CN220393071U - 一种施工吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种施工吊具，配合起重机使用，其包括两根主梁和两根副梁，两根主梁和两根副梁固定连接成井字形；主梁的两端上方对称地设有一对起重吊点，起重吊点作为起重机起吊的吊点；主梁和副梁的下方设有多个物料吊点，物料吊点作为悬吊物料的吊点；主梁的上方设置有由多根杆件固定连接组成的支撑架。本实用新型的施工吊具，其起重吊点分散于施工吊具的四角，吊装时施工吊具可以更好地保持平衡，不易晃动。

Description

一种施工吊具

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种施工吊具。

背景技术

滑模施工是沉箱预制的一种常用工艺，滑模施工一大关键点在于液压模板的安装，液压模板安装质量直接影响成品质量。由于沉箱截面面积通常较大，故其所用到的液压模板常具有较大平面尺寸和较大的质量。其吊装时，若整个液压模板受力均匀，容易产生变形，单一吊点或较少吊点通常无法满足以上要求，常需要对液压模板设置多个吊点然后通过吊具进行吊装。

现有技术中，公告号为CN205973434U的专利文件公开了一种箱梁钢筋笼吊具，其设置了多层框架，每层框架由多个横梁交叉拼装，每层框架之间还设置了连接纵梁和斜拉肋，顶部设置吊点，其自身强度较高，但吊点较少，且吊点过于靠近吊具中心，不利于吊装时维持平衡。

实用新型内容

本实用新型提供一种施工吊具，以解决现有技术中用于吊装大型模板或箱梁钢筋笼等大型构件的吊具的吊点较少，且吊点过于靠近吊具中心，不利于吊装时维持平衡的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种施工吊具，配合起重机使用，包括两根主梁和两根副梁，两根所述主梁和两根所述副梁固定连接成井字形；

所述主梁的两端上方对称地设有一对起重吊点，所述起重吊点作为所述起重机起吊的吊点；

所述主梁和所述副梁的下方设有多个物料吊点，所述物料吊点作为悬吊物料的吊点；

所述主梁的上方设置有由多根杆件固定连接组成的支撑架。

进一步地，所述主梁下方各所述物料吊点等距离设置，所述副梁下方的各所述物料吊点等距离设置。

进一步地，所述主梁和所述副梁的每个连接处的周边四个角内均设有加强杆，该处四根所述加强杆的轴线位于同一平面内，且每根所述主梁两侧的所述加强杆互相垂直，每根所述副梁两侧的所述加强杆互相垂直。

进一步地，所述支撑架包括与所述主梁平行的支撑横杆和竖直的支撑纵杆，所述支撑横杆的中心与其所处的主梁的中心的连线竖直；

所述支撑架上设有两根所述支撑纵杆，分别从所述支撑横杆的两端向下连接至所述主梁；

所述支撑架上的两根所述支撑纵杆均自其顶部向所述主梁的中心方向倾斜设置有内斜肋杆，所述内斜肋杆的下端连接在所述主梁上；

所述支撑架上的两根所述支撑纵杆，各自从顶部向主梁上与其较近的一端的方向倾斜设置有外斜肋杆，所述外斜肋杆的下端连接在所述主梁上。

进一步地，所述内斜肋杆与所述主梁之间的角度为45°。

进一步地，所述外斜肋杆与所述主梁之间的角度＜30°。

进一步地，所述起重吊点包括一对起重吊耳。

进一步地，所述物料吊点包括一对物料吊耳。

本实用新型的有益效果为：

起重吊点分散于施工吊具的四角，吊装时施工吊具可以更好地保持平衡，不易晃动。

附图说明

图1为本实用新型的施工吊具的立体图；

图2为本实用新型的施工吊具另一角度的立体图；

图3为本实用新型的施工吊具的正视图。

附图标记说明：

1、主梁；11、支撑架；111、支撑横杆；112、支撑纵杆；113、内斜肋杆；114、外斜肋杆；12、起重吊耳；2、副梁；3、加强杆；4、物料吊耳。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本申请实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

