CN213003375U - 一种激光切割机用的旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用的旋转工作台，包括底板、旋转板和工作板，所述底板底部的拐角位置处皆固定有万向轮，所述底板靠近旋转板一侧的表面开设有环形槽，所述旋转板两侧的边缘位置处皆设置有L型固定片，且L型固定片的表面皆螺纹连接有固定螺柱，所述底板的顶部皆铰接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部皆螺纹连接有螺纹螺杆，所述螺纹套筒的外侧壁上皆固定有从动转盘，所述齿杆表面的两端皆套设有固定块，所述旋转板的上方设置有工作板。本实用新型不仅提高了旋转工作台使用时的便捷性，扩大了旋转工作台的使用范围，而且提高了旋转工作台使用时的工作效率。

Description

一种激光切割机用的旋转工作台

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机用的旋转工作台。

背景技术

激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备，科技含量高，与传统机加工相比，激光切割机的加工精度更高、柔性化好，有利于提高材料的利用率，降低产品成本，减轻工人负担，对制造业来说，可以说是一场技术革命，目前，对于大型钢材的切割激光切割是最合适的，但如何为激光切割提供一个合适的工作平台，成为了一个问题，为此，提出了一种激光切割机用的旋转工作台。

现今市场上的旋转工作台种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、旋转工作台在使用时难以实现高度与角度的双调节功能，从而影响了旋转工作台使用时的便捷性；

2、旋转工作台在使用时很少设置对工作台面面积的扩大功能，从而降低了旋转工作台的使用范围；

3、旋转工作台在使用后对工作板表面的清洁工作较为繁琐，从而降低了旋转工作台使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机用的旋转工作台，以解决上述背景技术中提出旋转工作台在使用时难以实现高度与角度双调节的功能，很少设置对工作台面面积扩大的功能以及对工作板表面的清洁工作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用的旋转工作台，包括底板、旋转板和工作板，所述底板底部的拐角位置处皆固定有万向轮，且万向轮上方的底板顶端通过铰接柱铰接有旋转板，所述底板靠近旋转板一侧的表面开设有环形槽，且环形槽的内部皆设置有等间距的旋转滑轮，并且旋转滑轮的一端与旋转板的底端固定连接，所述旋转板两侧的边缘位置处皆设置有L型固定片，且L型固定片的表面皆螺纹连接有固定螺柱，并且固定螺柱的一端贯穿L型固定片并与底板的表面挤压紧固，所述底板的顶部皆铰接有螺纹套筒，且螺纹套筒的内部皆螺纹连接有螺纹螺杆，所述螺纹套筒的外侧壁上皆固定有从动转盘，且从动转盘一侧的底板上方设置有主动转盘，并且主动转盘与从动转盘相互啮合，同时相邻主动转盘之间固定有齿杆，所述齿杆表面的两端皆套设有固定块，且固定块的底端与底板的表面固定连接，所述旋转板的上方设置有工作板，且工作板的底端与螺纹螺杆的顶端固定连接。

优选的，所述工作板的两侧皆设置有伸展板，且伸展板与工作板相铰接，所述伸展板一侧的表面皆开设有调节滑槽，且调节滑槽的内部设置有调节滑块，并且调节滑块与调节滑槽相互滑动配合。

优选的，所述调节滑槽一侧的工作板底端皆固定有固定板，且固定板靠近伸展板的一侧固定有伸缩杆，并且伸缩杆的表面螺纹连接有调节螺柱，同时伸缩杆远离固定板的一端与调节滑块相铰接。

优选的，所述工作板的表面开设有矩形槽，且矩形槽的内部皆铰接有转杆，所述转杆表面的两端皆固定有定滑轮，且定滑轮的表面缠绕有绳体。

优选的，所述转杆一侧的绳体表面固定有清洁杆，且清洁杆与工作板的表面紧密贴合。

优选的，所述固定块远离底板的表面皆螺纹连接有紧固螺柱，且紧固螺柱的一端贯穿固定块并与齿杆的表面挤压紧固，所述固定块两侧的齿杆表面皆设置有齿轮带，且齿轮带与齿杆相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光切割机用的旋转工作台不仅提高了旋转工作台使用时的便捷性，扩大了旋转工作台的使用范围，而且提高了旋转工作台使用时的工作效率；

1、通过设置有固定螺柱、旋转板、旋转齿杆以及齿轮带，旋转固定螺柱，使固定螺柱与底板的表面相松弛，然后旋转旋转板，再反向旋转固定螺柱固定，然后旋转紧固螺柱，使紧固螺柱与齿杆的表面相松弛，然后旋转齿杆，使齿杆在与齿轮带的啮合作用下带动主动转盘的旋转，最后反向旋转紧固螺柱固定，以实现旋转工作台使用过程中的高度与角度双调节的功能，从而提高了旋转工作台使用时的便捷性；

