CN214031681U - 一种具有定量功能的饮料灌装设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种具有定量功能的饮料灌装设备,包括基座、拦截座和灌装座,所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿,所述基座的上表面安装有灌装板,所述灌装板的一侧端面上安装有固定架,所述固定架的底端面上设有升降台,所述升降台远离固定架的一端安装有多个灌装座,所述灌装座的内部开设有导液槽,所述导液槽的内壁上对称安装有一对固定座,一对所述固定座相向的一侧均活动连接有挡板,一对所述挡板远离固定座的一端相互抵接,所述挡板的正下方安装有抵板,所述抵板上开设有多个通孔。该具有定量功能的饮料灌装设备,通过简单的结构设计,对导入饮料瓶内部的饮料容量进行精准控制,提升该装置的实用性。

Description

一种具有定量功能的饮料灌装设备
技术领域
本实用新型属于饮料灌装设备技术领域,具体涉及一种具有定量功能的饮料灌装设备。
背景技术
饮料是指以水为基本原料,由不同的配方和制造工艺生产出来,供人或牲畜直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外,由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分。饮料灌装装置是饮料工业化生产过程中常用的设备之一,其用于将配置好的饮料装入饮料瓶中。
现有饮料灌装装置在使用时需要使用到量杯,而在灌装的过程中受量杯的精度影响,所需定量的精度较低,且在完成一次灌装后,需要对量杯进行补液,因此会影响灌装的速率;由于现有的饮料灌装装置部件多、构造复杂,导致在对灌装装置进行维修时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定量功能的饮料灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有定量功能的饮料灌装设备,包括基座、拦截座和灌装座,所述基座为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿,所述基座的上表面安装有灌装板,所述灌装板的一侧端面上安装有固定架,所述固定架的底端面上设有升降台,所述升降台远离固定架的一端安装有多个灌装座,所述灌装座的内部开设有导液槽,所述导液槽的内壁上对称安装有一对固定座,一对所述固定座相向的一侧均活动连接有挡板,一对所述挡板远离固定座的一端相互抵接,所述挡板的正下方安装有抵板,所述抵板上开设有多个通孔,所述抵板的底端面上居中设置有弹簧,所述弹簧远离抵板的一端连接有T型结构的封板,所述封板的底部连接有导液杆,所述导液杆远离封板的一端活动连接有卡套,所述灌装板上对称安装有一对拦截座,一对所述拦截座上均开设有拦截槽,一对所述拦截槽的内部均活动连接有拦截杆。
优选的,所述灌装板的旁侧安装有传输架,所述传输架的内部开设有传输槽,所述传输槽的内部等间距安装有多根传输轴。
优选的,所述拦截杆朝向拦截槽的一侧端面上安装有旋转板,所述旋转板通过固定销活动连接在拦截槽内部。
优选的,所述拦截槽的一侧端面上开设有传动槽,所述传动槽的内部通过固定杆活动连接有传动齿轮,所述旋转板的外壁上安装有多个与传动齿轮啮合的卡齿。
优选的,所述导液杆的内部开设有导液孔,所述导液杆与封板连接的一侧外壁上开设有多个输水孔,所述导液杆远离封板的一侧端面上开设有排水孔。
优选的,所述卡套的内部开设有供导液杆穿过的卡槽,所述卡套螺纹连接在导液杆的外壁上。
优选的,所述灌装座的底部安装有活动套,所述活动套的内部开设有与导液槽连通的活动槽,所述导液杆活动连接在活动槽的内部,所述活动槽的内壁上安装有与封板配合的密封垫。
优选的,所述固定架的内部设有多根导液管,所述导液管穿过升降台与灌装座连接。
本实用新型的技术效果和优点:该具有定量功能的饮料灌装设备,通过在固定架的底部设置升降台带动灌装座进行移动,便于在罐装过程中对饮料瓶进行对接,提升该装置使用时的稳定性;通过在导液槽的内部设置两块相互抵接配合的挡板,对进入饮料瓶内部的饮料容量进行控制;通过设置封板、导液杆与弹簧、抵板,便于在使用时及时对导液槽进行封堵,防止出现漏液,渗液的现象。该具有定量功能的饮料灌装设备,通过简单的结构设计,对导入饮料瓶内部的饮料容量进行控制,提升该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拦截座内部结构示意图;
图3为本实用新型的灌装座内部结构示意图。