本申请实施例中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

本申请实施例中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列部件或单元的系统、产品或设备没有限定于已列出的部件或单元，而是可选地还包括没有列出的部件或单元，或可选地还包括对于这些产品或设备固有的其它部件或单元。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型提供了一种施工吊具，如图1-图3所示，该施工吊具由两根较长的主梁1和两根较短的副梁固定连接成井字形；主梁1和副梁2的每个连接处，均于该连接处的四角设置了四根加强杆3，四根加强杆3轴线均处于同一平面内，且每根主梁1两侧的加强杆3互相垂直，每根副梁2两侧的加强杆3也互相垂直。

每根主梁的上方均安装有支撑架11，支撑架11包括与主梁1平行的支撑横杆111，以及两根竖直的支撑纵杆112，两根支撑纵杆112连接支撑横杆111和主梁1，且分别支撑在支撑横杆111的两端下方，支撑横杆111的中心与其所处的主梁1的中心的连线竖直；两根支撑纵杆112自顶部向主梁1的中心方向各自倾斜设置有内斜肋杆113，内斜肋杆113的下端连接在主梁1上，且作为优选实施例，内斜肋杆113与主梁1之间的角度为45°；两根支撑纵杆112各自从顶部向主梁1上与其较近的一端的方向倾斜设置有外斜肋杆114，外斜肋杆114的下端连接在主梁1上，且作为优先实施例，外斜肋杆114与主梁1之间的角度＜30°。

本实用新型的施工吊具，其起重吊点设有四个，每根主梁1的两端上方对称设置一对起重吊点，每个其中吊点设置一对起重吊耳12；主梁1的下方等距离地分布有多个物料吊点，且两根主梁1的物料吊点布局一致；每根副梁2的下方同样等距离地设置了多个物料吊点，且两根副梁2地物料吊点布局一致，每个物料吊点同样设置了一对物料吊耳4。

本实用新型的施工吊具，因其跨度较大，故需要两台门式起重机配合作业，一台门式起重机连接两根主梁1的同一端的起重吊点，另一台门式起重机连接两根主梁1相同的另一端的起重吊点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种施工吊具，配合起重机使用，其特征在于，包括两根主梁和两根副梁，两根所述主梁和两根所述副梁固定连接成井字形；

所述主梁的两端上方对称地设有一对起重吊点，所述起重吊点作为所述起重机起吊的吊点；

所述主梁和所述副梁的下方设有多个物料吊点，所述物料吊点作为悬吊物料的吊点；

所述主梁的上方设置有由多根杆件固定连接组成的支撑架。

2.根据权利要求1所述的施工吊具，其特征在于，所述主梁下方各所述物料吊点等距离设置，所述副梁下方的各所述物料吊点等距离设置。

3.根据权利要求1所述的施工吊具，其特征在于，所述主梁和所述副梁的每个连接处的周边四个角内均设有加强杆，该处四根所述加强杆的轴线位于同一平面内，且每根所述主梁两侧的所述加强杆互相垂直，每根所述副梁两侧的所述加强杆互相垂直。

4.根据权利要求1所述的施工吊具，其特征在于，所述支撑架包括与所述主梁平行的支撑横杆和竖直的支撑纵杆，所述支撑横杆的中心与其所处的主梁的中心的连线竖直；

所述支撑架上设有两根所述支撑纵杆，分别从所述支撑横杆的两端向下连接至所述主梁；

所述支撑架上的两根所述支撑纵杆均自其顶部向所述主梁的中心方向倾斜设置有内斜肋杆，所述内斜肋杆的下端连接在所述主梁上；

所述支撑架上的两根所述支撑纵杆，各自从顶部向主梁上与其较近的一端的方向倾斜设置有外斜肋杆，所述外斜肋杆的下端连接在所述主梁上。

5.根据权利要求4所述的施工吊具，其特征在于，所述内斜肋杆与所述主梁之间的角度为45°。

6.根据权利要求4所述的施工吊具，其特征在于，所述外斜肋杆与所述主梁之间的角度＜30°。

7.根据权利要求1-6任一项所述的施工吊具，其特征在于，所述起重吊点包括一对起重吊耳。

8.根据权利要求1-6任一项所述的施工吊具，其特征在于，所述物料吊点包括一对物料吊耳。