CN214034846U - 一种隔墙板装配式安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔墙板装配式安装系统，包括U型卡件和连接杆，U型卡件包括呈立方体状的主体部和两个相对设置的夹持板，两个夹持板设置于主体部的同一侧，主体部远离夹持板的五个面上分别设有第一螺纹孔，连接杆的端部设有与第一螺纹孔相匹配的螺纹；本实用新型所提供的隔墙板装配式安装系统通过U型卡件和连接杆相互配合，实现了隔墙板安装时的准确定位，在具体施工时，操作人员无需提前划线对准，就能够直接准确地将各隔墙板进行安装，并且在安装的过程中还能够实时地对隔墙板的位置进行校正调整，极大地提升了施工效率。

Description

一种隔墙板装配式安装系统

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，具体而言，涉及一种隔墙板装配式安装系统。

背景技术

目前，在隔墙板现场安装过程中，常使用墨线、红外线经纬仪、靠尺或者撬棍来对多个隔墙板的整齐性进行调整，工序繁多，大大延长了施工时间。

实用新型内容

本实用新型提供了一种隔墙板装配式安装系统，能够在隔墙板装配安装的过程中对其整齐性进行实时调整，使得任意两个或多个隔墙板相互平行。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种隔墙板装配式安装系统，包括U型卡件和连接杆，所述U型卡件包括呈立方体状的主体部和两个相对设置的夹持板，两个所述夹持板设置于所述主体部的同一侧，所述主体部远离所述夹持板的五个面上分别设有第一螺纹孔，所述连接杆的端部设有与所述第一螺纹孔相匹配的螺纹。

进一步地，所述第一螺纹孔与所述主体部的轴线共线设置。

如此设置能够保证通过连接杆连接起来的任意两个U型卡件位于同一轴线上，即保证了两个U型卡件分别夹持的隔墙板位于同一轴线上。

进一步地，所述夹持板上开设有第二螺纹孔，在所述第二螺纹孔中设有螺杆，所述螺杆的一端设有抵板，另一端设有球形握把。

如此设置使得U型卡件能够适用于不同厚度的隔墙板，通过拧动螺杆即可使得两个抵板将隔墙板抵紧。

进一步地，所述螺杆上设有刻度线。

设置刻度线的目的在于方便操作人员观察螺杆的进尺，即需要使得隔墙板两侧的螺杆的进尺相同，以此保证隔墙板位于U型卡件的轴面上。

进一步地，所述抵板呈圆盘状。

圆盘状使得抵板在跟随螺杆转动前进时，其表面对隔墙板的作用力保持均衡。

进一步地，所述抵板的表面设有垫层，所述垫层的厚度为所述抵板的十分之一。

垫层一方面增加了抵板与隔墙板的接触部分的摩擦力，另一方面起到一定的缓冲作用，防止隔墙板受到抵板的破坏，并且，垫层的厚度极薄，不会对隔墙板的定位产生过大影响。

进一步地，所述连接杆为伸缩杆。

具体地，该伸缩杆包括一根实心杆以及一根套设于所述实心杆外部的空心杆，在所述空心杆的侧壁上沿其轴线方向设有两个通孔，在所述通孔上安装有锁紧螺钉。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型所提供的隔墙板装配式安装系统通过U型卡件和连接杆相互配合，实现了隔墙板安装时的准确定位，在具体施工时，操作人员无需提前划线对准，就能够直接准确地将各隔墙板进行安装，并且在安装的过程中还能够实时地对隔墙板的位置进行校正调整，极大地提升了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例所提供的隔墙板装配式安装系统的结构示意图；

图2是图1中所示连接杆的结构示意图；

图3是图1所示隔墙板装配式安装系统的使用示意图一；

图4是图1所示隔墙板装配式安装系统的使用示意图二；

图5是图1所示隔墙板装配式安装系统的使用示意图三；

图标：1-U型卡件，11-主体部，111-第一螺纹孔，12-夹持板，121-第二螺纹孔，122-螺杆，1221-抵板，1222-球形握把，2-连接杆，21-实心杆，22-空心杆，221-通孔，222-锁紧螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-图5所示，一种隔墙板装配式安装系统，包括U型卡件1和连接杆2，U型卡件1包括呈立方体状的主体部11和两个相对设置的夹持板12，两个夹持板12设置于主体部11的同一侧，在夹持板12上开设有第二螺纹孔121，在第二螺纹孔121中设有螺杆122，该螺杆122上设有刻度线，螺杆122的一端设有呈圆盘状的抵板1221，在抵板1221的表面设有垫层，垫层的厚度为抵板1221的十分之一，在螺杆122的另一端设有球形握把1222，主体部11远离夹持板12的五个面上分别设有第一螺纹孔111，第一螺纹孔111与主体部11的轴线共线设置，连接杆2的端部设有与第一螺纹孔111相匹配的螺纹，该连接杆2为伸缩杆，包括一根实心杆21以及一根套设于实心杆21外部的空心杆22，在空心杆22的侧壁上沿其轴线方向设有两个通孔221，在通孔221上安装有锁紧螺钉222。

本实施例所提供的隔墙板装配式安装系统的使用方法如下(以下均以两个隔墙板为例)：

分别将两个U型卡件安装在两个隔墙板上，并且调整两个U型卡件上的螺杆进尺相同，然后使用连接杆将两个U型卡件连接起来，在两个隔墙板的连接处填充粘接料，等待粘接料干了之后即可将U型卡件卸下。由于在U型卡件的主体部的五个面上均开设有第一螺纹孔，连接杆的两端通过连接不同位置的第一螺纹孔使得两个U型卡件上的U型槽的朝向发生改变，若两个U型卡件的朝向相同，那么两个隔墙板相互平行(包括竖直方向上共面以及水平方向上平行)，若两个U型卡件上的U型槽的朝向相互垂直，那么两个隔墙板相互垂直，满足隔墙板平行设置和垂直设置两种模式的施工作业。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种隔墙板装配式安装系统，其特征在于，包括U型卡件和连接杆，所述U型卡件包括呈立方体状的主体部和两个相对设置的夹持板，两个所述夹持板设置于所述主体部的同一侧，所述主体部远离所述夹持板的五个面上分别设有第一螺纹孔，所述连接杆的端部设有与所述第一螺纹孔相匹配的螺纹。

2.根据权利要求1所述的隔墙板装配式安装系统，其特征在于，所述第一螺纹孔与所述主体部的轴线共线设置。

3.根据权利要求1所述的隔墙板装配式安装系统，其特征在于，所述夹持板上开设有第二螺纹孔，在所述第二螺纹孔中设有螺杆，所述螺杆的一端设有抵板，另一端设有球形握把。

4.根据权利要求3所述的隔墙板装配式安装系统，其特征在于，所述螺杆上设有刻度线。

5.根据权利要求3所述的隔墙板装配式安装系统，其特征在于，所述抵板呈圆盘状。

6.根据权利要求5所述的隔墙板装配式安装系统，其特征在于，所述抵板的表面设有垫层，所述垫层的厚度为所述抵板的十分之一。

7.根据权利要求1所述的隔墙板装配式安装系统，其特征在于，所述连接杆为伸缩杆。

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