CN216047829U - 一种火检探头涡流冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种火检探头涡流冷却装置,包括安装管、壳体、安装腔、空腔、冷却盘管、第一管接头、第二管接头,第一管接头上贯通连接有涡流室,涡流室与外部压缩空气设备连通,第二管接头通过安装金属气源管与安装管连通。通过涡流制冷技术进行冷热交换,再由设备内部散热器工作,有效的保证火检探头温度下降15℃左右,避免探头温度过高,从而保护探头内部元器件,增加了设备运行的可靠性,同时加火检探头涡流制冷装置也非常方便,利用现场压力在0.6MPa左右,用气量为0.13立方米/分钟左右的压缩空气作为主风源,连接至火检探头涡流制冷装置上,即可对火检探头进行冷却降温,降低了设备的维护量和维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及火检探头技术领域,具体为一种火检探头涡流冷却装置。
背景技术
目前,电站锅炉,通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大,现在主力机组为600MW,目前较先进的是超超临界锅炉,容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同,即液体和煤块粉状。火电厂锅炉火检探头用于实时监测炉膛内火焰的燃烧状况,并将火焰的燃烧状况传到控制室。控制室内的控制器根据燃火焰的烧状况来调整锅炉的运行控制参数,对炉膛火焰情况进行检测和监视。在锅炉点火、低负荷运行或异常运行工况时,防止炉膛灭火和爆燃事故,确保锅炉安全运行。火检探头保证锅炉正常安全地运行,是火电厂炉膛安全监视系统(FSSS)的重要装置。但因火检探头的工作环境十分恶劣,温度高、灰尘大、长时间在高温环境下运行,导致内部元器件易损坏,探头故障率高,严重的会损坏探头。
为了保证火检探头的正常使用,急需对火检探头进行冷却。对火检进行冷却的主要作用就是改善火检探头的工作环境,使火检探头冷却降温,保证火检探头在稳定的环境下工作,从而使火检探头能准确真实的反映炉膛燃烧情况。
基于此,本实用新型设计了一种火检探头涡流冷却装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火检探头涡流冷却装置,以解决上述背景技术中提出的为了保证火检探头的正常使用,急需对火检探头进行冷却,对火检进行冷却的主要作用就是改善火检探头的工作环境,使火检探头冷却降温,保证火检探头在稳定的环境下工作,从而使火检探头能准确真实的反映炉膛燃烧情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种火检探头涡流冷却装置,包括与火检探头相连接的安装管,所述安装管上端连接有壳体,所述壳体内设有供火检探头电路板进行安装的安装腔,所述安装腔与安装管连通,所述壳体内开设有绕其轴向自转而成的空腔,所述空腔内设有一冷却盘管,所述安装腔位于冷却盘管中心,所述壳体上设有两个分别与冷却盘管两个管口相连通的第一管接头、第二管接头,所述第一管接头上贯通连接有涡流室,所述涡流室与外部压缩空气设备连通,所述第二管接头通过安装金属气源管与安装管连通。
优选地,所述涡流室上贯通连接有消音器。
优选地,所述壳体外壁上设有与安装腔连通的电缆接口。
优选地,所述空腔内填充有保温棉。
优选地,所述安装管上设有一接口。
优选地,所述冷却盘管的截面为矩形,进而增大与所述空腔内壁的接触面积。
优选地,高压气体从所述涡流室的喷嘴处进入涡流室,经所述涡流室的喷嘴内膨胀加速后,并高速沿切向方向进入所述涡流室,使所述涡流室的转速达到1.0×106RPM,同时气体形成涡流。
优选地,所述涡流室的热气端安装有小型的可调节阀门,所述可调节阀门上设有手动调节旋钮,通过转动手动调节旋钮,进而手动调节冷气端的温度和气流量。
优选地,所述冷却盘管的节距为其外径尺寸。
优选地,所述冷却盘管材质为黄铜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过涡流制冷技术进行冷热交换,再由设备内部散热器工作,有效的保证火检探头温度下降15℃左右,避免探头温度过高,从而保护探头内部元器件,增加了设备运行的可靠性,同时加装火检探头涡流制冷装置也非常方便,利用现场压力在0.6MPa左右,用气量为0.13立方米/分钟左右的压缩空气作为主风源,连接至火检探头涡流制冷装置上,即可对火检探头进行冷却降温,降低了设备的维护量和维护费用。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型一种火检探头涡流冷却装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-涡流室,2-壳体,3-冷却盘管,4-金属气源管,5-安装管,6-消音器,7-保温棉,8-第二管接头,9-电缆接口,10-安装腔,11-第一管接头,12-空腔,13-接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要明确的是,术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本发明,而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型实施例提供了一种火检探头涡流冷却装置,包括与火检探头相连接的安装管5,安装管5下端伸到燃烧器喷口处,安装管5上端通过活接头与壳体2连接,壳体2内设有供火检探头电路板进行安装的安装腔10,安装腔10与安装管5连通,壳体2内开设有绕其轴向自转而成的空腔12,空腔12内设有一冷却盘管3,安装腔10位于冷却盘管3中心,壳体2上设有两个分别与冷却盘管3两个管口相连通的第一管接头11、第二管接头8,第一管接头11上贯通连接有涡流室1,涡流室1与外部压缩空气设备连通,第二管接头8通过安装金属气源管4与安装管5连通。
