CN214030944U - 一种用于耐火材料的传送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于耐火材料的传送设备，包括主体和入料管，入料管嵌入在主体顶端，主体呈横向的“L”状设置，主体的内侧嵌入设置有固定夹，固定夹的后端固定连接伸缩杆，伸缩杆的后端配套设置控制电机，主体的内部固定连接有导料板。在将入料管和主体的顶端开口进行对接的时候，控制电机运行，带动伸缩杆横向伸缩，从而通过固定夹对入料管进行限位固定，第二震动电机运行，配合倾斜设置的导料板，将材料进行震动分散，将材料向主体内部进行输送，支撑柱减少导料板震动时候和主体内壁之间的硬性接触，从而提高导料板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料技术领域，更具体的说，涉及一种用于耐火材料的传送设备。
背景技术
在传统的耐火材料的原料输送工序中，主要依靠人工搬运，或者传送皮带输送，并且在必要的时候，还需要对粉料进行筛选，该过程容易产生飞尘，影响车间环境，并且效率低，例如专利号为201520552052.X的专利，包括筛选机和传送机构，筛选机底部连接有进料管，进料管上有进料阀门，虽然通过传送机构提高了运输效率，但是粉料中会有结块的现象，输送时无法及时解决，会影响下一道工序。
实用新型内容
本实用新型用于耐火材料的传送设备的目的，由以下具体技术手段所达成：
一种用于耐火材料的传送设备，包括主体和入料管，入料管嵌入在主体顶端，主体呈横向的“L”状设置，主体的内侧嵌入设置有固定夹，固定夹的后端固定连接伸缩杆，伸缩杆的后端配套设置控制电机，主体的内部固定连接有导料板，导料板的内部嵌入设置有第二震动电机，导料板的底端固定连接有支撑柱，主体的内部嵌入设置有挤压辊，挤压辊的表面固定连接有凸起条，主体的内部固定开设导料腔，导料腔内部嵌入设置有驱动电机，驱动电机的前端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有传送绞叶，主体的内部固定连接有导料底板，导料底板和主体之间嵌入设置有第一震动电机，主体的底端固定开设有输送口。
进一步的优选方案：固定夹位于主体的顶端两侧，且位于入料管的两侧。
进一步的优选方案：导料板呈向下倾斜设置，且位于主体的顶部内腔的两侧位置。
进一步的优选方案：第二震动电机设置为微型震动电机，通过导线和外部控制装置连接。
进一步的优选方案：支撑柱设置为压缩弹簧柱，且呈倾斜设置，外端固定主体内壁。
进一步的优选方案：挤压辊横向分布在主体的顶部内腔两侧，且挤压辊外端配套设置控制电机。
进一步的优选方案：凸起条弧形橡胶条设置，且两组挤压辊表面设置的凸起条呈同侧倾斜设置。
进一步的优选方案：搅拌轴位于主体的底部横向内腔中，且搅拌轴横向贯穿导料腔设置，和导料腔之间做封闭处理。
进一步的优选方案：传送绞叶在搅拌轴表面呈横向螺旋设置，导料底板位于主体的内部底端位置，且导料底板呈倾斜设置，第一震动电机设置多个，横向沿导料底板底部表面设置。
有益效果：
该种用于耐火材料的传送设备，在将入料管和主体的顶端开口进行对接的时候，控制电机运行，带动伸缩杆横向伸缩，从而通过固定夹对入料管进行限位固定。
该种用于耐火材料的传送设备，第二震动电机运行，配合倾斜设置的导料板，将材料进行震动分散，将材料向主体内部进行输送，支撑柱减少导料板震动时候和主体内壁之间的硬性接触，从而提高导料板的使用寿命。
该种用于耐火材料的传送设备，外部控制电机控制挤压辊在主体内部进行转动的时候，两组挤压辊表面设置的凸起条相互嵌合，从而对材料进行分散处理，同时橡胶材质的凸起条在进行嵌合的同时避免对耐火材料的颗粒物造成破碎，同时具备一定的分散效果。
该种用于耐火材料的传送设备，驱动电机带动搅拌轴的表面的传送绞叶转动，从而实现对材料的输送。
该种用于耐火材料的传送设备，第一震动电机运行的时候，对导料底板产生一定的震动，从而有利于材料的输送。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的挤压辊结构示意图。
图3为本实用新型的A处结构放大图。
图1-3中：主体1、入料管2、固定夹3、控制电机4、伸缩杆、挤压辊6、导料腔7、驱动电机8、搅拌轴9、传送绞叶10、导料底板11、第一震动电机12、输送口13、凸起条14、导料板15、第二震动电机16、支撑柱17。
具体实施方式
如附图1至附图3所示：
本实用新型提供一种用于耐火材料的传送设备，包括主体1和入料管2，入料管2嵌入在主体1顶端，主体1呈横向的“L”状设置，主体1的内侧嵌入设置有固定夹3，固定夹3的后端固定连接伸缩杆5，伸缩杆5的后端配套设置控制电机4，主体1的内部固定连接有导料板15，导料板15的内部嵌入设置有第二震动电机16，导料板15的底端固定连接有支撑柱17，主体1的内部嵌入设置有挤压辊6，挤压辊6的表面固定连接有凸起条14，主体1的内部固定开设导料腔7，导料腔7内部嵌入设置有驱动电机8，驱动电机8的前端固定连接有搅拌轴9，搅拌轴9的表面固定连接有传送绞叶10，主体1的内部固定连接有导料底板11，导料底板11和主体1之间嵌入设置有第一震动电机12，主体1的底端固定开设有输送口13。
其中，固定夹3位于主体1的顶端两侧，且位于入料管2的两侧，在将入料管2和主体1的顶端开口进行对接的时候，控制电机4运行，带动伸缩杆5横向伸缩，从而通过固定夹3对入料管2进行限位固定。
其中，导料板15呈向下倾斜设置，且位于主体1的顶部内腔的两侧位置。
其中，第二震动电机16设置为微型震动电机，通过导线和外部控制装置连接。
其中，支撑柱17设置为压缩弹簧柱，且呈倾斜设置，外端固定主体1内壁，第二震动电机16运行，配合倾斜设置的导料板15，将材料进行震动分散，将材料向主体1内部进行输送，支撑柱17减少导料板15震动时候和主体1内壁之间的硬性接触，从而提高导料板15的使用寿命。
其中，挤压辊6横向分布在主体1的顶部内腔两侧，且挤压辊6外端配套设置控制电机。
其中，凸起条14弧形橡胶条设置，且两组挤压辊6表面设置的凸起条14呈同侧倾斜设置，外部控制电机控制挤压辊6在主体1内部进行转动的时候，两组挤压辊6表面设置的凸起条14相互嵌合，从而对材料进行分散处理，同时橡胶材质的凸起条14在进行嵌合的同时避免对耐火材料的颗粒物造成破碎，同时具备一定的分散效果。