图中:1基座、10拦截槽、100传输槽、101支腿、102传输架、103传输轴、104灌装板、105固定架、106升降台、107旋转板、108拦截杆、109拦截座、11灌装座、110导液槽、112导液杆、113卡套、114活动套、115封板、116弹簧、117抵板、118通孔、120传动槽、121固定销、122传动齿轮、123固定杆、124固定座、125挡板、126导液管、127密封垫、128导液孔、129卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有定量功能的饮料灌装设备,包括基座1、拦截座109和灌装座11,所述基座1为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿101,所述基座1的上表面安装有灌装板104,所述灌装板104的一侧端面上安装有固定架105,所述固定架105的底端面上设有升降台106,升降台106与设置在固定架105内部的气缸(气缸可以选用但不限于单活塞气缸)连接,所述升降台106远离固定架105的一端安装有多个灌装座11,通过设置升降台106带动灌装座11进行移动,所述灌装座11的内部开设有导液槽110,所述导液槽110的内壁上对称安装有一对固定座124,一对所述固定座124相向的一侧均活动连接有挡板125,挡板125与设置在灌装座11内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于无刷电机)连接,一对所述挡板125远离固定座124的一端相互抵接,通过设置挡板125相互配合,对导入饮料瓶内部的饮料容量进行控制,所述挡板125的正下方安装有抵板117,所述抵板117上开设有多个通孔118,所述抵板117的底端面上居中设置有弹簧116,所述弹簧116远离抵板117的一端连接有T型结构的封板115,通过设置封板115与弹簧116配合,防止导液槽110内部的饮料通过活动套114渗出,所述封板115的底部连接有导液杆112,所述导液杆112远离封板115的一端活动连接有卡套113,所述灌装板104上对称安装有一对拦截座109,一对所述拦截座109上均开设有拦截槽10,一对所述拦截槽10的内部均活动连接有拦截杆108,通过设置拦截杆108对所需罐装的饮料瓶进行拦截,使得饮料瓶正对着导液杆112。
具体的,所述灌装板104的旁侧安装有传输架102,所述传输架102的内部开设有传输槽100,所述传输槽100的内部等间距安装有多根传输轴103,传输轴103与设置在传输架102内部的传动电机(传动电机可以选用但不限于永磁同步电机)连接,通过在传输架102的内部设置传输轴103将饮料瓶传输至导液杆112底部。
具体的,所述拦截杆108朝向拦截槽10的一侧端面上安装有旋转板107,所述旋转板107通过固定销121活动连接在拦截槽10内部,通过设置旋转板107带动拦截杆108进行旋转。
具体的,所述拦截槽10的一侧端面上开设有传动槽120,所述传动槽120的内部通过固定杆123活动连接有传动齿轮122,传动齿轮122与设置在拦截座109内部的驱动电机(驱动电机可以选用但不限于无刷电机)连接,所述旋转板107的外壁上安装有多个与传动齿轮122啮合的卡齿,通过设置传动齿轮122与卡齿的啮合,将动力输出至拦截杆108上。
具体的,所述导液杆112的内部开设有导液孔128,所述导液杆112与封板115连接的一侧外壁上开设有多个输水孔,所述导液杆112远离封板115的一侧端面上开设有排水孔,通过在导液杆112上设置输水孔与排水孔,将所需罐装的饮料导入饮料瓶内部。
具体的,所述卡套113的内部开设有供导液杆112穿过的卡槽129,卡套113与导液杆112的连接处开设有多个透气孔,便于在罐装过程中将饮料瓶内部的空气排出,所述卡套113螺纹连接在导液杆112的外壁上,通过设置卡套113将所需罐装的饮料瓶固定在导液杆112的底部。
具体的,所述灌装座11的底部安装有活动套114,所述活动套114的内部开设有与导液槽110连通的活动槽,所述导液杆112活动连接在活动槽的内部,所述活动槽的内壁上安装有与封板115配合的密封垫127,通过设置密封垫127与封板115配合,提升该装置的密封性。
具体的,所述固定架105的内部设有多根导液管126,所述导液管126穿过升降台106与灌装座11连接,通过设置导液管126将所需罐装的饮料通过灌装座11导入饮料瓶。
