座,6为支架,7为钢坯。
具体实施方式
实施例1
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1-2所示,本实用新型提供了一种方坯出炉辊道在线称重装置,包括钢结构称架1和设于钢结构称架1上的至少3组气缸升降装置,所述钢结构称架1包括两个平行布置的钢管,且两个钢管的两端分别通过连接管固定连接,所述钢结构称架1的下表面上设有四个以矩形方式阵列的称重传感器2,所述气缸升降装置包括气缸3、气缸架和曲臂4,所述曲臂4支点处设有一转轴,所述转轴的两端分别套有轴承,且所述轴承均通过配套的轴承座5固定于钢管上,所述气缸3的活塞与曲臂的一端铰接,所述气缸3设于气缸架上,且气缸架通过支架6固定于两个钢管之间。
所述曲臂上设有与方坯接触的V型口,防止方坯滑动位移。所述钢管为方形钢管。所有的气缸升降装置的气动回路上还可以设有同步阀,这样保证了曲臂动作的同步,从而有效减少热钢坯在托起称重的过程中的变形。
气缸作为系统执行元件,也是动力源,装置安装于平行于出炉辊道一侧,数组曲臂在输送辊道辊子间隔处插入辊道下方,当加热后的钢坯7输送至曲臂下方位置时,利用电气自动控制辊道停止转动,此时气缸活塞缩回动作,拉动曲臂升起,钢坯脱离辊道,钢坯的自重完全落在称重结构上,通过安装在称架下方的称重传感器,实现对钢坯的在线精确称重。称重结束后,气缸活塞顶起,系统恢复初始状态,等待下一根钢坯的出炉称重。
该装置利用杠杆原理设计,使得称重传感器等电气元件、动力元件处于其工作环境温度范围的部位,保证了称重系统安全、钢坯称重数据准确。每根曲臂支点二侧均布置轴承座,确保曲臂转动灵活、无卡阻。
Claims (5)
1.一种方坯出炉辊道在线称重装置,其特征在于:包括钢结构称架(1)和设于钢结构称架(1)上的若干组气缸升降装置,所述钢结构称架(1)包括两个平行布置的钢管,且两个钢管的两端分别通过连接管固定连接,所述钢结构称架(1)的下表面上设有四个以矩形方式阵列的称重传感器(2),所述气缸升降装置包括气缸(3)、气缸架和曲臂(4),所述曲臂(4)支点处设有一转轴,所述转轴的两端分别套有轴承,且所述轴承均通过配套的轴承座(5)固定于钢管上,所述气缸(3)的活塞与曲臂的一端铰接,所述气缸(3)设于气缸架上,且气缸架通过支架(6)固定于两个钢管之间。
2.根据权利要求1所述的一种方坯出炉辊道在线称重装置,其特征在于:所述曲臂上设有与方坯接触的V型口。
3.根据权利要求1所述的一种方坯出炉辊道在线称重装置,其特征在于:所述钢结构称架(1)上设有至少3组气缸升降装置。
4.根据权利要求1所述的一种方坯出炉辊道在线称重装置,其特征在于:所述钢管为方形钢管。
5.根据权利要求1所述的一种方坯出炉辊道在线称重装置,其特征在于:所述装置还包括同步阀,所述同步阀设于若干组气缸升降装置的气动回路上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022471251.1U CN214040309U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种方坯出炉辊道在线称重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022471251.1U CN214040309U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种方坯出炉辊道在线称重装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214040309U true CN214040309U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77355990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022471251.1U Active CN214040309U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种方坯出炉辊道在线称重装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214040309U (zh) |
-
2020
- 2020-10-31 CN CN202022471251.1U patent/CN214040309U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217953126U (zh) | 钢坯上料台架及钢坯上料系统 | |
CN214040309U (zh) | 一种方坯出炉辊道在线称重装置 | |
CN116423242A (zh) | 一种导管自动铣削、硬度检测及校直系统 | |
CN201476871U (zh) | 一种用于钢坯称量的称量秤 | |
GB2099345A (en) | An appliance for the overturning of blooms or like semi-finished products | |
CN104457926A (zh) | 型材自动称重台 | |
CN211464299U (zh) | 一种高效铁碳钢管下料传送装置 | |
CN202316571U (zh) | 中厚板步进冷床 | |
CN211042467U (zh) | 一种简易型在线称重装置 | |
CN210392678U (zh) | 一种多棒炉专用探棒装置 | |
CN204202718U (zh) | 型材自动称重台 | |
CN214491711U (zh) | 一种消除轴承游隙对辊筒间距影响的装置 | |
CN211954391U (zh) | 一种钢坯在线称重装置 | |
CN209890692U (zh) | 一种板坯加热炉出钢装置 | |
CN104624668A (zh) | 全悬挂式辊道秤 | |
CN105478489B (zh) | 一种可浮动调节的接轴自平衡托架装置及调节方法 | |
CN212093898U (zh) | 一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线 | |
CN211811663U (zh) | 一种节能型升降辊道 | |
CN106898509A (zh) | 一种机械开关装置 | |
CN221484658U (zh) | 一种连铸坯在线自动称量装置 | |
CN111408648A (zh) | 一种高强度钢中厚板冲压自动化生产线 | |
CN218925686U (zh) | 冷轧管机的可调式下料装置 | |
CN212019004U (zh) | 油缸活塞杆校直工装 | |
CN216266025U (zh) | 应用于狭窄空间的气动平衡机械手 | |
RU2551730C2 (ru) | Устройство для смены узла валков рабочих клетей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |