CN214038668U - 新风模块和空调器 - Google Patents

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牛天威
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Abstract

本实用新型的实施例提供了一种新风模块和空调器,涉及空调技术领域。空调器包括新风模块,新风模块包括蜗壳和过滤网,蜗壳的外周面上开设有进风口,蜗壳包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁,过滤网位于第一侧壁和第二侧壁之间,第二侧壁与过滤网间隔平行设置、并形成进风腔,进风腔与进风口连通,这样,第二侧壁与过滤网间隔平行设置,可以增大第二侧壁与过滤网之间的空间,也就是使进风腔的体积更大,可以提高新风模块的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。

Description

新风模块和空调器
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种新风模块和空调器。
背景技术
目前,空调器已经进入千家万户,成为最为普遍的家用电器。但是,空调器多是在封闭的室内使用,空调器长时间运行之后,室内二氧化碳含量会升高,导致空气质量差。为解决此类问题,需要在空调器上安装新风模块,新风模块能够从室外引进清新空气进入室内,以提高室内空气中的氧气含量。但是,现有的新风模块的进风效率不够高,对室内空气的改善效率也不够高。
因此,设计一种新风模块,能够提高对室内的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性,这是目前急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种新风模块和空调器,其能够提高对室内的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。
本实用新型的实施例可以这样实现:
第一方面,本实用新型提供一种新风模块,新风模块包括:
蜗壳,蜗壳的外周面上开设有进风口,蜗壳包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁;
过滤网,位于第一侧壁和第二侧壁之间,第二侧壁与过滤网间隔平行设置、并形成进风腔,进风腔与进风口连通。
这样,第二侧壁与过滤网间隔平行设置,可以增大第二侧壁与过滤网之间的空间,也就是使进风腔的体积更大,可以提高新风模块的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。
在可选的实施方式中,第二侧壁与过滤网之间的最小间距大于第一侧壁与过滤网之间的最大间距。
这样,可以使过滤网尽量靠近第一侧壁、且远离第二侧壁设置,使进风腔的体积最大化,以提高新风模块的进风效率。
在可选的实施方式中,第一侧壁上设置有导流圈。
在可选的实施方式中,过滤网相对于导流圈倾斜设置。
在可选的实施方式中,过滤网靠近进风口的一端至另一端逐渐远离导流圈。
现有技术中,过滤网与导流圈一般是相互平行、且竖直安装在蜗壳内。本实施例中,过滤网相对于导流圈倾斜设置,也就是说,导流圈可以保持竖直设置,但是,过滤网倾斜设置在蜗壳内,相比于竖直设置,过滤网可以在原本有限的空间内具有更大的展开面积,并且,过滤网靠近进风口的一端至另一端逐渐远离导流圈,从进风口吹入的空气可逐渐接触过滤网的整个表面,这样,过滤网用于过滤空气的面积也就更大,能够提高过滤空气的效率,从而提高新风模块对室内的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。
此外,过滤网的展开面积更大,则容尘量也就更大,能够使过滤网使用寿命更长,有效拉长过滤网的更换周期,提升用户体验感。
在可选的实施方式中,过滤网与导流圈之间的夹角范围为:8°~15°。
这样,不仅增大了过滤网的展开面积,也使整体结构的变化减小,降低生产的难度。
在可选的实施方式中,导流圈在过滤网上的投影位于过滤网的表面之内。
这样,相当于过滤网完全挡住导流圈,确保从室外引进的新风均是通过过滤网过滤后在通过导流圈进入室内,保证进入室内的空气的质量。
在可选的实施方式中,蜗壳包括:
中间盖板,第一侧壁位于中间盖板上;
第一外壳,与中间盖板连接,第二侧壁位于第一外壳上。
在可选的实施方式中,中间盖板上开设有第一缺口,第一外壳上开设有第二缺口,第二缺口与第一缺口拼接形成进风口。
这样,通过中间盖板上的第一缺口与第一外壳上的第二缺口拼接形成进风口,可以使进风口的面积最大化,从而提高进风口的进风效率。
在可选的实施方式中,新风模块还包括相互连接的离心风叶和电机,蜗壳还包括:
第二外壳,连接在中间盖板远离第一外壳的一侧,第二外壳与中间盖板组合形成出风口,离心风叶和电机位于出风口与导流圈之间。
