CN214036417U - 一种便于使用的装饰板粘接的压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，属于材料处理工具技术领域，其包括放置台，所述放置台内开设有四个导向槽，四个导向槽相远离的一端分别与四个扩展板相互靠近的一端滑动连接。该便于使用的装饰板粘接的压合装置，通过设置第一压合板，当该装置对装饰板进行压合时，通过旋转握把带动立式螺纹柱进行旋转，立式螺纹柱通过螺纹旋转下降，带动固定轴承和第一压合板对放置台上的装饰板进行按压，通过转把转动带动侧压螺纹杆和第二压合板对装饰板进行挤压，使得该装置在进行粘接时，可以通过不同方向对装饰板进行按压，防止了装饰板压合不紧密的情况出现，提高了该装置的压合效率和压合合格率。

Description

一种便于使用的装饰板粘接的压合装置

技术领域

本实用新型属于材料处理工具技术领域，具体为一种便于使用的装饰板粘接的压合装置。

背景技术

在装饰板进行加工或使用时，经常需要将几块不同大小的装饰板通过胶水进行粘接，增加装饰板的厚度和大小，通常在粘接时大多是采用人工粘接的方式进行粘接，粘接时需要使用重物对装饰板进行按压，按压时很难找到适合的重物，重物过小或过大都会导致装饰板粘接不完全，从而在使用时出现断裂和分离的情况，且当装饰板需要上下粘接时，无法使用重物按压，需要使用人工按压的方式进行粘接，粘接效率较差，因人工粘接还会出现粘接歪斜的情况。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，解决了通常在粘接时大多是采用人工粘接的方式进行粘接，粘接时需要使用重物对装饰板进行按压，按压时很难找到适合的重物，重物过小或过大都会导致装饰板粘接不完全，从而在使用时出现断裂和分离的情况，且当装饰板需要上下粘接时，无法使用重物按压，需要使用人工按压的方式进行粘接，粘接效率较差，因人工粘接还会出现粘接歪斜的情况的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，包括放置台，所述放置台内开设有四个导向槽，四个导向槽相远离的一端分别与四个扩展板相互靠近的一端滑动连接，所述扩展板的形状为L形，四个扩展板的顶端均滑动连接有延伸杆，四个延伸杆的相对面与限位框的四周固定连接，所述放置台的上表面与四个第二压合板的下表面相搭接，所述第二压合板的左侧面固定连接有固定轴承，所述第二压合板的左侧面通过固定轴承与侧压螺纹杆的右端活动连接，所述侧压螺纹杆的外表面通过扩展板右侧开设的螺纹通孔与扩展板螺纹连接，所述侧压螺纹杆的左侧面固定连接有转把。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的上表面开设有四个连接槽，四个第二压合板的下表面均固定连接有卡动滑块，所述卡动滑块的底端穿过连接槽卡接在卡动滑槽内，四个第二压合板以放置台的中心点镜像对称。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置台的上表面与第一压合板的下表面相搭接，所述第一压合板的上表面固定连接有连接轴承，所述连接轴承的上表面与立式螺纹柱的底端相套接，所述立式螺纹柱的顶端穿过压合柱与旋转握把的底端固定连接，所述旋转握把的形状为L形。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位框内开设有四个平移槽，所述平移槽内壁的背面开设有平移通孔，四个平移槽内均滚动连接有平移滚轮，所述平移滚轮内套接有连接轴。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接轴卡接在平移通孔内，位于左侧连接轴的右侧面与第一平移杆的左侧面固定连接，所述第一平移杆的右端穿过压合柱与位于右侧连接轴的左侧面固定连接，位于正面连接轴的正面与第二平移杆的背面固定连接，所述第二平移杆正面的一端穿过压合柱与位于背面连接轴的背面固定连接，所述第一平移杆和第二平移杆的上表面均开设有平移限位槽，两个平移限位槽与同一个立式螺纹柱套接。

作为本实用新型的进一步方案：所述放置台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有支撑底座，所述放置台下表面的四角处均卡接有紧固螺钉。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该便于使用的装饰板粘接的压合装置，通过设置第一压合板和第二压合板，当该装置对装饰板进行压合时，将涂抹好胶水的装饰板放置到放置台上，通过旋转握把带动立式螺纹柱进行旋转，立式螺纹柱通过螺纹旋转下降，带动固定轴承和第一压合板对放置台上的装饰板进行按压，然后通过转把转动带动侧压螺纹杆进行旋转，侧压螺纹杆带动第二压合板对装饰板进行挤压，使得该装置在进行粘接时，可以通过不同方向对装饰板进行按压，防止了装饰板压合不紧密的情况出现，提高了该装置的压合效率和压合合格率。

