CN214031721U - 二次油气回收在线监测的反馈控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二次油气回收在线监测的反馈控制装置，包括壳体，壳体的两侧设置外置窗口，一侧窗口内设置有气液比数据接口，另一侧窗口内设置有输出接口，壳体上方与气液比数据接口、输出接口的对应处均设置有通信接口窗口，壳体上方中部设置有状态指示灯窗口和电源指示灯窗口；壳体内腔中设置有单片机，气液比数据接口与单片机的输入端电连接，输出接口与单片机的输出端电连接，单片机还与状态指示灯窗口和电源指示灯窗口电连接。本实用新型将二次油气回收在线监测系统与二次油气回收在线监测相连接，由原本的开环控制升级为闭环控制，提高加油站油气回收的安全性和有效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及加油站油气装备相关领域，具体涉及一种二次油气回收在线监测的反馈控制装置，适用于各种基于电子变频真空泵的二次油气回收系统。
背景技术
加油站是市政重要基础配套设施之一，是国民经济建设及人民生活不可缺少的产业。在毫无控制的加油过程中,会发生大量油气的泄漏，当油气遇到明火、静电、雷电及其它不安全因素很容易发生火灾和爆炸事故。目前，减少或基本消除加油站油气排放最有效的方法是进行加油过程中的油气回收。随着国家对安全环保要求的不断提升，对于二次油气回收监测的技术也提出了相应的要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足之处，而提出一种二次油气回收在线监测的反馈控制装置，将二次油气回收在线监测系统与二次油气回收在线监测相连接，由原本的开环控制升级为闭环控制，提高加油站油气回收的安全性和有效性。
为实现上述目的，本实用新型所设计的二次油气回收在线监测的反馈控制装置，包括壳体，其特殊之处在于，所述壳体的两侧设置外置窗口，一侧窗口内设置有气液比数据接口，另一侧窗口内设置有输出接口，所述壳体上方与气液比数据接口、输出接口的对应处均设置有通信接口窗口，所述壳体上方中部设置有状态指示灯窗口和电源指示灯窗口；
所述壳体内腔中设置有单片机，所述气液比数据接口与单片机的输入端电连接，输出接口与单片机的输出端电连接，所述单片机还与状态指示灯窗口和电源指示灯窗口电连接。
进一步地，所述气液比数据接口通过隔离式RS485接口与二次油气回收在线监测系统电连接。
更进一步地，所述输出接口通过半导体隔离式接口与二次油气回收系统电连接。
更进一步地，所述气液比数据接口采用隔离式RS485接口芯片，芯片6脚连接主控单元异步串口的发送信号引脚，3脚连接主控单元异步串口的接收信号引脚，4脚连接主控单元通用管脚用于控制芯片的数据方向，芯片14、13脚输出一对RS485信号，信号间并联120欧姆电阻做阻抗匹配，同时连接ESD二极管做静电保护。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果包括：
(1)本实用新型将二次油气回收在线监测系统与二次油气回收在线监测相连接，由原本的开环控制升级为闭环控制，提高加油站油气回收的安全性和有效性。
(2)本实用新型采用工业现场常用的RS485接口并作了隔离电路设计，既方便本装置与二次油气回收在线监测系统对接同时不会影响二次油气回收在线监测系统正常工作。
(3)本实用新型体积小巧，便于原有系统的升级安装；
(4)本实用新型的通信接口通过壳体上预留的窗口外置，避免了壳体拆卸带来的施工复杂度。
(5)本实用新型本装置有指示灯及电源灯窗口，可方便的观察和判断装置的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的连接示意图。
图3为图1中气液比数据接口的电路图。
图中：制冷片1，水冷板2，电源线3，M12压紧螺栓4，底板5，M6墙板连接螺栓6，固定墙板7，活动墙板8，M5沉头螺栓9，水槽10，小型吸水泵11，热端散热管路12，水冷散热排13，冷却水入口14，冷却水出口15，冷面16，热面17。
具体实施方式
为了使本实用新型技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
本实用新型提出的一种二次油气回收在线监测的反馈控制装置，包括壳体1，壳体1的两侧设置外置窗口，一侧窗口内设置有气液比数据接口3，另一侧窗口内设置有输出接口2，壳体1上方与气液比数据接口3、输出接口2的对应处均设置有通信接口窗口4，壳体2上方中部设置有状态指示灯窗口5和电源指示灯窗口6。壳体1内腔中设置有单片机7，单片机7的型号可采用ADUM5242或者ADUM5240或者ADUM5240。气液比数据接口3与单片机7的输入端电连接，输出接口2与单片机7的输出端电连接，单片机7还与状态指示灯窗口5和电源指示灯窗口6电连接。
输出接口2可采用PIC24FJ256GB106或者PIC24FL32GA102实现，通过半导体隔离式接口与二次油气回收系统电连接。
气液比数据接口3通过隔离式RS485接口与二次油气回收在线监测系统电连接。气液比数据接口3采用隔离式RS485接口芯片ADM2687E，芯片6脚连接主控单元异步串口的发送信号引脚，3脚连接主控单元异步串口的接收信号引脚，4脚连接主控单元通用管脚用于控制芯片的数据方向，芯片14、13脚输出一对RS485信号，信号间并联120欧姆电阻做阻抗匹配，同时连接ESD二极管做静电保护。
气液比数据接口3从二次油气回收在线监测系统获取当前正在加油的加油枪的油气回收气液比数据，传送给单片机7，单片机7按照设置将对应的调节系数通过输出接口2发送给二次油气回收系统，实时调整二次油气回收的工作状态，使气液比数据不断向标准目标值靠近直至达到目标值。油气回收气液比数据与对应的调节系数为本领域技术人员悉知的常规技术手段。气液比数据接口3和输出接口2可通过壳体1上的通信接口窗口4方便地与外界通信，用户可通过电源指示灯窗口6及状态指示灯窗口5方便的观察装置的工作状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
Claims (4)
1.一种二次油气回收在线监测的反馈控制装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧设置外置窗口，一侧窗口内设置有气液比数据接口(3)，另一侧窗口内设置有输出接口(2)，所述壳体(1)上方与气液比数据接口(3)、输出接口(2)的对应处均设置有通信接口窗口(4)，所述壳体(1)上方中部设置有状态指示灯窗口(5)和电源指示灯窗口(6)；
所述壳体(1)内腔中设置有单片机(7)，所述气液比数据接口(3)与单片机(7)的输入端电连接，输出接口(2)与单片机(7)的输出端电连接，所述单片机(7)还与状态指示灯窗口(5)和电源指示灯窗口(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的二次油气回收在线监测的反馈控制装置，其特征在于：所述气液比数据接口(3)通过隔离式RS485接口与二次油气回收在线监测系统电连接。
3.根据权利要求1所述的二次油气回收在线监测的反馈控制装置，其特征在于：所述输出接口(2)通过半导体隔离式接口与二次油气回收系统电连接。
4.根据权利要求2所述的二次油气回收在线监测的反馈控制装置，其特征在于：所述气液比数据接口(3)采用隔离式RS485接口芯片，芯片6脚连接主控单元异步串口的发送信号引脚，3脚连接主控单元异步串口的接收信号引脚，4脚连接主控单元通用管脚用于控制芯片的数据方向，芯片14、13脚输出一对RS485信号，信号间并联120欧姆电阻做阻抗匹配，同时连接ESD二极管做静电保护。
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|---|---|
| CN214031721U true CN214031721U (zh) | 2021-08-24 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022493007.5U patent/CN214031721U/zh active Active
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