CN214033705U - 大角度预应力锚索穿索装置 - Google Patents

Abstract

一种大角度预应力锚索穿索装置，包括设置于锚束体末端的锚具及配套夹片，锚具后部一定距离处的锚束体上安装有钢绞线夹板，带有多个手动葫芦的辅助穿索龙门架设置于洞室大角度、陡倾角预应力锚索孔的孔口上方，每个手动葫芦上设置有吊带，锚具外部的锚束体与安全绳连接。本实用新型提供的大角度预应力锚索穿索装置，可以解决向下陡倾角锚索孔穿索繁杂、穿索安全的问题，穿索过程利用龙门架、手动葫芦、吊带、钢绞线夹板和安全绳等辅助工具，有效地提高了施工工效，实现了快速施工、经济高效的目的。

Description

大角度预应力锚索穿索装置

技术领域

本实用新型涉及预应力锚固工程领域，尤其是一种大角度预应力锚索穿索装置。

背景技术

预应力岩土锚固技术因其巧妙利用了预应力钢材的抗拉强度，调用并提高了岩土体自身强度和自稳能力，充分挖掘了岩土体的潜能，有效地节省了工程费用同时有利于施工安全，成为提高岩土工程稳定性和解决复杂困难岩土工程稳定问题的最有效且最经济的方法之一。该锚固技术广泛应用于国防、水电、矿山等领域，这类领域中大型地下洞室开挖工程，岩体结构受力变化较大，此时应用预应力锚固技术效果明显。

然而，在对于洞室大角度、陡倾角预应力锚索孔穿索过程中，由于锚束体长度长，重量重，存在穿索程序繁杂，穿索安全无法保证的缺点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大角度预应力锚索穿索装置，可以解决向下陡倾角锚索孔穿索繁杂、穿索安全的问题，穿索过程利用龙门架、手动葫芦、吊带、钢绞线夹板和安全绳等辅助工具，有效地提高了施工工效，实现了快速施工、经济高效的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种大角度预应力锚索穿索装置，包括设置于锚束体末端的锚具及配套夹片，锚具后部一定距离处的锚束体上安装有钢绞线夹板，带有多个手动葫芦的辅助穿索龙门架设置于洞室大角度、陡倾角预应力锚索孔的孔口上方，每个手动葫芦上设置有吊带，锚具外部的锚束体与安全绳连接。

优选地，锚具后部40-80厘米处的锚束体上安装有钢绞线夹板。

优选地，锚具后部50厘米处的锚束体上安装有钢绞线夹板。

优选地，辅助穿索龙门架上设置有两个手动葫芦。

本实用新型提供的大角度预应力锚索穿索装置，有益效果如下：

1、编索时在锚束体末端安装锚具及配套夹片。一方面，穿索过程中能防止整个索体意外掉落至锚索孔另一侧；另一方面，完成穿索后锚束体能安全锁定在锚索孔内。

2、在锚具后部安装钢绞线夹板。一方面，在初期穿索过程中能固定安全绳，控制穿索速度而增加穿索安全性；另一方面，最后穿索时吊带能固定在夹板上形成向上牵引力。

3、人工进行穿索至三分之二位置暂停，再使用两个手动葫芦交替使用牵引索体下放直至锚具进入工作状态，穿索过程简单、省力、安全、快捷。

4、拆除夹板和撤除穿索龙门架前，检查锚具中夹片是否平齐并处于锁紧工作态，防止单根钢绞线下坠出现穿索事故和安全事故。

可以解决向下陡倾角锚索孔穿索繁杂、穿索安全的问题，穿索过程利用龙门架、手动葫芦、吊带、钢绞线夹板和安全绳等辅助工具，有效地提高了施工工效，实现了快速施工、经济高效的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的纵向示意图；

图2为本实用新型的横向示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种大角度预应力锚索穿索装置，包括设置于锚束体4末端的锚具6及配套夹片，锚具6后部一定距离处的锚束体4上安装有钢绞线夹板7，带有多个手动葫芦1的辅助穿索龙门架3设置于洞室大角度、陡倾角预应力锚索孔9的孔口上方，每个手动葫芦1上设置有吊带2，锚具6外部的锚束体4与安全绳8连接。

锚具6后部40-80厘米处的锚束体4上安装有钢绞线夹板7，优选为50厘米。

辅助穿索龙门架3上设置有两个手动葫芦1。

本实用新型的工作过程如下：

如图1和图2所示，

步骤1：按照设计锚索结构图要求切割钢绞线，并使用其他设计配套材料将钢绞线集束绑扎成预应力锚索锚束体4；

步骤2：在锚束体4末端安装锚具6及配套夹片，安装锚具位置预留出张拉过程的安全长度；

步骤3：在锚具6后部40-80处安装钢绞线夹板7；

步骤4：将带有两个手动葫芦1（具体吨位根据索体自重控制）的辅助穿索龙门架3安放至孔口9上方；

步骤5：将锚束体4人工运至孔口处，并在钢绞线夹板7处系上安全绳8准备穿索；

步骤6：采用人工进行穿索，边松安全绳8边往孔内下放锚束体4索体，人工穿索至三分之二位置暂停穿索；

步骤7：将两根吊带2和5一高一低绑扎在锚束体4上，并使用两个手动葫芦1分别勾住吊带作为向上牵引力，再拉动手动葫芦1缓慢下放锚束体4索体，当低处的吊带5接近孔口时，将低处的吊带5解除并挪至高处绑扎，再通过手动葫芦1下放牵引力；

步骤8：如此一高一低绑扎吊带并通过手动葫芦1牵引锚束体4索体下放，直至锚具接近孔口；

步骤9：最后将吊带2绑扎在钢绞线夹板7上并拆除锚具6上绑扎的吊带2，使用手动葫芦1牵引单根吊带缓慢下放索体，直至锚具6接触锚垫板并处于工作状态；

步骤10：拆除夹板和撤除辅助穿索龙门架3前，检查锚具6中夹片是否平齐并处于锁紧工作状态，防止单根钢绞线下坠，即完成大角度预应力锚索穿索。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大角度预应力锚索穿索装置，其特征在于：包括设置于锚束体（4）末端的锚具（6）及配套夹片，锚具（6）后部一定距离处的锚束体（4）上安装有钢绞线夹板（7），带有多个手动葫芦（1）的辅助穿索龙门架（3）设置于洞室大角度、陡倾角预应力锚索孔（9）的孔口上方，每个手动葫芦（1）上设置有吊带（2），锚具（6）外部的锚束体（4）与安全绳（8）连接。

2.根据权利要求1所述的大角度预应力锚索穿索装置，其特征在于：锚具（6）后部40-80厘米处的锚束体（4）上安装有钢绞线夹板（7）。

3.根据权利要求2所述的大角度预应力锚索穿索装置，其特征在于：锚具（6）后部50厘米处的锚束体（4）上安装有钢绞线夹板（7）。

4.根据权利要求1所述的大角度预应力锚索穿索装置，其特征在于：辅助穿索龙门架（3）上设置有两个手动葫芦（1）。

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