CN214031383U - 扩展式吊框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了扩展式吊框,包括两根平行设置的主纵梁和两根平行设置的主横梁,所述主纵梁和主横梁组成一个矩形框,所述矩形框内设置有两根平行设置的辅纵梁和两根平行设置的辅横梁,所述辅纵梁与主纵梁平行设置,所述辅横梁与主横梁平行设置,所述辅纵梁和辅横梁之间垂直固定连接,所述辅横梁的两端与主纵梁固定连接,所述辅纵梁的两端与主横梁固定连接,所述矩形框的重心和中心重合;所述矩形框的四角位于主横梁、主纵梁、辅横梁和辅纵梁围成的框内设置有吊耳,相邻角上的吊耳呈轴对称设置,相对角上的吊耳呈中心对称设置。该吊框可以适用于不同规格的不规则部件吊装,整体重心可靠,吊装时无需过多调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊具,尤其涉及一种矩形扩展式吊具。
背景技术
在吊装部件时,经常会遇见吊装不规则部件。小型不规则部件可以直接采用吊钩处理,但是大型的不规则部件如果直接采用吊钩吊运容易发生倾斜,进而产生生产事故。针对大型不规则部件,一般都会采用扩展吊框来配合吊装。目前采用的扩展吊框主要由矩形框并在四角设置四个吊耳组成。这种扩展吊框对不规则部件的适应性不够好。当吊装的不规则部件差异比较大时,需要重新匹配不同型号的扩展吊框。扩展吊框在吊装过程中还需要根据其重心对吊缆进行调节,比较麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是扩展式吊框可以适应多种不同型号的不规则部件,且在吊装过程中可以快速确定吊装重心。
为了解决上述技术问题,本方案的扩展式吊框,包括两根平行设置的主纵梁和两根平行设置的主横梁,所述主纵梁和主横梁组成一个矩形框,所述矩形框内设置有两根平行设置的辅纵梁和两根平行设置的辅横梁,所述辅纵梁与主纵梁平行设置,所述辅横梁与主横梁平行设置,所述辅纵梁和辅横梁之间垂直固定连接,所述辅横梁的两端与主纵梁固定连接,所述辅纵梁的两端与主横梁固定连接,所述矩形框的重心和中心重合;所述矩形框的四角位于主横梁、主纵梁、辅横梁和辅纵梁围成的框内设置有吊耳,相邻角上的吊耳呈轴对称设置,相对角上的吊耳呈中心对称设置。
上述技术方案中,所述主横梁和辅横梁之间设置有加强横梁,所述加强横梁与主横梁平行设置,所述加强横梁与辅纵梁固定连接,所述加强横梁两端与主纵梁固定连接。
上述技术方案中,所述主横梁比主纵梁长10%~15%。
上述技术方案中,所述主横梁两侧分别设置有第一吊耳和第二吊耳,所述第一吊耳位于同侧主纵梁和辅纵梁之间的主横梁的中点,所述第二吊耳位于在主横梁和辅纵梁连接处。
上述技术方案中,所述辅横梁两侧分别设置有第三吊耳、第四吊耳和第五吊耳,所述第三吊耳设置在辅横梁和辅纵梁连接处,所述第四吊耳位于同侧主纵梁和辅纵梁之间的辅横梁的中点,所述第五吊耳位于第四吊耳和主纵梁和辅横梁连接处之间的辅横梁的中点。
上述技术方案中,所述加强横梁两侧分别设置有第六吊耳、第七吊耳和第八吊耳,所述第六吊耳位于同侧主纵梁和辅纵梁之间的加强横梁的中点,所述第八吊耳位于加强横梁和主纵梁连接处,所述第七吊耳位于第六吊耳和第八吊耳之间中点。
上述技术方案中,所述主横梁、主纵梁、辅横梁、辅纵梁和加强横梁均为工字钢。
本方案的扩展式吊框可以适用于不同规格的不规则部件吊装,整体重心可靠,吊装时无需过多调整。
附图说明
图1为扩展式吊框的整体结构图,图中方框示意吊耳安装区域。
具体实施方式
参见图1,扩展式吊框采用六横四纵的结构布局,整体结构为类正方形的矩形结构,由两根主纵梁1、两根主横梁2、两根辅纵梁3和两根辅横梁4焊接成一个回字形结构,主纵梁1、主横梁2、辅纵梁3和辅横梁4相互连接处均采用焊接固定。
主纵梁1和主横梁2在外侧,辅纵梁3和辅横梁4均在内侧。主纵梁1和辅纵梁3之间平行设置;主横梁2辅横梁4之间平行设置;主纵梁1或辅纵梁3 与主横梁2、辅横梁4之间均垂直设置;主纵梁1和辅纵梁3长度一致,主横梁 2和辅横梁4长度一致,主横梁2比主纵梁1长10%。
主横梁2和辅横梁4之间设置有加强横梁5,加强横梁5与主纵梁1和辅纵梁3之间均垂直连接且连接处采用焊接固定。加强横梁5与主横梁2和辅横梁4 之间的距离相等。
