CN214037208U - 一种可旋转的管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可旋转的管件，涉及管件领域，包括连接管一和连接管二，所述连接管一的一端套接有稳定套管一，所述连接管二的一端套接有稳定套管二，所述稳定套管一和稳定套管二的外侧边固定焊接有手握环，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边套接有内固定管，所述内固定管的内侧边固定套接有热熔管，所述内固定管的外侧边对称开设有卡位槽，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边固定焊接有阻挡端环，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边均匀开设有转动环槽。本实用新型装置设计小巧便于安装，采用了多重的卡接的方式使得更加的密封可靠，同时可以实现管道连接位置的随意转动，便于对连接的管道进行后期的转动处理作用。

Description

一种可旋转的管件

技术领域

本实用新型涉及管件技术领域，具体是一种可旋转的管件。

背景技术

管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。而管道在进行连接时离不开管件的辅助，中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国。主要建材产品水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等产量多年居世界第一位。同时，建材产品质量不断提高，能源和原材料消耗逐年下降，各种新型建材不断涌现，建材产品不断升级换代，沧州管道装备制造业基础雄厚。

传统的管件就是一体化的设计，在进行安装后连接的管道就会固定住不能够转动，而对于后期的管道在进行操作时还是需要对其进行转动才能够完成相关的安装工作，造成了管道的安装麻烦且管件的设计不合理性，让管道在进行安装时费时费力不利于现在的工业化发展的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可旋转的管件，以解决上述背景技术中提出的传统的管件就是一体化的设计，在进行安装后连接的管道就会固定住不能够转动，而对于后期的管道在进行操作时还是需要对其进行转动才能够完成相关的安装工作，造成了管道的安装麻烦且管件的设计不合理性，让管道在进行安装时费时费力不利于现在的工业化发展的需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可旋转的管件，包括连接管一和连接管二，所述连接管一的一端套接有稳定套管一，所述连接管二的一端套接有稳定套管二，所述稳定套管一和稳定套管二的外侧边固定焊接有手握环，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边套接有内固定管，所述内固定管的内侧边固定套接有热熔管，所述内固定管的外侧边对称开设有卡位槽，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边固定焊接有阻挡端环，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边均匀开设有转动环槽，所述转动环槽的内侧边卡接有卡接球，所述稳定套管一和稳定套管二的一端固定焊接有阻挡板，一个所述阻挡板在远离稳定套管一的侧边对接有密封胶圈，一个所述阻挡板在远离稳定套管一的一侧边水平焊接有插接管，所述插接管的外侧边焊接有固定螺纹，一个所述阻挡板在远离稳定套管二的一侧边焊接有套帽头，所述套帽头的内侧边开设有紧固螺纹，所述稳定套管一和稳定套管二的内侧边靠近两端位置对称开设有卡位环槽，所述内固定管的外侧边靠近两端位置固定焊接有密封环圈，所述内固定管的外侧边均匀开设有卡球槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述稳定套管一和稳定套管二固定设置在连接管一和连接管二对接端外侧边位置，手握环固定焊接在稳定套管一和稳定套管二的外侧边靠近中心位置，且手握环的外侧边设置有防滑槽道。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述内固定管的材质与稳定套管一和稳定套管二的材质保持一致设置，且均为不锈钢材料制作设置，热熔管采用与连接管一和连接管二的材质相同设置，卡位槽分别对称开设在内固定管的外侧两端位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述阻挡端环分别固定对称焊接在稳定套管一和稳定套管二的内侧边靠近两端位置，且阻挡端环对于卡接在卡位槽的内侧边边位置，转动环槽的个数为若干条，且多条转动环槽相互之间平行设置在稳定套管一和稳定套管二的内侧边位置，卡接球均卡接设置在卡球槽的内侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述阻挡板呈环状固定设置在稳定套管一和稳定套管二对接端位置，且阻挡板的内侧边与热熔管的内侧边保持通接设置，密封胶圈套接在插接管的外侧边位置，且密封胶圈设置在阻挡板与套帽头之间位置，插接管的内部与热熔管的内部保持通接设置，且插接管水平插接在套帽头的内侧边位置。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述套帽头的内部与热熔管的内部保持通接设置，紧固螺纹和固定螺纹相互之间螺纹固定连接设置，密封环圈卡接在卡位环槽的内侧边位置，卡球槽的个数为若干个，且多个卡球槽均呈环状平行排列在内固定管的外侧边位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设计分体化使得安装更加的简便，热熔后的连接管一水平插接到热熔管的内部，使得连接管一的插接端顶接在阻挡板的侧边位置，通过冷却使得连接管一和热熔管相互热熔焊接固定作用，采取相同的方式将连接管二和稳定套管二相互之间固定连接设置，手握住手握环使得稳定套管一和稳定套管二的一端进行对接使得，使得插接管水平插接在套帽头的内部，通过转动手握环使得紧固螺纹和固定螺纹相互螺纹固定连接设置，由于采用了阻挡端环和卡位槽相互卡接设置内固定管可以稳定在稳定套管一和稳定套管二的边位置，且在卡位环槽和密封环圈的卡接下使得更加的密封性，在对连接管一和连接管二进行转动时，使得内固定环在卡接球的转动下进行转动作用，同时转动环槽可以使得卡接球的转动不会发生偏移情况，装置设计小巧便于安装，采用了多重的卡接的方式使得更加的密封可靠，同时可以实现管道连接位置的随意转动，便于对连接的管道进行后期的转动处理作用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种可旋转的管件的立体结构示意图；