2、该便于使用的装饰板粘接的压合装置，通过设置扩展板和延伸杆，当该装置对装饰板进行粘接时，拉动放置台四周的扩展板，带动扩展板的底端从导向槽中伸出，同时延伸杆对扩展板扩展的大小进行限位，防止扩展板从装置上脱离，使得该装置可以通过扩展板和延伸杆放大放置台的放置面积，可以对不同大小的装饰板进行压合作业，提高了该装置的适用性。

3、该便于使用的装饰板粘接的压合装置，通过设置第一平移杆和第二平移杆，当该装置对装饰板进行压合时，手持旋转握把带动立式螺纹柱进行移动，立式螺纹柱通过压合柱和平移限位槽在第一平移杆上前后运动，在第二平移杆上左右运动，使得该装置可以通过第一平移杆和第二平移杆在限位框的范围内随意移动，对装饰板的各个部位进行压合作业，进一步提高了该装置的压合效率，增强了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型限位框俯视的结构示意图；

图3为本实用新型放置台俯视的结构示意图；

图中：1放置台、2导向槽、3扩展板、4延伸杆、5限位框、6第二压合板、7侧压螺纹杆、8卡动滑块、9卡动滑槽、10第一压合板、11连接轴承、12立式螺纹柱、13压合柱、14旋转握把、15平移槽、16平移通孔、17平移滚轮、18连接轴、19第一平移杆、20第二平移杆、21平移限位槽、22支撑腿、23支撑底座。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，包括放置台1，放置台1内开设有四个导向槽2，四个导向槽2相远离的一端分别与四个扩展板3相互靠近的一端滑动连接，扩展板3的形状为L形，四个扩展板3的顶端均滑动连接有延伸杆4，四个延伸杆4的相对面与限位框5的四周固定连接，通过设置扩展板3和延伸杆4，当该装置对装饰板进行粘接时，拉动放置台1四周的扩展板3，带动扩展板3的底端从导向槽2中伸出，同时延伸杆4对扩展板3扩展的大小进行限位，防止扩展板3从装置上脱离，使得该装置可以通过扩展板3和延伸杆4放大放置台1的放置面积，可以对不同大小的装饰板进行压合作业，提高了该装置的适用性，放置台1的上表面与四个第二压合板6的下表面相搭接，第二压合板6的左侧面固定连接有固定轴承，第二压合板6的左侧面通过固定轴承与侧压螺纹杆7的右端活动连接，侧压螺纹杆7的外表面通过扩展板3右侧开设的螺纹通孔与扩展板3螺纹连接，侧压螺纹杆7的左侧面固定连接有转把。

具体的，如图1和3所示，放置台1的上表面开设有四个连接槽，四个第二压合板6的下表面均固定连接有卡动滑块8，卡动滑块8的底端穿过连接槽卡接在卡动滑槽9内，通过设置卡动滑块8和卡动滑槽9，当侧压螺纹杆7进行转动时，卡动滑块8在卡动滑槽9内滑动，对第二压合板6进行限位，防止第二压合板6跟随侧压螺纹杆7一同旋转，导致对装饰板进行挤压时，第二压合板6无法有效的对装饰板进行压合作业，进一步保证了对装饰板压合的合格率，四个第二压合板6以放置台1的中心点镜像对称，放置台1的上表面与第一压合板10的下表面相搭接，第一压合板10的上表面固定连接有连接轴承11，通过设置第一压合板10和第二压合板6，当该装置对装饰板进行压合时，将涂抹好胶水的装饰板放置到放置台1上，通过旋转握把14带动立式螺纹柱12进行旋转，立式螺纹柱12通过螺纹旋转下降，带动连接轴承11和第一压合板10对放置台1上的装饰板进行按压，然后通过转把转动带动侧压螺纹杆7进行旋转，侧压螺纹杆7带动第二压合板6对装饰板进行挤压，使得该装置在进行粘接时，可以通过不同方向对装饰板进行按压，防止了装饰板压合不紧密的情况出现，提高了该装置的压合效率和压合合格率，连接轴承11的上表面与立式螺纹柱12的底端相套接，立式螺纹柱12的顶端穿过压合柱13与旋转握把14的底端固定连接，旋转握把14的形状为L形，放置台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的下表面固定连接有支撑底座23，放置台1下表面的四角处均卡接有紧固螺钉。