这样,空气先经过过滤网和导流圈才到达离心风叶和电机的位置,可以使空气经过过滤后再接触离心风叶和电机,避免空气中含有较多杂质、并与离心风叶和电机碰撞,也就可以减小离心风叶和电机运作的噪音。
在可选的实施方式中,中间盖板上开设有第三缺口,第二外壳上开设有第四缺口,第三缺口与第四缺口拼接形成出风口。
这样,通过中间盖板上的第三缺口与第二外壳上的第四缺口拼接形成出风口,可以使出风口的面积最大化,从而提高出风口的出风效率。
第二方面,本实用新型提供一种空调器,空调器包括前述实施方式任一项的新风模块。
这样,空调器不仅具有了新风功能,而且通过将第二侧壁与过滤网间隔平行设置,可以增大第二侧壁与过滤网之间的空间,也就是使进风腔的体积更大,可以提高新风模块的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的新风模块的全剖结构示意图;
图2为图1中新风模块的分解结构示意图;
图3为图2内中间盖板的结构示意图;
图4为图1中新风模块的进风流向示意图;
图5为本实用新型第二实施例提供的空调器的结构示意图。
附图标记说明:100-新风模块;110-蜗壳;111-中间盖板;1111-第一侧壁;1112-导流圈;1113-第一缺口;1114-第三缺口;1115-环形筋条;1116-弧形筋条;1117-卡环;1118-卡勾;112-第一外壳;1121-第二侧壁;1122-第二缺口;1123-卡块;113-进风腔;114-第二外壳;1141-第四缺口;120-滤网支架;121-防呆结构;130-过滤网;140-离心风叶;150-电机;200-空调器;210-空调主体;220-连接管。
具体实施方式
现有的新风模块的进风效率不够高,对室内空气的改善效率也不够高。本实施例提供一种新风模块和空调器,其能够提高对室内的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
请参考图1和图2,本实施例提供的新风模块100包括蜗壳110、滤网支架120、过滤网130、离心风叶140和电机150。其中,蜗壳110包括中间盖板111、第一外壳112和第二外壳114。
具体的,第一外壳112和第二外壳114分别连接在中间盖板111的两侧,第一外壳112与中间盖板111形成用于安装零件的一个空腔,第二外壳114与中间盖板111形成用于安装零件的另一个空腔。
其中,第一外壳112、中间盖板111和第二外壳114依次卡接,具体的,第一外壳112上设置有卡块1123(请参阅图2),中间盖板111上设置有卡环1117(请参阅图3),卡块1123插入卡环1117中,实现第一外壳112与中间盖板111之间的卡接,中间盖板111上还设置有卡勾1118,第二外壳114上设置有与卡勾1118卡接的勾挂件(图中未示出),卡勾1118与勾挂件配合,实现中间盖板111与第二外壳114之间的卡接。
请参阅图2,中间盖板111上具有第一侧壁1111,导流圈1112设置在第一侧壁1111上,第一外壳112上具有第二侧壁1121,第一侧壁1111与第二侧壁1121间隔相对设置。过滤网130安装在滤网支架120上,滤网支架120可插拔地安装在第一侧壁1111与第二侧壁1121之间。这样,通过设置可插拔的滤网支架120可以便捷地更滑过滤网130。
在其他实施例中,也可以将过滤网130直接卡接在蜗壳110的内壁,或者在蜗壳110的内壁上开设容置过滤网130的凹槽,以便过滤网130可以不通过滤网支架120而直接安装在蜗壳110内部,以简化结构。
本实施例中,滤网支架120上还设置有防呆结构121,防呆结构121位于容置过滤网130的腔体内部,将原本规则的矩形腔体填充为不规则的五边形腔体。这样,过滤网130的边缘形状与滤网支架120的腔体形状相适配,过滤网130对应防呆结构121的短边只能与防呆结构121能够配合,操作人员在将过滤网130安装到滤网支架120上时,如果过滤网130正反面安装错误,都会导致过滤网130无法安装到滤网支架120的腔体内,如果能将过滤网130顺利安装到滤网支架120上,则过滤网130自然也是安装正确的。
中间盖板111上开设有第一缺口1113,第一外壳112上开设有第二缺口1122,第一缺口1113和第二缺口1122均为半圆形,第二缺口1122与第一缺口1113拼接形成进风口,进风口的中心线可以平行于导流圈1112所在的平面,进风口可以直接与室外连通,也可以通过管道与室外连通。这样,通过中间盖板111上的第一缺口1113与第一外壳112上的第二缺口1122拼接形成进风口,可以使进风口的面积最大化,从而提高进风口的进风效率。
其中,请参阅图1,第二侧壁1121与过滤网130间隔设置、并形成进风腔113,进风腔113与进风口连通。过滤网130安装在蜗壳110内、且位于进风口与导流圈1112之间,过滤网130相对于导流圈1112倾斜设置,过滤网130靠近进风口的一端至另一端逐渐远离导流圈1112。