其中，搅拌轴9位于主体1的底部横向内腔中，且搅拌轴9横向贯穿导料腔7设置，和导料腔7之间做封闭处理。
其中，传送绞叶10在搅拌轴9表面呈横向螺旋设置，驱动电机8带动搅拌轴9的表面的传送绞叶10转动，从而实现对材料的输送。
其中，导料底板11位于主体1的内部底端位置，且导料底板11呈倾斜设置。
其中，第一震动电机12设置多个，横向沿导料底板11底部表面设置，第一震动电机12运行的时候，对导料底板11产生一定的震动，从而有利于材料的输送。
工作原理：
本实施例的具体使用方式与作用，材料通过入料管2送入主体1内部，导料板15内部嵌入设置的第二震动电机16运行，将结块的材料进行分散，之后外部控制电机控制挤压辊6转动，对材料进行最后的分散，物料进入主体1内部的横向腔室中，驱动电机8运行，带动搅拌轴9转动，传送绞叶10转动将材料输送至输送口3向外排出，同时第一震动电机12运行，避免导料底板10上堆积材料。
Claims (9)
1.一种用于耐火材料的传送设备，包括主体(1)和入料管(2)，入料管(2)嵌入在主体(1)顶端，其特征在于：主体(1)呈横向的“L”状设置，主体(1)的内侧嵌入设置有固定夹(3)，固定夹(3)的后端固定连接伸缩杆(5)，伸缩杆(5)的后端配套设置控制电机(4)，主体(1)的内部固定连接有导料板(15)，导料板(15)的内部嵌入设置有第二震动电机(16)，导料板(15)的底端固定连接有支撑柱(17)，主体(1)的内部嵌入设置有挤压辊(6)，挤压辊(6)的表面固定连接有凸起条(14)，主体(1)的内部固定开设导料腔(7)，导料腔(7)内部嵌入设置有驱动电机(8)，驱动电机(8)的前端固定连接有搅拌轴(9)，搅拌轴(9)的表面固定连接有传送绞叶(10)，主体(1)的内部固定连接有导料底板(11)，导料底板(11)和主体(1)之间嵌入设置有第一震动电机(12)，主体(1)的底端固定开设有输送口(13)。
2.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述固定夹(3)位于主体(1)的顶端两侧，且位于入料管(2)的两侧。
3.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述导料板(15)呈向下倾斜设置，且位于主体(1)的顶部内腔的两侧位置。
4.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述第二震动电机(16)设置为微型震动电机，通过导线和外部控制装置连接。
5.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述支撑柱(17)设置为压缩弹簧柱，且呈倾斜设置，外端固定主体(1)内壁。
6.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述挤压辊(6)横向分布在主体(1)的顶部内腔两侧，且挤压辊(6)外端配套设置控制电机。
7.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述凸起条(14) 呈弧形橡胶条设置，且两组挤压辊(6)表面设置的凸起条(14) 呈同侧倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述搅拌轴(9)位于主体(1)的底部横向内腔中，且搅拌轴(9)横向贯穿导料腔(7)设置，和导料腔(7)之间做封闭处理。
9.根据权利要求1所述的用于耐火材料的传送设备，其特征在于：所述传送绞叶(10)在搅拌轴(9)表面呈横向螺旋设置，导料底板(11)位于主体(1)的内部底端位置，且导料底板(11)呈倾斜设置，第一震动电机(12)设置多个，横向沿导料底板(11)底部表面设置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022473106.7U CN214030944U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种用于耐火材料的传送设备 |
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| CN202022473106.7U CN214030944U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种用于耐火材料的传送设备 |
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| CN214030944U true CN214030944U (zh) | 2021-08-24 |
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| CN202022473106.7U Active CN214030944U (zh) | 2020-10-31 | 2020-10-31 | 一种用于耐火材料的传送设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214030944U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114074109A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-02-22 | 深圳中科环保产业发展有限公司 | 一种危险废物处理系统及危废处理工艺 |
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2020
- 2020-10-31 CN CN202022473106.7U patent/CN214030944U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114074109A (zh) * | 2021-10-30 | 2022-02-22 | 深圳中科环保产业发展有限公司 | 一种危险废物处理系统及危废处理工艺 |
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