冷却盘管3为增大与空腔12内壁的接触面积,故冷却盘管3设置为截面为矩形。
涡流室1上贯通连接有消音器6。
壳体2外壁上设有与安装腔10连通的电缆接口9,电路板的预制电缆从电缆接口9引出。
空腔12内填充有保温棉7,保温棉7起到隔绝壳体2外壁温度的作用。安装管5上设有一接口13。
设备工作流程:压缩空气进入涡流室1,产生两方向气流:上方向为冷气流,下方向为热气流,下方向热气流经过消音器6直接排出,涡流室热气端装有小型的可调节阀门,有手动调节旋钮,可以手动调节冷气端的温度和气流量,根据应用实例的需要,可以得到最佳的制冷效应,上方向冷气流经壳体2、冷却盘管3、金属气源管4后进入安装管5。
设备工作原理:涡流室1的工作原理:高压气体从喷嘴处进入,经喷嘴内膨胀加速后,以很高的速度沿切向方向进入涡流室,其转速可达1.0×106RPM,气体形成涡流后,旋转前进,沿涡流室1管壁的气体与管壁发生摩擦,温度迅速升高,一部分从冷却盘管3的热端排出,其温度高与入口压缩空气的温度;一部分沿中心线返回,形成回流,这部分气体与贴近管壁的涡流反向而行,持续发生热交换,使其温度逐渐降低,形成冷气流,冷气流从涡流室1的冷却端接口进入冷却盘管3,由于冷却盘管3与空腔12内壁相贴,与空腔12外壁有保温棉相隔,所发生冷量经冷却盘管3一部分传递给安装腔10,从而冷却安装腔10里的探头电路板;另一部分冷量从冷却盘管3出口排出进入金属气源管4,从冷却盘管3的冷端排出。所述冷却盘管的节距为其外径尺寸,使得冷却盘管的缠绕圈数最大,提高冷却降温效果,所述冷却盘管材质为黄铜,使得冷却盘管热传导能力较佳。涡流室1产生的冷气流最终冷却对象为安装腔12内的火检探头电路板,最终进入安装管5与火检冷却风一起冷却火检探头。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种火检探头涡流冷却装置,包括与火检探头相连接的安装管(5),其特征在于,所述安装管(5)的上端连接有壳体(2),所述壳体(2)内设置有安装腔(10),所述安装腔(10)内固定安装有火检探头的电路板,所述安装腔(10)与所述安装管(5)连通,所述壳体(2)内开设有绕其轴向自转而成的空腔(12),所述空腔(12)内设有冷却盘管(3),所述安装腔(10)位于所述冷却盘管(3)中心,所述壳体(2)上设置有两个分别与所述冷却盘管(3)的两个管口相连通的第一管接头(11)、第二管接头(8),所述第一管接头(11)贯通连接有涡流室(1),所述涡流室(1)与外部压缩空气设备连通,所述第二管接头(8)通过安装金属气源管(4)与安装管(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述涡流室(1)贯通连接有消音器(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述壳体(2)的外壁上设置有与所述安装腔(10)连通的电缆接口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述空腔(12)内填充有保温棉(7)。
5.根据权利要求4所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述安装管(5)上设有接口(13)。
6.根据权利要求5所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述冷却盘管(3)的截面为矩形。
7.根据权利要求6所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,高压气体从所述涡流室(1)的喷嘴处进入涡流室(1),经所述涡流室(1)的喷嘴内膨胀加速后,并高速沿切向方向进入所述涡流室(1),使所述涡流室(1)的转速达到1.0×106RPM,同时气体形成涡流。
8.根据权利要求7所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述涡流室(1)的热气端安装有可调节阀门,所述可调节阀门上设有手动调节旋钮,通过转动手动调节旋钮,进而手动调节冷气端的温度和气流量。
9.根据权利要求8所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述冷却盘管(3)的节距为其外径尺寸。
10.根据权利要求9所述的一种火检探头涡流冷却装置,其特征在于,所述冷却盘管(3)材质为黄铜。
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CN202121675547.3U CN216047829U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种火检探头涡流冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114935740A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-23 | 华能上海石洞口发电有限责任公司 | 一种新型空预器扇形板激光测距探头冷却装置 |
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- 2021-07-22 CN CN202121675547.3U patent/CN216047829U/zh active Active
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