本实施例中,过滤网130相对于导流圈1112倾斜设置,也就是说,导流圈1112可以保持竖直设置,但是,过滤网130倾斜设置在蜗壳110内,相比于竖直设置,过滤网130可以在原本有限的空间内具有更大的展开面积,并且,过滤网130靠近进风口的一端至另一端逐渐远离导流圈1112,从进风口吹入的空气可逐渐接触过滤网130的整个表面,这样,过滤网130用于过滤空气的面积也就更大,能够提高过滤空气的效率,从而提高新风模块100对室内的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。此外,过滤网130的展开面积更大,则容尘量也就更大,能够使过滤网130使用寿命更长,有效拉长过滤网130的更换周期,提升用户体验感。
过滤网130与导流圈1112之间的夹角a,a的取值范围可以为:8°~15°,本实施例中,a的具体取值可以为10°,这样,不仅增大了过滤网130的展开面积,也使整体结构的变化减小,降低生产的难度。
第二侧壁1121靠近进风口的一端至另一端逐渐远离导流圈1112,也就是说,第二侧壁1121也相对于导流圈1112倾斜设置、且倾斜的方向与过滤网130相同。具体的,可以使第二侧壁1121平行于过滤网130。这样,相当于第二侧壁1121与过滤网130一同倾斜设置,相比于第二侧壁1121竖直设置,本实施例的方案可以增大第二侧壁1121与过滤网130之间的空间,也就是使进风腔113的体积更大,可以进一步提高新风模块100的进风效率。
为进一步增大进风腔113的体积,可以设计第二侧壁1121与过滤网130之间的最小间距大于第一侧壁1111与过滤网130之间的最大间距。这样,可以使过滤网130尽量靠近第一侧壁1111、且远离第二侧壁1121设置,使进风腔113的体积最大化,以提高新风模块100的进风效率。
过滤网130在蜗壳110内的面积尽可能大,使导流圈1112在过滤网130上的投影位于过滤网130的表面之内。这样,相当于过滤网130完全挡住导流圈1112,确保从室外引进的新风均是通过过滤网130过滤后在通过导流圈1112进入室内,保证进入室内的空气的质量。
请参阅图2和图3,导流圈1112为格栅结构,导流圈1112包括相互连接的环形筋条1115和弧形筋条1116,多根弧形筋条1116围绕导流圈1112的中心间隔均匀分布,弧形筋条1116的数量过多会增加空气流通的阻力,弧形筋条1116的数量过少会导致导流圈1112的结构强度较弱,本实施例中,弧形筋条1116的数量为四根。环形筋条1115为圆环结构,多根环形筋条1115同心设置、且环形筋条1115的半径依次增大,相邻两根环形筋条1115之间的间距基本相等,环形筋条1115的数量过多也会增加空气流通的阻力,本实施例中,环形筋条1115的数量为四根。
本实施例中,每根弧形筋条1116与所有的环形筋条1115连接,并且,弧形筋条1116的一端连接到最内侧的环形筋条1115的外周面上,弧形筋条1116的另一端连接到第一侧壁上,这样,就可以将所有的环形筋条1115的位置固定,无需再采用其它连接件,不仅结构简单,而且使导流圈1112的透风面积较大。
本实施例中,弧形筋条1116设计为弧形而不是直线形,不仅可以增加弧形筋条1116的长度,提高导流圈1112的结构强度,更重要的是,弧形筋条1116上凸的一侧到凹的一侧恰好是离心风叶的转动方向,这样,在离心风叶运转的过程中,离心风叶鼓动空气的流向恰好是从弧形筋条1116上凸的一侧到凹的一侧,弧形筋条1116对弧形设计能够减小弧形筋条1116对空气的阻力,提高新风模块进风的效率。
中间盖板111上还开设有第三缺口1114,第二外壳114上还开设有第四缺口1141,第三缺口1114与第四缺口1141拼接形成出风口。其中,第三缺口1114与第四缺口1141均为矩形,二者拼接形成的出风口也为矩形,出风口的中心线平行于离心风叶140的切线,因为离心风叶140吹出的风大致沿其切线方向吹出,所以,离心风叶140吹出的风可以顺利地进入出风口,减少风阻。
离心风叶140和电机150安装在中间盖板111与第二外壳114之间,也就是说,离心风叶140和电机150位于出风口与导流圈1112之间,电机150驱动离心风叶140转动。
请参阅图4,图4中箭头代表空气流动的方向,首先,电机150驱动离心风叶140转动驱动空气流动,室外的新风从蜗壳110的进风口进入进风腔113,然后,新风经过过滤网130过滤,并依次经过导流圈1112和离心风叶140,最后,新风从出风口吹入室内。
这样,空气先经过过滤网130和导流圈1112才到达离心风叶140和电机150的位置,可以使空气经过过滤后再接触离心风叶140和电机150,避免空气中含有较多杂质、并与离心风叶140和电机150碰撞,也就可以减小离心风叶140和电机150运作的噪音。
本实施例提供的新风模块100的有益效果包括:
1.过滤网130倾斜设置在蜗壳110内,可以使过滤网130具有更大的展开面积,能够提高过滤空气的效率,从而提高新风模块100对室内的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性;
