CN214031280U - 一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,包括与机架固定连接的固定齿轮和电机以及与固定齿轮同轴设置的转动齿轮,转动齿轮和固定齿轮之间设置有转盘;电机的输出端设置有一主动齿轮,主动齿轮和转动齿轮相啮合,转动齿轮的一侧端面上间隔分布有两个过渡齿轮,分别为过渡齿轮一和过渡齿轮二,过渡齿轮一同轴设置有一排线器,过渡齿轮二同轴设置有一收线辊。本实用新型通过圆环牵引扎线从整束钢绞线上解开,同时过渡齿轮一转动时滑块沿丝杆长度方向往复运动,扎线连续缠绕在由过渡齿轮二带动并转动的收线辊上时均匀排开,完成了解线及收线动作,相比传统的手工操作,大大提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高铁或桥梁工程设备领域,特别是涉及一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置。
背景技术
高铁及公路预应力桥梁制作过程中,需要在多个预应力孔洞中穿钢绞线,通过张拉钢绞线提高桥梁的承载能力,防止桥梁坍塌。目前,钢绞线穿束工艺逐步采用将整束钢绞线穿束替传统的单根穿束,而整束钢绞线是由多根钢绞线组成,通过编梳整理捆扎成束,为方便运输及防止钢绞线之间相互缠绕,用细钢丝沿钢绞线束长度方向螺旋缠绕捆扎。
采用整束钢绞线输送专用设备将整束钢绞线送入桥梁预应力孔洞时,螺旋缠绕在钢绞线束上的扎线无法进入预应力孔洞,不断积聚在洞口附近,会造成设备无法正常运转。实际操作过程中,往往需要将设备频繁停机,并专门安排相关人员剪钢绞线束上的扎线,不仅会影响设备的设备使用寿命,降低作业效率,浪费人力,同时会产生不安全因素。
发明内容
本实用新型为解决采用整束钢绞线输送专用设备将整束钢绞线送入桥梁预应力孔洞时,螺旋缠绕在钢绞线束上的扎线无法进入预应力孔洞而需要频繁停机,导致作业效率低的问题,提出了一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,与输送专用设备相配合使用,将扎线从扎整束钢绞线解开的同时还可连续缠绕在收线辊上,大大提高了作业效率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,包括与机架固定连接的固定齿轮和电机以及与固定齿轮同轴设置的转动齿轮,所述转动齿轮和固定齿轮之间设置有转盘;
所述电机的输出端设置有一主动齿轮,所述主动齿轮和转动齿轮相啮合,转动齿轮的一侧端面上间隔分布有两个过渡齿轮,分别为过渡齿轮一和过渡齿轮二,所述过渡齿轮一同轴设置有一排线器,所述过渡齿轮二同轴设置有一收线辊;所述排线器和收线辊位于转动齿轮上相对过渡齿轮的一侧。
进一步地,所述转盘包括相互拼接的主盘和副盘,所述主盘和副盘的对接处均设置有卡口,主盘卡口的外侧面环向开设有一截面为半圆形的轨道,副盘卡口的内侧面环向开设有一截面为半圆形的轨道,主盘和副盘拼接后形成的圆形轨道内设置有钢珠。
进一步地,所述转动齿轮与转盘的主盘固连,所述固定齿轮与转盘的副盘固连。
进一步地,所述过渡齿轮一和过渡齿轮二的中心分布在同一圆周上,过渡齿轮一和过渡齿轮二均与固定齿轮相啮合。
进一步地,所述排线器包括丝杆和滑块,所述滑块上设置有一供扎线可穿过的圆环,所述丝杆一端穿过转动齿轮并与过渡齿轮一相连。
进一步地,所述收线辊一端穿过转动齿轮并与过渡齿轮二相连。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过转动齿轮、固定齿轮、过渡齿轮、排线器和收线辊的设置,一方面,扎线一端穿过圆环后在收线辊上绕一圈形成固定端,另一方面,转动齿轮的转动方向与捆扎钢绞线束的扎线的螺旋缠绕方向相反,这样一来,转动齿轮转动时,通过已经缠绕在收线辊上一圈的扎线的连接导线作用,圆环牵引扎线从整束钢绞线上解开,同时过渡齿轮一转动时圆环随滑块沿丝杆长度方向往复运动,扎线连续缠绕在由过渡齿轮二带动并转动的收线辊上时随着圆环的往复运动均匀铺开,相比传统的手工剪断扎线的操作,实现了在线不停机作业,大大提高了作业效率,并降低了安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置的立体示意图。
图2是本实用新型一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置的正视示意图。
图3是本实用新型一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置中转盘的示意图。
图4是本实用新型一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置的使用状态示意图。
附图中标号为:
1为固定齿轮,2为电机,3为转动齿轮,4为转盘,401为主盘,402为副盘,5为主动齿轮,6为过渡齿轮一,7为过渡齿轮二,8为收线辊,9为钢珠,10为丝杆,11为滑块,12为圆环。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明:
