CN219283035U - 一种稀油站的温度智能控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种稀油站的温度智能控制装置，包括外壳，所述外壳左端固定设有安装盒一，所述安装盒一内下端固定设有抽油泵，所述抽油泵的输出端连接有入油管，所述安装盒一的右端通过入油管连接有温度传感器，所述温度传感器的另一端通过入油管连接有安装盒二，所述安装盒二固定在外壳内的右端，所述安装盒二内下端固定设有抽油泵，所述抽油泵的输入端与入油管固定连接，所述抽油泵的输出端固定连接有出油管，所述出油管贯穿外壳的外壁，该结构设计简单方便对润滑油温度进行检测从而对输出的润滑油温度进行控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀油站的技术领域，具体为一种稀油站的温度智能控制装置。
背景技术
现有技术中，大型稀油润滑系统在冶金、石化、电力、军工等重型机械设备里普遍应用。稀油润滑系统是向机械设备提供润滑油的装置，合适温度及品牌的润滑油是机械设备良好润滑、稳定运行的保证。为保证润滑油处于系统所需合适的温度，一般稀油润滑系统都设置了加热和冷却装置。现有的稀油润滑系统的加热装置有两种：蒸汽加热和电加热器加热。蒸汽加热的方式是在油箱底部布置蛇形蒸汽管道，将蒸汽的热能传递给油箱里的润滑油，使润滑油温度升高，控制蒸汽管路阀门的开关及开口度就能控制油箱内润滑油的温度。
本实用新型的目的在于提供一种稀油站的温度智能控制装置，能够方便对润滑油温度进行检测从而对输出的润滑油温度进行控制。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供一种稀油站的温度智能控制装置，包括外壳，所述外壳左端固定设有安装盒一，所述安装盒一内下端固定设有抽油泵，所述抽油泵的输出端连接有入油管，所述安装盒一的右端通过入油管连接有温度传感器，所述温度传感器的另一端通过入油管连接有安装盒二，所述安装盒二固定在外壳内的右端，所述安装盒二内下端固定设有抽油泵，所述抽油泵的输入端与入油管固定连接，所述抽油泵的输出端固定连接有出油管，所述出油管贯穿外壳的外壁，该结构设计简单方便对润滑油温度进行检测从而对输出的润滑油温度进行控制。
优选的，所述外壳的上端可拆卸连接有盒盖，所述盒盖上端可拆卸连接有固定组件，该结构设计简单通过固定组件能将盒盖与外壳进行连接能在一定程度上保护外壳内的温度传感器。
优选的，所述固定组件包括，固定对称设置在盒盖上端的配合槽一和固定对称设置在安装盒一和安装盒二上端的配合槽二与配合槽三，对称的所述配合槽一配合连接有配合柱，对称的所述配合柱下端固定连接有配合块，对称的所述配合块、配合柱与配合槽一相配合，所述配合槽二与所述配合槽三与对称的所述配合柱与配合块相配合，该结构设计简单能将盒盖拆卸下来方便对温度传感器进行维修。
优选的，所述温度传感器上端设有信号传送模块，该结构设计简单能将信息传递出去。
优选的，所述安装盒二上端设有信号接收模块，所述信号接收模块通过配合槽三电性连接有控制器，所述控制器固定设置在抽油泵上，所述控制器与抽油泵的开关电性连接，该结构设计简单能收集温度传感器检测的温度，并传递给控制器并控制抽油泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过设置外壳、安装盒一、安装盒二、温度传感器、盒盖、入油管、出油管信号传送模块、信号接受模块、控制器之间的配合能实现对润滑油温度进行检测从而对输出的润滑油温度进行控制。
附图说明
图1为本实用新型外壳结构示意图；
图2为本实用新型温度传感器结构示意图；
图3为本实用新型整体结构示意图；
图4为本实用新型安装盒二截面示意图。
图中：1、外壳；2、安装盒一；3、安装盒二；4、温度传感器；5、盒盖；11、入油管；12、出油管；21、配合槽二；22、配合槽三；31、信号接收模块；32、抽油泵；33、控制器；41、信号传送模块，51、配合柱；511、配合块；52、配合槽一。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请着重参考图1-3，包括外壳1，所述外壳1左端固定设有安装盒一2，所述安装盒一2内下端固定设有抽油泵32，所述抽油泵32的输出端连接有入油管11，所述安装盒一2的右端通过入油管11连接有温度传感器4，所述温度传感器4的另一端通过入油管11连接有安装盒二3，所述安装盒二3固定在外壳1内的右端，所述安装盒二3内下端固定设有抽油泵32，所述抽油泵32的输入端与入油管11固定连接，所述抽油泵32的输出端固定连接有出油管12，所述出油管12贯穿外壳1的外壁，该结构设计简单方便对润滑油温度进行检测从而对输出的润滑油温度进行控制。
请着重参考图2，所述外壳1的上端可拆卸连接有盒盖5，所述盒盖5上端可拆卸连接有固定组件，该结构设计简单通过固定组件能将盒盖5与外壳进行连接能在一定程度上保护外壳内的温度传感器4。