图2为一种可旋转的管件的稳定套管一正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种可旋转的管件的稳定套管二正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种可旋转的管件的稳定套管一内部连接细节的结构示意图；

图5为一种可旋转的管件的内固定管正视剖面连接细节的结构示意图。

图中：1-连接管一；2-连接管二；3-稳定套管一；4-稳定套管二；5-手握环；6-内固定管；7-热熔管；8-卡位槽；9-阻挡端环；10-转动环槽；11-卡接球；12-阻挡板；13-密封胶圈；14-插接管；15-固定螺纹；16-套帽头；17-紧固螺纹；18-卡位环槽；19-密封环圈；20-卡球槽。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种可旋转的管件，包括连接管一1和连接管二2，连接管一1的一端套接有稳定套管一3，连接管二2的一端套接有稳定套管二4，稳定套管一3和稳定套管二4的外侧边固定焊接有手握环5，稳定套管一3和稳定套管二4 固定设置在连接管一1和连接管二2对接端外侧边位置，手握环5固定焊接在稳定套管一 3和稳定套管二4的外侧边靠近中心位置，且手握环5的外侧边设置有防滑槽道，稳定套管一3和稳定套管二4的内侧边套接有内固定管6，内固定管6的内侧边固定套接有热熔管7，内固定管6的外侧边对称开设有卡位槽8，内固定管6的材质与稳定套管一3和稳定套管二4的材质保持一致设置，且均为不锈钢材料制作设置，热熔管7采用与连接管一 1和连接管二2的材质相同设置，卡位槽8分别对称开设在内固定管6的外侧两端位置，稳定套管一3和稳定套管二4的内侧边固定焊接有阻挡端环9，稳定套管一3和稳定套管二4的内侧边均匀开设有转动环槽10，转动环槽10的内侧边卡接有卡接球11，阻挡端环 9分别固定对称焊接在稳定套管一3和稳定套管二4的内侧边靠近两端位置，且阻挡端环 9对于卡接在卡位槽8的内侧边边位置，转动环槽10的个数为若干条，且多条转动环槽 10相互之间平行设置在稳定套管一3和稳定套管二4的内侧边位置，卡接球11均卡接设置在卡球槽20的内侧边位置，稳定套管一3和稳定套管二4的一端固定焊接有阻挡板12，一个阻挡板12在远离稳定套管一3的侧边对接有密封胶圈13，一个阻挡板12在远离稳定套管一3的一侧边水平焊接有插接管14，阻挡板12呈环状固定设置在稳定套管一3和稳定套管二4对接端位置，且阻挡板12的内侧边与热熔管7的内侧边保持通接设置，密封胶圈13套接在插接管14的外侧边位置，且密封胶圈13设置在阻挡板12与套帽头16之间位置，插接管14的内部与热熔管7的内部保持通接设置，且插接管14水平插接在套帽头16的内侧边位置，插接管14的外侧边焊接有固定螺纹15；

请参阅图3-5，本实用新型实施例中，一种可旋转的管件，其中一个阻挡板12在远离稳定套管二4的一侧边焊接有套帽头16，套帽头16的内侧边开设有紧固螺纹17，稳定套管一3和稳定套管二4的内侧边靠近两端位置对称开设有卡位环槽18，内固定管6的外侧边靠近两端位置固定焊接有密封环圈19，内固定管6的外侧边均匀开设有卡球槽20，套帽头16的内部与热熔管7的内部保持通接设置，紧固螺纹17和固定螺纹15相互之间螺纹固定连接设置，密封环圈19卡接在卡位环槽18的内侧边位置，卡球槽20的个数为若干个，且多个卡球槽20均呈环状平行排列在内固定管6的外侧边位置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本实用新型的工作原理是：