2、通过设置有调节螺柱、伸缩杆、伸展板以及调节滑槽，旋转调节螺柱，使调节螺柱与伸缩杆的表面相松弛，向上拉动伸展板，使伸展板在铰接作用下以及调节滑块与调节滑槽的滑动配合作用下旋转至与工作板处在同一水平高度时，反向旋转调节螺柱，使调节螺柱的一端贯穿伸缩杆并固定，以实现旋转工作台在使用过程中对工作台面面积扩大的功能，从而扩大了旋转工作台的使用范围；

3、通过设置有转杆、定滑轮、绳体以及清洁杆，旋转转杆，使转杆在定滑轮的作用下带动绳体的运动，同时，绳体表面的清洁杆与绳体沿着工作板的表面做同步运动，以实现旋转工作台使用时对工作板表面的清洁工作，从而提高了旋转工作台使用时的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的工作板与伸展板铰接结构示意图；

图4为本实用新型的局部俯视结构结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、旋转板；3、铰接柱；4、环形槽；5、万向轮；6、旋转滑轮；7、L型固定片；8、固定螺柱；9、伸展板；10、调节滑槽；11、转杆；12、螺纹螺杆；13、紧固螺柱；14、工作板；15、固定块；16、定滑轮；17、固定板；18、调节滑块；19、调节螺柱；20、伸缩杆；21、绳体； 22、矩形槽；2201、清洁杆；23、齿轮带；24、齿杆；25、从动转盘；26、螺纹套筒；27、主动转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种激光切割机用的旋转工作台的结构如图1所示，包括底板1、旋转板2和工作板14，底板1底部的拐角位置处皆固定有万向轮5，且万向轮5上方的底板1顶端通过铰接柱3铰接有旋转板2，底板1靠近旋转板2一侧的表面开设有环形槽4，且环形槽4的内部皆设置有等间距的旋转滑轮6，并且旋转滑轮6的一端与旋转板2的底端固定连接，旋转板2两侧的边缘位置处皆设置有L型固定片7，且L型固定片7的表面皆螺纹连接有固定螺柱8，并且固定螺柱8的一端贯穿L型固定片7并与底板1的表面挤压紧固，用于角度调节工作；

进一步地，如图5所示，底板1的顶部皆铰接有螺纹套筒26，且螺纹套筒26的内部皆螺纹连接有螺纹螺杆12，螺纹套筒26的外侧壁上皆固定有从动转盘25，且从动转盘25一侧的底板1上方设置有主动转盘27，并且主动转盘27与从动转盘25相互啮合，同时相邻主动转盘27之间固定有齿杆24，齿杆24表面的两端皆套设有固定块15，且固定块15的底端与底板1的表面固定连接，固定块15远离底板1的表面皆螺纹连接有紧固螺柱13，且紧固螺柱13的一端贯穿固定块15并与齿杆24的表面挤压紧固；

进一步地，如图4所示，固定块15两侧的齿杆24表面皆设置有齿轮带 23，且齿轮带23与齿杆24相互啮合，用于高度调节工作，旋转板2的上方设置有工作板14，且工作板14的底端与螺纹螺杆12的顶端固定连接，工作板14的两侧皆设置有伸展板9，且伸展板9与工作板14相铰接，伸展板9一侧的表面皆开设有调节滑槽10，且调节滑槽10的内部设置有调节滑块18，并且调节滑块18与调节滑槽10相互滑动配合，调节滑槽10一侧的工作板14 底端皆固定有固定板17，且固定板17靠近伸展板9的一侧固定有伸缩杆20，并且伸缩杆20的表面螺纹连接有调节螺柱19，同时伸缩杆20远离固定板17 的一端与调节滑块18相铰接，用于台面的扩大工作；

工作板14的表面开设有矩形槽22，且矩形槽22的内部皆铰接有转杆11，转杆11表面的两端皆固定有定滑轮16，且定滑轮16的表面缠绕有绳体21，转杆11一侧的绳体21表面固定有清洁杆2201，且清洁杆2201与工作板14 的表面紧密贴合，用于清洁工作。

