CN214038433U - 一种高温烟气湿法脱酸预冷器 - Google Patents
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Abstract
一种高温烟气湿法脱酸预冷器,属于机械、固体废物焚烧处置中烟气处理设备技术领域。预冷器的主体包括内筒、冷水夹套、锥顶。内筒嵌入到冷水夹套中一段距离,形成溢流堰。运行时,冷水由进水口进入冷水夹套,水位升至溢流堰时溢出,在内筒的内壁形成水冷壁。本实用新型通过在预冷器内壁形成水冷壁,保证预冷器运行时壁面维持在一个较低的温度,从而提升了壁面耐腐蚀性能,并且增加了预冷器材质的选择范围。水冷壁与烟气顺流接触能够脱除一部分酸性气体。与此同时,对冷水夹套分区设计以解决水冷壁可能出现“冷水偏流”的问题。并合理布置喷枪接口,使喷枪接口在预冷器工作时始终浸没在冷水中,起到保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高温烟气湿法脱酸预冷器,属于机械、固体废物焚烧处置中烟气处理设备技术领域。
背景技术
在固体废物焚烧尾气处理工艺中,预冷器设置在布袋除尘器之后洗涤塔之前。目的为了调节进入洗涤塔的烟气温度达到酸碱反应的最佳温度区间。与此同时,预冷器内可以脱除一部分酸性气体,减少了洗涤塔负荷,降低洗涤塔内盐水浓度,缓解洗涤塔内塔件结盐堵塞现象,延长洗涤塔连续运行时间。
进入预冷器的烟气含有大量酸性气体,温度在170℃~200℃之间。现有预冷器采用碳钢内衬石墨结构,制作规模受加工工艺限制,并且造价较高。如果采用合适的耐高温耐腐蚀合金钢成本则更加昂贵。综上所述,如何通过预冷器结构的改变以选择合适的材料,成为本行业亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高温烟气湿法脱酸预冷器。
一种高温烟气湿法脱酸预冷器,预冷器的内筒外壁与冷水夹套的内腔相连接,预冷器的冷水夹套的顶部连接锥顶,锥顶的顶部连接烟气进口,冷水夹套的内壁和内筒的外壁之间固定多个挡板,冷水夹套侧面连接进水口,底面连接排空口,喷枪接口穿过冷水夹套和内筒,加强筋的顶面和侧面分别连接冷水夹套的下部及内筒的外圆周,预冷器内筒的下部连接烟气出口及出水口。
一种高温烟气湿法脱酸工艺方法,含有以下步骤:预冷器工作时,在其内壁形成水冷壁,降低预冷器的壁面工作温度,提升了壁面耐腐蚀性能。
根据上述方法,内筒及冷水夹套材质可选为玻璃钢材质,例如选择酚醛环氧乙烯基酯树脂(热变形温度150℃)、通用对苯型不饱和树脂(热变形温度102℃)等。
水冷壁与高温烟气顺流接触,脱除烟气中的一部分酸性气体。将冷水夹套隔成多个区域,避免夹套底面不平造成的冷水偏流的现象,使水冷壁附着均匀。喷枪接口套管穿过冷水夹套和内筒,预冷器工作时,冷水夹套和水冷壁的冷水包裹着喷枪接口套管,避免喷枪接口套管与高温烟气直接接触,起到防护的作用。喷枪接口伸入到内筒内侧,确保喷淋冷却水与烟气充分接触。
还含有以下步骤:
步骤a、将冷水由进水口通入冷水夹套;
步骤b、冷水夹套中水位升至内筒顶端时溢出,在内筒的内壁形成水冷壁;
步骤c、待水冷壁在容器内附着均匀、流动稳定,启动冷却水喷淋统,然后通入烟气,给烟气喷淋冷却水降温。
本实用新型的优点是通过在预冷器内壁形成水冷壁的方法从适应性、经济性、可靠性三方面解决了预冷器材质的选择问题。水冷壁本身也起到了给烟气脱酸的作用。针对设计可能出现“冷水偏流”的问题提出了有效的解决办法。与此同时,给预冷器的关键接口—喷淋接口进行了保护设计。
本实用新型通过在预冷器内壁形成水冷壁,保证预冷器运行时壁面维持在一个较低的温度,从而提升了壁面耐腐蚀性能,并且增加了预冷器材质的选择范围。水冷壁与烟气顺流接触能够脱除一部分酸性气体。与此同时,对冷水夹套分区设计以解决水冷壁可能出现“冷水偏流”的问题。并合理布置喷枪接口,使喷枪接口在预冷器工作时始终浸没在冷水中,起到保护作用。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,如图其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A截面结构示意图。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。
显然,本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解,当称元件、组件被“连接”到另一元件、组件时,它可以直接连接到其他元件或者组件,或者也可以存在中间元件或者组件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
为便于对实施例的理解,下面将结合做进一步的解释说明,且各个实施例并不构成对实用新型实施例的限定。
实施例1:如图1、图2所示,一种烟气预冷器,预冷器1的内筒11外壁与冷水夹套12的内腔相连接,或者冷水夹套12套在内筒11外壁,预冷器1的冷水夹套12的顶部连接锥顶16,锥顶16的顶部连接烟气进口15。冷水夹套12的内壁和内筒11的外壁之间固定多个挡板21,冷水夹套12侧面连接进水口13,冷水夹套12的底面连接排空口17。喷枪接口14穿过冷水夹套12和内筒11,加强筋18的顶面和侧面分别连接冷水夹套12的下部及内筒11的外圆周。预冷器内筒11的下部外圆周连接烟气出口19及出水口20。