如图1~图4所示,一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,包括与机架固定连接的固定齿轮1和电机2以及与固定齿轮1同轴设置的转动齿轮3,所述转动齿轮3和固定齿轮1之间设置有转盘4;所述电机2的输出端设置有一主动齿轮5,所述主动齿轮5和转动齿轮3相啮合,转动齿轮3的一侧端面上间隔分布有两个过渡齿轮,分别为过渡齿轮一6和过渡齿轮二7,所述过渡齿轮一6同轴设置有一排线器,所述过渡齿轮二7同轴设置有一收线辊8;所述排线器和收线辊8位于转动齿轮3上相对过渡齿轮的一侧。
本实施例中,所述转盘4包括相互拼接的主盘401和副盘402,所述主盘401和副盘402的对接处均设置有卡口,主盘401卡口的外侧面环向开设有一截面为半圆形的轨道,副盘402卡口的内侧面环向开设有一截面为半圆形的轨道,主盘401和副盘402拼接后形成的圆形轨道内设置有钢珠9。
本实施例中,所述转动齿轮3与转盘4的主盘401固连,所述固定齿轮1与转盘4的副盘402固连。
本实施例中,所述过渡齿轮一6和过渡齿轮二7的中心分布在同一圆周上,过渡齿轮一6和过渡齿轮二7均与固定齿轮1相啮合。
本实施例中,所述排线器包括丝杆10和滑块11,所述滑块11上设置有一供扎线可穿过的圆环12,所述丝杆10一端穿过转动齿轮3并与过渡齿轮一6相连。
本实施例中,所述收线辊8一端穿过转动齿轮3并与过渡齿轮二7相连。
需要说明的是,本实用新型中排线器为工业生产中的成熟产品或本领域技术人员知晓的部件,其上的滑块11沿丝杆10长度方向形成的往复运动的结构和原理在此不再赘述,另外,为了保证过渡齿轮带动排线器的丝杆10或收线辊8转动顺利,丝杆10或收线辊8穿过转动齿轮3时可设置相应的轴承和轴承座,此为现有技术,在此不再赘述。
初始状态下,一方面,电机2和固定齿轮1均固定在输送专用设备的机架上,另一方面,扎线一端穿过圆环12后在收线辊8上绕一圈形成固定端,起到牵引作用;工作时,请再次参阅图4,转动齿轮3的转动方向与捆扎钢绞线束的扎线的螺旋缠绕方向相反,通过已经缠绕在收线辊8上一圈的扎线的连接导线作用,圆环12牵引扎线从整束钢绞线上解开,同时过渡齿轮一6转动时圆环12随滑块11沿丝杆10长度方向往复运动,扎线连续缠绕在由过渡齿轮二7带动并转动的收线辊8上时随着圆环12的往复运动均匀铺开,实现了解线及收线动作。
以上之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (6)
1.一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,其特征在于,包括与机架固定连接的固定齿轮(1)和电机(2)以及与固定齿轮(1)同轴设置的转动齿轮(3),所述转动齿轮(3)和固定齿轮(1)之间设置有转盘(4);
所述电机(2)的输出端设置有一主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)和转动齿轮(3)相啮合,转动齿轮(3)的一侧端面上间隔分布有两个过渡齿轮,分别为过渡齿轮一(6)和过渡齿轮二(7),所述过渡齿轮一(6)同轴设置有一排线器,所述过渡齿轮二(7)同轴设置有一收线辊(8);所述排线器和收线辊(8)位于转动齿轮(3)上相对过渡齿轮的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,其特征在于,所述转盘(4)包括相互拼接的主盘(401)和副盘(402),所述主盘(401)和副盘(402)的对接处均设置有卡口,主盘(401)卡口的外侧面环向开设有一截面为半圆形的轨道,副盘(402)卡口的内侧面环向开设有一截面为半圆形的轨道,主盘(401)和副盘(402)拼接后形成的圆形轨道内设置有钢珠(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,其特征在于,所述转动齿轮(3)与转盘(4)的主盘(401)固连,所述固定齿轮(1)与转盘(4)的副盘(402)固连。
4.根据权利要求1所述的一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,其特征在于,所述过渡齿轮一(6)和过渡齿轮二(7)的中心分布在同一圆周上,过渡齿轮一(6)和过渡齿轮二(7)均与固定齿轮(1)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,其特征在于,所述排线器包括丝杆(10)和滑块(11),所述滑块(11)上设置有一供扎线可穿过的圆环(12),所述丝杆(10)一端穿过转动齿轮(3)并与过渡齿轮一(6)相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于整束钢绞线螺旋扎线的收放线装置,其特征在于,所述收线辊(8)一端穿过转动齿轮(3)并与过渡齿轮二(7)相连。
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