工作原理：使用时，首先通过万向轮5将旋转工作台推至激光切割机一侧并固定，首先旋转固定螺柱8，使固定螺柱8与底板1的表面相松弛，然后旋转旋转板2，使旋转板2在铰接柱3的铰接作用下旋转，旋转至合适的角度后，反向旋转固定螺柱8，使固定螺柱8的一端贯穿L型固定片7并与底板1 的表面挤压紧固，从而对角度进行调节，然后根据切割机的高度，旋转紧固螺柱13，使紧固螺柱13与齿杆24的表面相松弛，然后旋转齿杆24，使齿杆 24在与齿轮带23的啮合作用下带动主动转盘27的旋转，从而在从动转盘25 以及主动转盘27的啮合作用下，带动螺纹套筒26的转动，使得螺纹螺杆12 在螺纹套筒26的内部伸缩，同时带动工作板14上下运动，当工作板14到达合适的高度后，反向旋转紧固螺柱13，使紧固螺柱13的一端贯穿固定块15 并与齿杆24的表面挤压固定，以实现旋转工作台使用过程中的高度与角度双调节的功能，从而提高了旋转工作台使用时的便捷性；

在旋转工作台使用过程中，当需要增大工作时的台面面积时，首先旋转调节螺柱19，使调节螺柱19与伸缩杆20的表面相松弛，向上拉动伸展板9，使伸展板9在铰接作用下以及调节滑块18与调节滑槽10的滑动配合作用下旋转至与工作板14处在同一水平高度时，反向旋转调节螺柱19，使调节螺柱 19的一端贯穿伸缩杆20并固定，以实现旋转工作台在使用过程中对工作台面面积扩大的功能，从而扩大了旋转工作台的使用范围；

在旋转工作台使用完成后，工作板14的表面可能会存在灰尘，此时，手动旋转转杆11，使转杆11在定滑轮16的作用下带动绳体21的运动，同时，绳体21表面的清洁杆2201与绳体21沿着工作板14的表面做同步运动，以实现旋转工作台使用时对工作板14表面的清洁工作，从而提高了旋转工作台使用时的工作效率，完成旋转工作台的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种激光切割机用的旋转工作台，包括底板(1)、旋转板(2)和工作板(14)，其特征在于：所述底板(1)底部的拐角位置处皆固定有万向轮(5)，且万向轮(5)上方的底板(1)顶端通过铰接柱(3)铰接有旋转板(2)，所述底板(1)靠近旋转板(2)一侧的表面开设有环形槽(4)，且环形槽(4)的内部皆设置有等间距的旋转滑轮(6)，并且旋转滑轮(6)的一端与旋转板(2)的底端固定连接，所述旋转板(2)两侧的边缘位置处皆设置有L型固定片(7)，且L型固定片(7)的表面皆螺纹连接有固定螺柱(8)，并且固定螺柱(8)的一端贯穿L型固定片(7)并与底板(1)的表面挤压紧固，所述底板(1)的顶部皆铰接有螺纹套筒(26)，且螺纹套筒(26)的内部皆螺纹连接有螺纹螺杆(12)，所述螺纹套筒(26)的外侧壁上皆固定有从动转盘(25)，且从动转盘(25)一侧的底板(1)上方设置有主动转盘(27)，并且主动转盘(27)与从动转盘(25)相互啮合，同时相邻主动转盘(27)之间固定有齿杆(24)，所述齿杆(24)表面的两端皆套设有固定块(15)，且固定块(15)的底端与底板(1)的表面固定连接，所述旋转板(2)的上方设置有工作板(14)，且工作板(14)的底端与螺纹螺杆(12)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的旋转工作台，其特征在于：所述工作板(14)的两侧皆设置有伸展板(9)，且伸展板(9)与工作板(14)相铰接，所述伸展板(9)一侧的表面皆开设有调节滑槽(10)，且调节滑槽(10)的内部设置有调节滑块(18)，并且调节滑块(18)与调节滑槽(10)相互滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机用的旋转工作台，其特征在于：所述调节滑槽(10)一侧的工作板(14)底端皆固定有固定板(17)，且固定板(17)靠近伸展板(9)的一侧固定有伸缩杆(20)，并且伸缩杆(20)的表面螺纹连接有调节螺柱(19)，同时伸缩杆(20)远离固定板(17)的一端与调节滑块(18)相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的旋转工作台，其特征在于：所述工作板(14)的表面开设有矩形槽(22)，且矩形槽(22)的内部皆铰接有转杆(11)，所述转杆(11)表面的两端皆固定有定滑轮(16)，且定滑轮(16)的表面缠绕有绳体(21)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机用的旋转工作台，其特征在于：所述转杆(11)一侧的绳体(21)表面固定有清洁杆(2201)，且清洁杆(2201)与工作板(14)的表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机用的旋转工作台，其特征在于：所述固定块(15)远离底板(1)的表面皆螺纹连接有紧固螺柱(13)，且紧固螺柱(13)的一端贯穿固定块(15)并与齿杆(24)的表面挤压紧固，所述固定块(15)两侧的齿杆(24)表面皆设置有齿轮带(23)，且齿轮带(23)与齿杆(24)相互啮合。

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