CN208614857U - 一种家具加工用扣条裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具加工用扣条裁剪装置，包括箱体，所述减震抗压装置顶部固定连接有载物台，所述载物台远离减震抗压装置的一侧正面和背面均固定连接有定位轨道块，所述凹槽内腔设置有运输辊，所述箱体内腔两侧内壁中上位置固定连接有支撑板，所述运输电机输出端通过联轴器固定连接有送料辊，所述支撑板位于废料出口正上方左侧的位置固定连接有压紧装置，所述压紧装置底部中间位置固定连接有往复装置，所述往复装置远离固定装置的一侧压紧连接有裁剪装置，本实用新型涉及家具加工技术领域。该装置实现机械化裁剪，提高加工效率，节约时间，并采用热切割，使切口整洁，保证加工角度相互契合，保证产品质量，提高市场竞争力。

Description

一种家具加工用扣条裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及家具加工技术领域，具体为一种家具加工用扣条裁剪装置。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。现有的家具工业发展越来越好，家具要求越来越高，并且对其美观性的要求也逐渐的提高。现有的家具外观的美观常常需要使用扣条对其表面进行覆盖，使得表面光洁美观。但是现有的扣条使用时大都是人工进行裁剪，不仅加工效率低下，耽误了大量的时间，而且切口毛糙，并且无法进行完全重合对其，使得产品质量得不到保证，影响产品的市场竞争力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用提供了一种家具加工用扣条裁剪装置,解决了现有的扣条使用时大都是人工进行裁剪，不仅加工效率低下，耽误了大量的时间，而且切口毛糙，并且无法进行完全重合对其，使得产品质量得不到保证，影响产品的市场竞争力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用通过以下技术方案予以实现：一种家具加工用扣条裁剪装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有复数个减震抗压装置，所述箱体内腔底部位于减震抗压装置远离箱体的一侧固定连接有导料块，所述减震抗压装置顶部固定连接有载物台，所述载物台远离减震抗压装置的一侧正面和背面均固定连接有定位轨道块，所述载物台顶部位于定位轨道块之间开设有凹槽，所述凹槽内腔设置有运输辊，所述载物台底部位于导料块的位置开设有废料出口，所述箱体内腔两侧内壁中上位置固定连接有支撑板，所述支撑板底部两侧正面和背面对称位置均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端固定连接有运输电机，所述运输电机输出端通过联轴器固定连接有送料辊，所述支撑板位于废料出口正上方左侧的位置固定连接有压紧装置，所述压紧装置底部中间位置固定连接有往复装置，所述往复装置远离压紧装置的一侧固定连接有裁剪装置。

优选的，所述减震抗压装置包括底板，所述底板顶部固定连接有复数个减震杆，所述减震杆外表面套设有第一弹簧，所述减震杆远离底板一端的外表面滑动连接有减震套杆，所述减震套杆内腔设置有第二弹簧，所述减震套杆远离减震杆的一侧固定连接有顶板。

优选的，所述压紧装置包括压紧电机，所述压紧电机的输出轴通过联轴器均固定连接有齿轮，所述齿轮的表面均啮合有齿杆，所述齿杆的内部均滑动连接有压紧滑块，所述压紧滑块的正面均固定连接有压紧支撑块，所述压紧支撑块的底部与支撑板的顶部固定连接，所述齿杆的底端贯穿支撑板且延伸至支撑板的底部。

优选的，所述往复装置包括连接架和往复电机，所述往复电机输出端通过联轴器固定连接有椭圆轮，所述椭圆轮外表面滑动连接有往复杆，所述往复杆贯穿连接架并延伸至连接架底部，所述往复杆外表面位于连接架内腔套设有往复弹簧。

优选的，所述裁剪装置包括裁剪箱，所述裁剪箱内腔底部中间位置转动连接有蜗轮，所述蜗轮外表面啮合传动有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接有裁剪电机，所述蜗轮内表面固定连接有固定柱，所述固定柱贯穿裁剪箱并延伸至裁剪箱底部，所述固定柱位于裁剪箱底部的一端固定连接有隔热板，所述隔热板底部固定连接有加热器，所述加热器底部固定连接有裁剪刀。