由主纵梁1、主横梁2、辅纵梁3、辅横梁4和加强横梁5构成的矩形框重心和中心点重合。
矩形框四个角均设置有第一吊耳6、第二吊耳7、第三吊耳8、第四吊耳10、第五吊耳9、第六吊耳11、第七吊耳12和第八吊耳13,矩形框相邻两个角上的吊耳呈轴对称设置,矩形框对角上的吊耳呈中心对称设置,例如将矩形框以顺时针方向将四个角分别称为A角、B角、C角和D角,则A角和B角上的第一吊耳 6轴对称,A角和C角上的第一吊耳6中心对称。这种设计的优点是可以将吊缆上水平方向的力始终分解在矩形框的四边和中心线上,使力的分布更为均衡。
所述第一吊耳6焊接在主横梁2上,位于主纵梁1和辅纵梁3与主横梁2连接处中点。
所述第二吊耳7焊接在主横梁2上,位于主横梁2与辅纵梁3连接处。
所述第三吊耳8焊接在辅横梁4上,位于辅横梁4和辅纵梁3连接处。
所述第四吊耳10焊接在辅横梁4上,位于主纵梁1和辅纵梁3与辅横梁4 连接处中点。
所述第五吊耳9焊接在辅横梁4上,位于主纵梁1和辅横梁4连接处与第四吊耳10中点。
所述第六吊耳11焊接在加强横梁5上,位于位于主纵梁1和辅纵梁3与加强横梁5连接处中点。
所述第八吊耳13焊接在加强横梁5上,位于主纵梁1和加强横梁5连接处。
所述七吊耳12焊接在加强横梁5上,位于第六吊耳11和第八吊耳13中点。
上述吊耳的布局设计通过软件模拟已经实际操作使用,是一种最佳配置设计。可以根据被吊装的物品重心及尺寸进行最佳吊耳的选择,相邻吊耳还可以选择不同位置的吊耳进行匹配。
Claims (7)
1.扩展式吊框,包括两根平行设置的主纵梁和两根平行设置的主横梁,所述主纵梁和主横梁组成一个矩形框,其特征在于:所述矩形框内设置有两根平行设置的辅纵梁和两根平行设置的辅横梁,所述辅纵梁与主纵梁平行设置,所述辅横梁与主横梁平行设置,所述辅纵梁和辅横梁之间垂直固定连接,所述辅横梁的两端与主纵梁固定连接,所述辅纵梁的两端与主横梁固定连接,所述矩形框的重心和中心重合;所述矩形框的四角位于主横梁、主纵梁、辅横梁和辅纵梁围成的框内设置有吊耳,相邻角上的吊耳呈轴对称设置,相对角上的吊耳呈中心对称设置。
2.如权利要求1所述的扩展式吊框,其特征在于:所述主横梁和辅横梁之间设置有加强横梁,所述加强横梁与主横梁平行设置,所述加强横梁与辅纵梁固定连接,所述加强横梁两端与主纵梁固定连接。
3.如权利要求1所述的扩展式吊框,其特征在于:所述主横梁比主纵梁长10%~15%。
4.如权利要求1所述的扩展式吊框,其特征在于:所述主横梁两侧分别设置有第一吊耳和第二吊耳,所述第一吊耳位于同侧主纵梁和辅纵梁之间的主横梁的中点,所述第二吊耳位于在主横梁和辅纵梁连接处。
5.如权利要求1所述的扩展式吊框,其特征在于:所述辅横梁两侧分别设置有第三吊耳、第四吊耳和第五吊耳,所述第三吊耳设置在辅横梁和辅纵梁连接处,所述第四吊耳位于同侧主纵梁和辅纵梁之间的辅横梁的中点,所述第五吊耳位于第四吊耳和主纵梁和辅横梁连接处之间的辅横梁的中点。
6.如权利要求2所述的扩展式吊框,其特征在于:所述加强横梁两侧分别设置有第六吊耳、第七吊耳和第八吊耳,所述第六吊耳位于同侧主纵梁和辅纵梁之间的加强横梁的中点,所述第八吊耳位于加强横梁和主纵梁连接处,所述第七吊耳位于第六吊耳和第八吊耳之间中点。
7.如权利要求1或2或3或4或5或6所述的扩展式吊框,其特征在于:所述主横梁、主纵梁、辅横梁和辅纵梁均为工字钢。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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CN202023010982.2U Active CN214031383U (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 扩展式吊框 |
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2020
- 2020-12-14 CN CN202023010982.2U patent/CN214031383U/zh active Active
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