2.过滤网130的展开面积更大,则容尘量也就更大,能够使过滤网130使用寿命更长,有效拉长过滤网130的更换周期,提升用户体验感;
3.第二侧壁1121与过滤网130一同倾斜设置,可以增大第二侧壁1121与过滤网130之间的空间,也就是使进风腔113的体积更大,可以进一步提高新风模块100的进风效率。
4.进风口和出风口均采用拼接的形式形成,可以使进风口和出风口的面积最大化,从而提高进风口的进风效率以及出风口的出风效率;
5.空气先经过过滤网130和导流圈1112才到达离心风叶140和电机150的位置,可以使空气经过过滤后再接触离心风叶140和电机150,避免空气中含有较多杂质、并与离心风叶140和电机150碰撞,也就可以减小离心风叶140和电机150运作的噪音。
第二实施例
请参阅图5,本实施例提供一种空调器200,这里的空调器200主要指壁挂机。空调器200包括空调主体210和第一实施例提供的新风模块100,新风模块100安装在空调主体210的一侧。其中,新风模块100的进风口通过连接管220与室外连通,新风模块100的出风口与室内连通。
在用户启动空调器200的新风功能时,空调器200的新风模块100中电机150启动,新风模块100将室外的新风抽入室内,以提高室内空气中的氧气含量。
本实施例提供的空调器200的有益效果包括:采用了第一实施例提供的新风模块100,空调器200不仅具有了新风功能,而且通过将过滤网130倾斜设置,使过滤网130用于过滤空气的面积更大,能够提高过滤空气的效率,从而提高空调器200对室内输入新风的进风效率,提高改善室内空气的效率,提高用户的舒适性。并且,使过滤网130使用寿命更长,有效拉长过滤网130的更换周期,提升用户体验感。
本实施例提供的新风模块100不仅可以运用于壁挂式空调,还可以运用于立式柜机等其它需要新风功能的设备上。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种新风模块,其特征在于,所述新风模块包括:
蜗壳(110),所述蜗壳(110)的外周面上开设有进风口,所述蜗壳(110)包括相对设置的第一侧壁(1111)和第二侧壁(1121);
过滤网(130),位于所述第一侧壁(1111)和所述第二侧壁(1121)之间,所述第二侧壁(1121)与所述过滤网(130)间隔平行设置、并形成进风腔(113),所述进风腔(113)与所述进风口连通。
2.根据权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述第二侧壁(1121)与所述过滤网(130)之间的最小间距大于所述第一侧壁(1111)与所述过滤网(130)之间的最大间距。
3.根据权利要求1所述的新风模块,其特征在于,所述第一侧壁(1111)上设置有导流圈(1112)。
4.根据权利要求3所述的新风模块,其特征在于,所述过滤网(130)相对于所述导流圈(1112)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的新风模块,其特征在于,所述过滤网(130)靠近所述进风口的一端至另一端逐渐远离所述导流圈(1112)。
6.根据权利要求3-5任一项所述的新风模块,其特征在于,所述过滤网(130)与所述导流圈(1112)之间的夹角范围为:8°~15°。
7.根据权利要求3-5任一项所述的新风模块,其特征在于,所述导流圈(1112)在所述过滤网(130)上的投影位于所述过滤网(130)的表面之内。
8.根据权利要求3-5任一项所述的新风模块,其特征在于,所述蜗壳(110)还包括:
中间盖板(111),所述第一侧壁(1111)位于所述中间盖板(111)上,
第一外壳(112),与所述中间盖板(111)连接,所述第二侧壁(1121)位于所述第一外壳(112)上。
9.根据权利要求8所述的新风模块,其特征在于,所述中间盖板(111)上开设有第一缺口(1113);所述第一外壳(112)上开设有第二缺口(1122),所述第二缺口(1122)与所述第一缺口(1113)拼接形成所述进风口。
10.根据权利要求8所述的新风模块,其特征在于,所述新风模块还包括相互连接的离心风叶(140)和电机(150),所述蜗壳(110)还包括:
第二外壳(114),连接在所述中间盖板(111)远离所述第一外壳(112)的一侧,所述第二外壳(114)与所述中间盖板(111)组合形成出风口,所述离心风叶(140)和所述电机(150)位于所述出风口与所述导流圈(1112)之间。
11.根据权利要求10所述的新风模块,其特征在于,所述中间盖板(111)上开设有第三缺口(1114),所述第二外壳(114)上开设有第四缺口(1141),所述第三缺口(1114)与所述第四缺口(1141)拼接形成所述出风口。
12.一种空调器,其特征在于,所述空调器包括权利要求1-11任一项所述的新风模块。
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