优选的，所述箱体两侧外壁位于定位轨道块的位置开设有出入口，所述箱体靠近导料块的一侧外壁底部开设有清理口，所述定位轨道块位于裁剪装置正下方开设有加工槽。

(三)有益效果

本实用提供了一种家具加工用扣条裁剪装置，具备以下有益效果：

该装置，通过载物台远离减震抗压装置的一侧正面和背面均固定连接有定位轨道块，运输电机输出端通过联轴器固定连接有送料辊，支撑板位于废料出口正上方左侧的位置固定连接有压紧装置，压紧装置底部中间位置固定连接有往复装置，往复装置远离压紧装置的一侧固定连接有裁剪装置，使得该装置实现机械化裁剪，高效快速，节约时间，提高了加工效率，并且采用热切割，使得切口整洁，并保证加工角度相互契合，保证产品质量，提高市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型减震抗压装置结构示意图；

图3为本实用新型压紧装置结构示意图；

图4为本实用新型往复装置结构示意图；

图5为本实用新型裁剪装置结构示意图。

图中：1箱体、2减震抗压装置、21底板、22减震杆、23第一弹簧、24减震套杆、25第二弹簧、26顶板、3导料块、4载物台、5定位轨道块、6凹槽、7运输辊、8废料出口、9支撑板、10电动伸缩杆、11运输电机、12送料辊、13压紧装置、131压紧电机、132齿轮、133齿杆、134压紧滑块、135压紧支撑块、14往复装置、141连接架、142往复电机、143椭圆轮、144往复杆、145往复弹簧、15裁剪装置、151裁剪箱、152蜗轮、153蜗杆、154裁剪电机、155固定柱、156隔热板、157加热器、158裁剪刀、16出入口、17清理口、18加工槽。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-5，本实用提供一种技术方案：一种家具加工用扣条裁剪装置，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有复数个减震抗压装置2，减震抗压装置2包括底板21，底板21顶部固定连接有复数个减震杆22，减震杆22外表面套设有第一弹簧23，减震杆22远离底板21一端的外表面滑动连接有减震套杆24，减震套杆24内腔设置有第二弹簧25，减震套杆24远离减震杆22的一侧固定连接有顶板26。箱体1内腔底部位于减震抗压装置2远离箱体1的一侧固定连接有导料块3，减震抗压装置2顶部固定连接有载物台4，载物台4远离减震抗压装置2的一侧正面和背面均固定连接有定位轨道块5，载物台4顶部位于定位轨道块5之间开设有凹槽6，凹槽6内腔设置有运输辊7，载物台4底部位于导料块3的位置开设有废料出口8，箱体1内腔两侧内壁中上位置固定连接有支撑板9，支撑板9底部两侧正面和背面对称位置均固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10远离支撑板9的一端固定连接有运输电机11，运输电机11输出端通过联轴器固定连接有送料辊12，支撑板9位于废料出口8正上方左侧的位置固定连接有压紧装置13，压紧装置13包括压紧电机131，压紧电机131的输出轴通过联轴器均固定连接有齿轮132，齿轮132的表面均啮合有齿杆133，齿杆133的内部均滑动连接有压紧滑块134，压紧滑块134的正面均固定连接有压紧支撑块135，压紧支撑块135的底部与支撑板9的顶部固定连接，齿杆133的底端贯穿支撑板9且延伸至支撑板9的底部。压紧装置13底部中间位置固定连接有往复装置14，往复装置14包括连接架141和往复电机142，往复电机142输出端通过联轴器固定连接有椭圆轮143，椭圆轮143外表面滑动连接有往复杆144，往复杆144贯穿连接架141并延伸至连接架141底部，往复杆144外表面位于连接架141内腔套设有往复弹簧145。往复装置14远离压紧装置13的一侧固定连接有裁剪装置15，裁剪装置15包括裁剪箱151，裁剪箱151内腔底部中间位置转动连接有蜗轮152，蜗轮152外表面啮合传动有蜗杆153，蜗杆153一端转动连接有裁剪电机154，蜗轮152内表面固定连接有固定柱155，固定柱155贯穿裁剪箱151并延伸至裁剪箱151底部，固定柱155位于裁剪箱151底部的一端固定连接有隔热板156，隔热板156底部固定连接有加热器157，加热器157底部固定连接有裁剪刀158。箱体1两侧外壁位于定位轨道块5的位置开设有出入口16，箱体1靠近导料块3的一侧外壁底部开设有清理口17，定位轨道块5位于裁剪装置15正下方开设有加工槽18。使得该装置实现机械化裁剪，高效快速，节约时间，提高了加工效率，并且采用热切割，使得切口整洁，并保证加工角度相互契合，保证产品质量，提高市场竞争力。