工作原理:该具有定量功能的饮料灌装设备,在使用时,将所需灌装的饮料瓶通过设置在传输槽100内部的传输轴103传输至升降台106处,通过设置在拦截座109内部的传动齿轮122与旋转板107的配合,带动设置在拦截槽10内部的拦截杆108进行旋转,对饮料瓶进行拦截,拦截后的饮料瓶与设置在灌装座11底部的卡套113位置对应,通过设置在固定架105内部的气缸带动灌装座11进行移动,使得卡套113与饮料瓶的瓶口抵接,卡套113受到饮料瓶的抵接作用,带动导液杆112与封板115向上移动,封板115在移动的过程中对弹簧116进行压缩,设置在导液杆112上的输水孔与导液槽110连通,使得饮料通过输水孔进入导液孔128,再通过设置在导液杆112底部的排水孔将饮料导入饮料瓶内部,一段时间后,通过设置在外界的控制设备对设置在固定座124内部的气缸进行控制,使得两块挡板125相互抵接,将从导液管126流入导液槽110的饮料与导液槽110内部的饮料分离,使得残留在导液槽110内部的饮料全都通过导液孔128流入饮料瓶内部,与此同时设置在固定架105内部的气缸带动灌装座11朝向远离饮料瓶的一侧进行移动,使得卡套113与饮料瓶的瓶口分离,在移动的过程中设置在抵板117底部的弹簧116产生的弹性作用推动封板115向下移动,使得导液杆112上的输水孔与导液槽110分离;通过设置在拦截座109内部的拦截杆108进行旋转,使得完成罐装的饮料瓶通过传输轴103的传动移动至下一道工序上。该装置通过与外界的主控器及220V市电电性连接,并且主控器可为计算机等起到控制的现有技术设备。该具有定量功能的饮料灌装设备,设计合理,结构简单,具有很高的实用性,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有定量功能的饮料灌装设备,包括基座(1)、拦截座(109)和灌装座(11),其特征在于:所述基座(1)为长方体结构且底端面上矩形阵列有多个支腿(101),所述基座(1)的上表面安装有灌装板(104),所述灌装板(104)的一侧端面上安装有固定架(105),所述固定架(105)的底端面上设有升降台(106),所述升降台(106)远离固定架(105)的一端安装有多个灌装座(11),所述灌装座(11)的内部开设有导液槽(110),所述导液槽(110)的内壁上对称安装有一对固定座(124),一对所述固定座(124)相向的一侧均活动连接有挡板(125),一对所述挡板(125)远离固定座(124)的一端相互抵接,所述挡板(125)的正下方安装有抵板(117),所述抵板(117)上开设有多个通孔(118),所述抵板(117)的底端面上居中设置有弹簧(116),所述弹簧(116)远离抵板(117)的一端连接有T型结构的封板(115),所述封板(115)的底部连接有导液杆(112),所述导液杆(112)远离封板(115)的一端活动连接有卡套(113),所述灌装板(104)上对称安装有一对拦截座(109),一对所述拦截座(109)上均开设有拦截槽(10),一对所述拦截槽(10)的内部均活动连接有拦截杆(108)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述灌装板(104)的旁侧安装有传输架(102),所述传输架(102)的内部开设有传输槽(100),所述传输槽(100)的内部等间距安装有多根传输轴(103)。
3.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述拦截杆(108)朝向拦截槽(10)的一侧端面上安装有旋转板(107),所述旋转板(107)通过固定销(121)活动连接在拦截槽(10)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述拦截槽(10)的一侧端面上开设有传动槽(120),所述传动槽(120)的内部通过固定杆(123)活动连接有传动齿轮(122),所述旋转板(107)的外壁上安装有多个与传动齿轮(122)啮合的卡齿。
5.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述导液杆(112)的内部开设有导液孔(128),所述导液杆(112)与封板(115)连接的一侧外壁上开设有多个输水孔,所述导液杆(112)远离封板(115)的一侧端面上开设有排水孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述卡套(113)的内部开设有供导液杆(112)穿过的卡槽(129),所述卡套(113)螺纹连接在导液杆(112)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述灌装座(11)的底部安装有活动套(114),所述活动套(114)的内部开设有与导液槽(110)连通的活动槽,所述导液杆(112)活动连接在活动槽的内部,所述活动槽的内壁上安装有与封板(115)配合的密封垫(127)。
8.根据权利要求1所述的一种具有定量功能的饮料灌装设备,其特征在于:所述固定架(105)的内部设有多根导液管(126),所述导液管(126)穿过升降台(106)与灌装座(11)连接。
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