CN214039702U - 一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，包括安装板，所述安装板顶壁两侧对称固定连接有安装架，两个所述安装架相向一侧侧壁之间固定连接有铜箱，所述铜箱上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽两侧壁之间固定连接有铜管，所述铜管上下两侧出口处固定安装有L形管接，所述铜箱两侧壁自上而下等距离固定连接有多个导热管。本实用新型，设置有良好的固定安装机构，实际进行装置本体的固定安装工作时，其安装拆卸便利性以及安装可靠性良好，此外采用良好的余热收集机构设计，实际进行冷冻生产线循环冷却水余热回收工作时，其冷冻生产线循环冷却水余热回收效率较高。

Description

一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及循环冷却水余热回收技术领域，尤其涉及一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。

目前，冷冻生产线循环冷却水余热回收装置在于实际使用时，缺乏良好的固定安装机构，实际进行装置本体的固定安装工作时，其安装拆卸便利性以及安装可靠性一般，此外缺乏良好的余热收集机构设计，实际进行冷冻生产线循环冷却水余热回收工作时，其冷冻生产线循环冷却水余热回收效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，包括安装板，所述安装板顶壁两侧对称固定连接有安装架，两个所述安装架相向一侧侧壁之间固定连接有铜箱，所述铜箱上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽两侧壁之间固定连接有铜管，所述铜管上下两侧出口处固定安装有L形管接，所述铜箱两侧壁自上而下等距离固定连接有多个导热管，所述安装板底壁两侧中间位置对称固定连接有固定座，所述安装板顶壁中心位置呈前后对称固定连接有支架，两个所述支架之间转动连接有安装筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

上方所述L形管接上方开口处固定安装有一个阀门，下方所述L形管接下方开口处固定安装有另一个阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述安装架相向一侧侧壁中间位置固定连接有连接环，所述连接环底壁固定连接有安装板顶壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座下方前后两侧壁中间位置开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述固定座相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装筒中间位置环形外侧壁开设有环形槽，所述铜管呈盘曲状设置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，设置有良好的固定安装机构，实际进行装置本体的固定安装工作时，其安装拆卸便利性以及安装可靠性良好。

2、与现有技术相比，冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，采用良好的余热收集机构设计，实际进行冷冻生产线循环冷却水余热回收工作时，其冷冻生产线循环冷却水余热回收效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置的图1中B处的放大图。

图例说明：

1、安装板；2、安装架；3、铜箱；4、安装槽；5、铜管；6、L形管接；7、导热管；8、固定座；9、连接杆；10、安装孔；11、连接环；12、支架；13、安装筒；14、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，包括安装板1，安装板1顶壁两侧对称固定连接有安装架2，两个安装架2相向一侧侧壁之间固定连接有铜箱3，铜箱3上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽4，安装槽4两侧壁之间固定连接有铜管5，铜管5上下两侧出口处固定安装有L形管接6，铜箱3两侧壁自上而下等距离固定连接有多个导热管7，铜管5进行冷冻生产线循环冷却水的输送工作，其热量可经由铜箱3传导至两侧的导热管7上，可通过导热管7传导热量进行余热回收工作，进而完成高效的冷冻生产线循环冷却水余热回收工作，安装板1底壁两侧中间位置对称固定连接有固定座8，安装板1顶壁中心位置呈前后对称固定连接有支架12，两个支架12之间转动连接有安装筒13。

上方L形管接6上方开口处固定安装有一个阀门14，下方L形管接6下方开口处固定安装有另一个阀门14，可将上方阀门14连接冷冻生产线循环冷却水输入管道，再将下方阀门14连接冷冻生产线循环冷却水回收软管，两个安装架2相向一侧侧壁中间位置固定连接有连接环11，连接环11底壁固定连接有安装板1顶壁，起到安装架2与安装板1之间的连接加固作用，固定座8下方前后两侧壁中间位置开设有安装孔10，可通过装置本体底部两个固定座8上的安装孔10配合固定组件进行装置本体的固定安装工作，两个固定座8相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆9，起到安装机构的加固作用，安装筒13中间位置环形外侧壁开设有环形槽，回收软管可绕接在安装筒13上的环形槽内多股，利于使用调用收纳回收软管，铜管5呈盘曲状设置。

工作原理：使用时，可通过装置本体底部两个固定座8上的安装孔10配合固定组件进行装置本体的固定安装工作，且由于两个固定座8相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆9，实际进行装置本体的固定安装工作时，其安装拆卸便利性以及安装可靠性良好，待装置本体安装完毕后，可将上方阀门14连接冷冻生产线循环冷却水输入管道，再将下方阀门14连接冷冻生产线循环冷却水回收软管，回收软管可绕接在安装筒13上的环形槽内多股，利于使用调用收纳回收软管，此时打开两个阀门14，可通过盘曲设置的铜管5进行冷冻生产线循环冷却水的输送工作，其热量可经由铜箱3传导至两侧的导热管7上，可通过导热管7传导热量进行余热回收工作，进而完成高效的冷冻生产线循环冷却水余热回收工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶壁两侧对称固定连接有安装架(2)，两个所述安装架(2)相向一侧侧壁之间固定连接有铜箱(3)，所述铜箱(3)上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)两侧壁之间固定连接有铜管(5)，所述铜管(5)上下两侧出口处固定安装有L形管接(6)，所述铜箱(3)两侧壁自上而下等距离固定连接有多个导热管(7)，所述安装板(1)底壁两侧中间位置对称固定连接有固定座(8)，所述安装板(1)顶壁中心位置呈前后对称固定连接有支架(12)，两个所述支架(12)之间转动连接有安装筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，其特征在于：上方所述L形管接(6)上方开口处固定安装有一个阀门(14)，下方所述L形管接(6)下方开口处固定安装有另一个阀门(14)。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，其特征在于：两个所述安装架(2)相向一侧侧壁中间位置固定连接有连接环(11)，所述连接环(11)底壁固定连接有安装板(1)顶壁。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，其特征在于：所述固定座(8)下方前后两侧壁中间位置开设有安装孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，其特征在于：两个所述固定座(8)相向一侧侧壁之间固定连接有连接杆(9)。

6.根据权利要求1所述的一种冷冻生产线循环冷却水余热回收装置，其特征在于：所述安装筒(13)中间位置环形外侧壁开设有环形槽，所述铜管(5)呈盘曲状设置。

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