请着重参考图2，所述固定组件包括，固定对称设置在盒盖5上端的配合槽一52和固定对称设置在安装盒一2和安装盒二3上端的配合槽二21与配合槽三22，对称的所述配合槽一52配合连接有配合柱51，对称的所述配合柱51下端固定连接有配合块511，对称的所述配合块511、配合柱51与配合槽一52相配合，所述配合槽二21与所述配合槽三22与对称的所述配合柱51与配合块511相配合，该结构设计简单能将盒盖5拆卸下来方便对温度传感器4进行维修。
请着重参考图1，所述温度传感器4上端设有信号传送模块41，该结构设计简单能将信息传递出去。
请着重参考图3，所述安装盒二3上端设有信号接收模块31，所述信号接收模块31通过配合槽三22电性连接有控制器33，该结构能控制抽油泵32的工作，所述控制器固定设置在抽油泵32上，所述控制器33与抽油泵32的开关电性连接，该结构设计简单能收集温度传感器4检测的温度，并传递给控制器33并控制抽油泵32。
实施例1：当需要使用该装置时安装盒一2内的抽油泵32工作，润滑油从入油管抽润滑油进入温度传感器4内，温度传感器4对润滑油的温度进行检测，当温度达到预定的温度后通过信号传送模块41发送信号给安装盒二3上面的信号接收模块31，信号接收模块接收信号后传送给传感器33，传感器33接收到指令后控制抽油泵32进行工作对预定温度的润滑油从出油管12输送出去。
实施例2：当需要对温度传感器进行维修和检查时，只需要转动配合柱51，配合柱51带动配合块511转动，当配合块511与配合槽一52、配合槽二21，配合槽三22的位置相对应时将配合块511与配合柱51从配合槽一52、配合槽二21、配合槽三22内拔出，随后将盒盖5拿走，即可对温度传感器4进行检测与维修。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种稀油站的温度智能控制装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)左端固定设有安装盒一(2)，所述安装盒一(2)内下端固定设有抽油泵(32)，所述抽油泵(32)的输出端连接有入油管(11)，所述安装盒一(2)的右端通过入油管(11)连接有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)的另一端通过入油管(11)连接有安装盒二(3)，所述安装盒二(3)固定在外壳(1)内的右端，所述安装盒二(3)内下端固定设有抽油泵(32)，所述抽油泵(32)的输入端与入油管(11)固定连接，所述抽油泵(32)的输出端固定连接有出油管(12)，所述出油管(12)贯穿外壳(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种稀油站的温度智能控制装置，其特征在于：所述外壳(1)的上端可拆卸连接有盒盖(5)，所述盒盖(5)上端可拆卸连接有固定组件。
3.根据权利要求2所述的一种稀油站的温度智能控制装置，其特征在于：所述固定组件包括，固定对称设置在盒盖(5)上端的配合槽一(52)和固定对称设置在安装盒一(2)和安装盒二(3)上端的配合槽二(21)与配合槽三(22)，对称的所述配合槽一(52)配合连接有配合柱(51)，对称的所述配合柱(51)下端固定连接有配合块(511)，对称的所述配合块(511)、配合柱(51)与配合槽一(52)相配合，所述配合槽二(21)与所述配合槽三(22)与对称的所述配合柱(51)与配合块(511)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种稀油站的温度智能控制装置，其特征在于：所述温度传感器(4)上端设有信号传送模块(41)。
5.根据权利要求1所述的一种稀油站的温度智能控制装置，其特征在于：所述安装盒二(3)上端设有信号接收模块(31)，所述信号接收模块(31)通过配合槽三(22)电性连接有控制器(33)，所述控制器(33)固定设置在抽油泵(32)上，所述控制器(33)与抽油泵(32)的开关电性连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320062585.4U CN219283035U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种稀油站的温度智能控制装置 |
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| CN (1) | CN219283035U (zh) |
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2023
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