所述预冷器结构上具有如下特点:内筒11嵌入到冷水夹套12中一段距离,形成溢流堰。挡板21将冷水夹套12分成4~6个区。在冷水夹套12的每个区均设有排空口17。喷枪接口套管14向预冷器1中心方向伸入到内筒11内侧。
工作时,冷水由进水口14进入冷水夹套12,当冷水夹套12中水位高于内筒11顶端时溢出,在内筒11的内壁形成水冷壁2。
实施例2:如图1、图2所示,一种烟气预冷器,包括内筒11、冷水夹套12及锥顶16。内筒11嵌入到冷水夹套12中一段距离,形成溢流堰。内筒11与冷水夹套12缠绕粘接并设有加强筋18。锥顶16与冷水夹套12法兰连接。设有进水口13、喷枪接口14、排空口17、烟气进口15、烟气出口19、出水口20、挡板21。用挡板21将冷水夹套12分成4~6个区。在冷水夹套12的每个区均设有进水口13及排空口17。喷枪接口套管14穿过冷水夹套,向预冷器1中心方向深入到内筒11内侧。
水由进水口进入预冷器的冷水夹套,运行时保证水位始终高于溢流堰(预冷器内筒顶面),从而在预冷器壁面形成水冷壁。本实用新型通过在预冷器中形成水冷壁,保证预冷器壁面维持在一个较低的温度,增加预冷器材质的选择范围,降低预冷器材质的选择成本。水冷壁与烟气顺流接触,脱除烟气中一部分酸性气体。同时将冷水夹套分区,有效避免了夹套底面不平造成的冷水偏流的现象。
内筒及冷水夹套材质为玻璃钢。锥顶材质为碳钢内衬耐酸胶泥。
实施例3:如图1、图2所示,一种高温烟气湿法脱酸工艺方法,含有以下步骤:
步骤a.将冷水由进水口13通入冷水夹套12;
步骤b.冷水夹套12中水位升至内筒11顶端时溢出,在内筒11的内壁形成水冷壁2;
步骤c.待水冷壁2在容器内附着均匀、流动稳定,启动冷却水喷淋系统,然后通入烟气。整个过程排水口20常开。
一种高温烟气湿法脱酸工艺方法,在预冷器内壁形成水冷壁,降低了预冷器的壁面工作温度,从而提升了壁面耐腐蚀性能,增加了预冷器材质的选择范围,包括内筒、冷水夹套及喷枪接口。与此同时水冷壁也起到脱除部分酸性气体的作用。内筒及冷水夹套可选用玻璃钢材质,选用酚醛环氧乙烯基酯树脂(热变形温度150℃)。锥顶为碳钢内衬耐酸胶泥材质。
本实用新型预冷器在结构上,内筒嵌入到冷水夹套中一段距离,形成溢流堰。冷水夹套的底端设有加强筋支撑。锥顶与冷水夹套法兰连接。设有进水口、喷枪接口、排空口、烟气进口、烟气出口、出水口、挡板。
本实用新型将冷水夹套隔成多个区域,有效避免了夹套底面不平造成的冷水偏流的现象,使水冷壁附着均匀。其具体技术方案为:用挡板将冷水夹套分成4~6个区。在冷水夹套的每个区均设有排空口。
本实用新型喷枪接口套管穿过冷水夹套并伸入到内筒内侧,以确保喷淋冷却水与烟气充分接触。在运行时冷水夹套和水冷壁的冷水包裹着喷枪接口套管,避免喷枪接口套管与高温烟气直接接触,起到防护的作用。其具体技术方案为:所述喷枪接口套管穿过冷水夹套和内筒,长度向预冷器中心方向伸入内筒内侧。喷枪接口数量设置4~6个(均布)。
如上,对本实用新型的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温烟气湿法脱酸预冷器,其特征在于预冷器的内筒外壁与冷水夹套的内腔相连接,预冷器的冷水夹套的顶部连接锥顶,锥顶的顶部连接烟气进口,冷水夹套的内壁和内筒的外壁之间固定多个挡板,冷水夹套侧面连接进水口,底面连接排空口,喷枪接口穿过冷水夹套和内筒,加强筋的顶面和侧面分别连接冷水夹套的下部及内筒的外圆周,预冷器内筒的下部连接烟气出口及出水口。
2.根据权利要求1所述的一种高温烟气湿法脱酸预冷器,其特征在于内筒嵌入到冷水夹套中一段距离,形成溢流堰。
3.根据权利要求1所述的一种高温烟气湿法脱酸预冷器,其特征在于挡板将冷水夹套分成多个区域,分成4~6个区。
4.根据权利要求3所述的一种高温烟气湿法脱酸预冷器,其特征在于在冷水夹套的侧面设置一到多个进水口,在冷水夹套的每个区均底面均设有排空口。
5.根据权利要求1所述的一种高温烟气湿法脱酸预冷器,其特征在于喷枪接口的套管穿过冷水夹套和内筒,向预冷器中心方向伸入到内筒内侧。
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CN202022863284.0U CN214038433U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种高温烟气湿法脱酸预冷器 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112413609A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-02-26 | 北京京城环保股份有限公司 | 一种高温烟气湿法脱酸工艺方法及预冷器 |
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