将连接管一1的一端和稳定套管一3的内部热熔管7的一端进行延伸套接在焊接机的输出端位置进行热熔处理，热熔后的连接管一1水平插接到热熔管7的内部，使得连接管一1的插接端顶接在阻挡板12的侧边位置，通过冷却使得连接管一1和热熔管7相互热熔焊接固定作用，采取相同的方式将连接管二2和稳定套管二4相互之间固定连接设置，手握住手握环5使得稳定套管一3和稳定套管二4的一端进行对接使得，使得插接管14 水平插接在套帽头16的内部，通过转动手握环5，使得紧固螺纹17和固定螺纹15相互螺纹固定连接设置，由于采用了阻挡端环9和卡位槽8相互卡接设置内固定管6可以稳定在稳定套管一3和稳定套管二4的边位置，且在卡位环槽18和密封环圈19的卡接下使得更加的密封性，在对连接管一1和连接管二2进行转动时，使得内固定环6在卡接球11的转动下进行转动作用，同时转动环槽10可以使得卡接球11的转动不会发生偏移情况。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可旋转的管件，包括连接管一(1)和连接管二(2)，其特征在于，所述连接管一(1)的一端套接有稳定套管一(3)，所述连接管二(2)的一端套接有稳定套管二(4)，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的外侧边固定焊接有手握环(5)，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的内侧边套接有内固定管(6)，所述内固定管(6)的内侧边固定套接有热熔管(7)，所述内固定管(6)的外侧边对称开设有卡位槽(8)，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的内侧边固定焊接有阻挡端环(9)，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的内侧边均匀开设有转动环槽(10)，所述转动环槽(10)的内侧边卡接有卡接球(11)，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的一端固定焊接有阻挡板(12)，一个所述阻挡板(12)在远离稳定套管一(3)的侧边对接有密封胶圈(13)，一个所述阻挡板(12)在远离稳定套管一(3)的一侧边水平焊接有插接管(14)，所述插接管(14)的外侧边焊接有固定螺纹(15)，一个所述阻挡板(12)在远离稳定套管二(4)的一侧边焊接有套帽头(16)，所述套帽头(16)的内侧边开设有紧固螺纹(17)，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的内侧边靠近两端位置对称开设有卡位环槽(18)，所述内固定管(6)的外侧边靠近两端位置固定焊接有密封环圈(19)，所述内固定管(6)的外侧边均匀开设有卡球槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件，其特征在于，所述稳定套管一(3)和稳定套管二(4)固定设置在连接管一(1)和连接管二(2)对接端外侧边位置，手握环(5)固定焊接在稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的外侧边靠近中心位置，且手握环(5)的外侧边设置有防滑槽道。

3.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件，其特征在于，所述内固定管(6)的材质与稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的材质保持一致设置，且均为不锈钢材料制作设置，热熔管(7)采用与连接管一(1)和连接管二(2)的材质相同设置，卡位槽(8)分别对称开设在内固定管(6)的外侧两端位置。

4.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件，其特征在于，所述阻挡端环(9)分别固定对称焊接在稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的内侧边靠近两端位置，且阻挡端环(9)对于卡接在卡位槽(8)的内侧边边位置，转动环槽(10)的个数为若干条，且多条转动环槽(10)相互之间平行设置在稳定套管一(3)和稳定套管二(4)的内侧边位置，卡接球(11)均卡接设置在卡球槽(20)的内侧边位置。

5.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件，其特征在于，所述阻挡板(12)呈环状固定设置在稳定套管一(3)和稳定套管二(4)对接端位置，且阻挡板(12)的内侧边与热熔管(7)的内侧边保持通接设置，密封胶圈(13)套接在插接管(14)的外侧边位置，且密封胶圈(13)设置在阻挡板(12)与套帽头(16)之间位置，插接管(14)的内部与热熔管(7)的内部保持通接设置，且插接管(14)水平插接在套帽头(16)的内侧边位置。

6.根据权利要求1所述的一种可旋转的管件，其特征在于，所述套帽头(16)的内部与热熔管(7)的内部保持通接设置，紧固螺纹(17)和固定螺纹(15)相互之间螺纹固定连接设置，密封环圈(19)卡接在卡位环槽(18)的内侧边位置，卡球槽(20)的个数为若干个，且多个卡球槽(20)均呈环状平行排列在内固定管(6)的外侧边位置。

Images