具体的，如图1和2所示，限位框5内开设有四个平移槽15，平移槽15内壁的背面开设有平移通孔16，四个平移槽15内均滚动连接有平移滚轮17，平移滚轮17内套接有连接轴18，连接轴18卡接在平移通孔16内，位于左侧连接轴18的右侧面与第一平移杆19的左侧面固定连接，第一平移杆19的右端穿过压合柱13与位于右侧连接轴18的左侧面固定连接，位于正面连接轴18的正面与第二平移杆20的背面固定连接，第二平移杆20正面的一端穿过压合柱13与位于背面连接轴18的背面固定连接，第一平移杆19和第二平移杆20的上表面均开设有平移限位槽21，两个平移限位槽21与同一个立式螺纹柱12套接，通过设置第一平移杆19和第二平移杆20，当该装置对装饰板进行压合时，手持旋转握把14带动立式螺纹柱12进行移动，立式螺纹柱12通过压合柱13和平移限位槽21在第一平移杆19上前后运动，在第二平移杆20上左右运动，使得该装置可以通过第一平移杆19和第二平移杆20在限位框5的范围内随意移动，对装饰板的各个部位进行压合作业，进一步提高了该装置的压合效率，增强了该装置的实用性。

本实用新型的工作原理为：

S1、使用时，用手拉动放置台1四周的扩展板3，扩展板3的底端从导向槽2中伸出，加大放置台1的放置面积，延伸杆4对扩展板3进行限位，拉动至最大范围后，将涂抹好胶水的装饰板放置在放置台1上，然后合拢放置台1四周的扩展板3，合拢至四个第二压合板6的相对面与装饰板的四周相搭接后，拧紧紧固螺钉将扩展板3锁定，然后手持旋转握把14，通过第一平移杆19和第二平移杆20将压合柱13移动至需要压合地点的正上方；

S2、移动完成后转动旋转握把14，旋转握把14带动立式螺纹柱12进行旋转，立式螺纹柱12通过螺纹带动连接轴承11和第一压合板10向下移动，第一压合板10对装饰板进行上下按压，第一压合板10压住装饰板后，转动侧压螺纹杆7，侧压螺纹杆7通过螺纹带动固定轴承对第二压合板6进行推动，卡动滑块8对第二压合板6进行限位，第二压合板6通过卡动滑块8的限位平行移动，从装饰板的四周对其进行挤压；

S3、压合完成后，反向旋转旋转握把14和转把，解除对装饰板的锁定，取出压合完成的装饰板，将第一压合板10和第二压合板6复位，以便于下次使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，包括放置台（1），其特征在于：所述放置台（1）内开设有四个导向槽（2），四个导向槽（2）相远离的一端分别与四个扩展板（3）相互靠近的一端滑动连接，所述扩展板（3）的形状为L形，四个扩展板（3）的顶端均滑动连接有延伸杆（4），四个延伸杆（4）的相对面与限位框（5）的四周固定连接，所述放置台（1）的上表面与四个第二压合板（6）的下表面相搭接，所述第二压合板（6）的左侧面固定连接有固定轴承，所述第二压合板（6）的左侧面通过固定轴承与侧压螺纹杆（7）的右端活动连接，所述侧压螺纹杆（7）的外表面通过扩展板（3）右侧开设的螺纹通孔与扩展板（3）螺纹连接，所述侧压螺纹杆（7）的左侧面固定连接有转把。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，其特征在于：所述放置台（1）的上表面开设有四个连接槽，四个第二压合板（6）的下表面均固定连接有卡动滑块（8），所述卡动滑块（8）的底端穿过连接槽卡接在卡动滑槽（9）内，四个第二压合板（6）以放置台（1）的中心点镜像对称。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，其特征在于：所述放置台（1）的上表面与第一压合板（10）的下表面相搭接，所述第一压合板（10）的上表面固定连接有连接轴承（11），所述连接轴承（11）的上表面与立式螺纹柱（12）的底端相套接，所述立式螺纹柱（12）的顶端穿过压合柱（13）与旋转握把（14）的底端固定连接，所述旋转握把（14）的形状为L形。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，其特征在于：所述限位框（5）内开设有四个平移槽（15），所述平移槽（15）内壁的背面开设有平移通孔（16），四个平移槽（15）内均滚动连接有平移滚轮（17），所述平移滚轮（17）内套接有连接轴（18）。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，其特征在于：所述连接轴（18）卡接在平移通孔（16）内，位于左侧连接轴（18）的右侧面与第一平移杆（19）的左侧面固定连接，所述第一平移杆（19）的右端穿过压合柱（13）与位于右侧连接轴（18）的左侧面固定连接，位于正面连接轴（18）的正面与第二平移杆（20）的背面固定连接，所述第二平移杆（20）正面的一端穿过压合柱（13）与位于背面连接轴（18）的背面固定连接，所述第一平移杆（19）和第二平移杆（20）的上表面均开设有平移限位槽（21），两个平移限位槽（21）与同一个立式螺纹柱（12）套接。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的装饰板粘接的压合装置，其特征在于：所述放置台（1）下表面的四角处均固定连接有支撑腿（22），所述支撑腿（22）的下表面固定连接有支撑底座（23），所述放置台（1）下表面的四角处均卡接有紧固螺钉。

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