使用时，通过出入口16使得扣条进入，并启动运输电机11使得送料辊12转动，进行送料，并根据扣条厚度通过电动伸缩杆10进行调节，运输到一定位置停止，启动压紧电机131使得齿轮132和齿杆133相互啮合，使得齿杆133垂直运动进行压紧，启动裁剪电机154使得蜗杆153和蜗轮152进行啮合传动，进行加工角度的调节，并且启动加热器157对裁剪刀158进行加热，启动往复电机142使得椭圆轮143和往复杆144相互滑动，使得往复杆144带动裁剪装置15进行裁剪，完成加工，启动运输电机11使得送料辊12转动，废料通过废料出口8排出，加工后的材料通过出入口16送出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种家具加工用扣条裁剪装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有复数个减震抗压装置(2)，所述箱体(1)内腔底部位于减震抗压装置(2)远离箱体(1)的一侧固定连接有导料块(3)，所述减震抗压装置(2)顶部固定连接有载物台(4)，所述载物台(4)远离减震抗压装置(2)的一侧正面和背面均固定连接有定位轨道块(5)，所述载物台(4)顶部位于定位轨道块(5)之间开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内腔设置有运输辊(7)，所述载物台(4)底部位于导料块(3)的位置开设有废料出口(8)，所述箱体(1)内腔两侧内壁中上位置固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部两侧正面和背面对称位置均固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)远离支撑板(9)的一端固定连接有运输电机(11)，所述运输电机(11)输出端通过联轴器固定连接有送料辊(12)，所述支撑板(9)位于废料出口(8)正上方左侧的位置固定连接有压紧装置(13)，所述压紧装置(13)底部中间位置固定连接有往复装置(14)，所述往复装置(14)远离压紧装置(13)的一侧固定连接有裁剪装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种家具加工用扣条裁剪装置，其特征在于：所述减震抗压装置(2)包括底板(21)，所述底板(21)顶部固定连接有复数个减震杆(22)，所述减震杆(22)外表面套设有第一弹簧(23)，所述减震杆(22)远离底板(21)一端的外表面滑动连接有减震套杆(24)，所述减震套杆(24)内腔设置有第二弹簧(25)，所述减震套杆(24)远离减震杆(22)的一侧固定连接有顶板(26)。

3.根据权利要求1所述的一种家具加工用扣条裁剪装置，其特征在于：所述压紧装置(13)包括压紧电机(131)，所述压紧电机(131)的输出轴通过联轴器均固定连接有齿轮(132)，所述齿轮(132)的表面均啮合有齿杆(133)，所述齿杆(133)的内部均滑动连接有压紧滑块(134)，所述压紧滑块(134)的正面均固定连接有压紧支撑块(135)，所述压紧支撑块(135)的底部与支撑板(9)的顶部固定连接，所述齿杆(133)的底端贯穿支撑板(9)且延伸至支撑板(9)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种家具加工用扣条裁剪装置，其特征在于：所述往复装置(14)包括连接架(141)和往复电机(142)，所述往复电机(142)输出端通过联轴器固定连接有椭圆轮(143)，所述椭圆轮(143)外表面滑动连接有往复杆(144)，所述往复杆(144)贯穿连接架(141)并延伸至连接架(141)底部，所述往复杆(144)外表面位于连接架(141)内腔套设有往复弹簧(145)。

5.根据权利要求1所述的一种家具加工用扣条裁剪装置，其特征在于：所述裁剪装置(15)包括裁剪箱(151)，所述裁剪箱(151)内腔底部中间位置转动连接有蜗轮(152)，所述蜗轮(152)外表面啮合传动有蜗杆(153)，所述蜗杆(153)一端转动连接有裁剪电机(154)，所述蜗轮(152)内表面固定连接有固定柱(155)，所述固定柱(155)贯穿裁剪箱(151)并延伸至裁剪箱(151)底部，所述固定柱(155)位于裁剪箱(151)底部的一端固定连接有隔热板(156)，所述隔热板(156)底部固定连接有加热器(157)，所述加热器(157)底部固定连接有裁剪刀(158)。

6.根据权利要求1所述的一种家具加工用扣条裁剪装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧外壁位于定位轨道块(5)的位置开设有出入口(16)，所述箱体(1)靠近导料块(3)的一侧外壁底部开设有清理口(17)，所述定位轨道块(5)位于裁剪装置(15)正下方开设有加工槽(18)。