CN214029545U - 一种套标热塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套标热塑装置，包括传送带、底座和若干对喷气组件；所述传送带设置于底座上端；所述喷气组件包括两个喷气单元；所述喷气单元包括两个支撑架、喷气管、安装螺栓、调节螺母、锁紧螺母和输气管；所述支撑架安装在底座上；所述支撑架设置有纵移滑槽；所述喷气管倾斜向上设置于两个支撑架内侧；所述安装螺栓内端与喷气管固定连接，安装螺栓外端穿过纵移滑槽；所述纵移滑槽两侧的安装螺栓分别与调节螺母、锁紧螺母螺纹连接；所述喷气管设置有多个喷气孔；所述输气管一端与喷气管连通，输气管另一端与外部热气源连通，热气通过喷气孔吹向容器罐上的标签；该实用新型可对不同直径、高度的容器罐的套标热塑加工，灵活性好。

Description

一种套标热塑装置

技术领域

本实用新型涉及套标设备技术领域，具体的说是一种套标热塑装置。

背景技术

在生产加工过程中，常需在容器罐外部套设标签，标签套设完成后为了使标签紧贴在容器罐上，还需要将热气喷向标签。现有的套标热塑装置结构复杂，且喷气孔通常是固定安装的，很难满足不同直径、不同高度的容器罐的套标热塑加工，灵活性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种套标热塑装置，该套标热塑装置可将安装螺栓沿着纵移滑槽移动，调节喷气管的安装高度，再通过调节螺母和锁紧螺母微调两相对喷气管间的距离并将喷气管锁紧在支撑架上，可对不同直径、不同高度的容器罐的套标热塑加工，灵活性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种套标热塑装置，包括传送带、底座和若干对沿所述传送带送料方向设置的喷气组件；所述传送带设置于底座上端；所述喷气组件包括两个分别设置于传送带侧边的喷气单元；所述喷气单元包括两个支撑架、喷气管、安装螺栓、调节螺母、锁紧螺母和输气管；所述支撑架安装在底座上；所述支撑架纵向设置有纵移滑槽；所述喷气管倾斜向上设置于两个支撑架内侧；所述安装螺栓内端与喷气管固定连接，安装螺栓外端穿过纵移滑槽；所述纵移滑槽两侧的安装螺栓分别与调节螺母、锁紧螺母螺纹连接；所述喷气管内侧沿其长度方向间隔设置有多个喷气孔；所述输气管一端与喷气管连通，输气管另一端与外部热气源连通，热气通过喷气孔吹向容器罐上的标签。

进一步的，所述支撑架下端固定有安装板；所述底座沿传送带送料方向间隔设置有多个紧固孔，一紧固螺栓从上到下穿过安装板并与紧固孔螺纹连接将安装板锁紧在底座上。

进一步的，所述安装板横向设置有横移滑槽，紧固螺栓穿过横移滑槽并与紧固孔螺纹连接。

进一步的，所述底座上端设置有保温罩，喷气组件罩设在保温罩内；所述保温罩两端与传送带进出料对应的位置开设有通料口。

进一步的，所述通料口上设置有多片挡热帘；所述挡热帘上端与保温罩固定连接。

进一步的，所述保温罩两侧设置有可开合的操作门；所述操作门外部固定有把手。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种套标热塑装置，可将安装螺栓沿着纵移滑槽移动，调节喷气管的安装高度，再通过调节螺母和锁紧螺母微调两相对喷气管间的距离并将喷气管锁紧在支撑架上，可对不同直径、不同高度的容器罐的套标热塑加工，灵活性好。

2、本实用新型一种套标热塑装置，通过选择适当的紧固孔可调节同一喷气单元中两支撑架间的距离，进而可调节喷气管安装的倾斜角度，且可通过横移滑槽粗调两相对喷气单元间的距离，灵活性好。

3、本实用新型一种套标热塑装置，保温罩、挡热帘可减少热量流失，可提高套标的热塑效果，节约成本。

4、本实用新型一种套标热塑装置，通过打开操作门，可根据实际需求快速调节喷气组件，使用简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型未安装保温罩时的立体结构示意图；

图3为本实用新型单个喷气组件的立体结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、传送带；2、底座；21、紧固孔；3、喷气组件；31、喷气单元；311、支撑架；3111、纵移滑槽；312、喷气管；3121、喷气孔；313、安装螺栓；314、调节螺母；315、锁紧螺母；316、输气管；317、安装板；3171、横移滑槽；318、紧固螺栓；4、保温罩；41、通料口；42、挡热帘；43、操作门；44、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种套标热塑装置，包括传送带1、底座2和若干对沿所述传送带1送料方向设置的喷气组件3；所述传送带1设置于底座2上端；所述喷气组件3包括两个分别设置于传送带1侧边的喷气单元31；所述喷气单元31包括两个支撑架311、喷气管312、安装螺栓313、调节螺母314、锁紧螺母315和输气管316；所述支撑架311安装在底座2上；所述支撑架311纵向设置有纵移滑槽3111；所述喷气管312倾斜向上设置于两个支撑架311内侧；所述安装螺栓313内端与喷气管312固定连接，安装螺栓313外端穿过纵移滑槽3111；所述纵移滑槽3111两侧的安装螺栓313分别与调节螺母314、锁紧螺母315螺纹连接；所述喷气管312内侧沿其长度方向间隔设置有多个喷气孔3121；所述输气管316一端与喷气管312连通，输气管316另一端与外部热气源连通，热气通过喷气孔3121吹向容器罐上的标签。

如图2和图3所示，所述支撑架311下端固定有安装板317；所述底座2沿传送带1送料方向间隔设置有多个紧固孔21，一紧固螺栓318从上到下穿过安装板317并与紧固孔21螺纹连接将安装板317锁紧在底座2上。

如图2和图3所示，所述安装板317横向设置有横移滑槽3171，紧固螺栓318穿过横移滑槽3171并与紧固孔21螺纹连接。

如图1所示，所述底座2上端设置有保温罩4，喷气组件3罩设在保温罩4内；所述保温罩4两端与传送带1进出料对应的位置开设有通料口41。

如图1所示，所述通料口41上设置有多片挡热帘42；所述挡热帘42上端与保温罩4固定连接。

如图1所示，所述保温罩4两侧设置有可开合的操作门43；所述操作门43外部固定有把手44。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型一种套标热塑装置使用时，首先通过选择适当的紧固孔21，调节同一喷气单元31中两支撑架311间的距离，进而调节喷气管312安装的倾斜角度；接着，通过横移滑槽3171粗调两相对喷气单元31间的距离；然后，将安装螺栓313沿着纵移滑槽3111移动，调节喷气管312的安装高度，再通过调节螺母314和锁紧螺母315微调两相对喷气管312间的距离，并将喷气管312锁紧在支撑架311上；最后，将输气管316与外部热气源(图中未画出)连通，同时传送带1将套设标签后的容器罐输送到两相对设置的喷气单元31间，热气通过喷气孔3121吹向容器罐上的标签，标签受热后卷缩贴紧在容器罐上；因此，该套标热塑装置可对不同直径、不同高度的容器罐的套标热塑加工，灵活性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种套标热塑装置，其特征在于：包括传送带(1)、底座(2)和若干对沿所述传送带(1)送料方向设置的喷气组件(3)；所述传送带(1)设置于底座(2)上端；所述喷气组件(3)包括两个分别设置于传送带(1)侧边的喷气单元(31)；所述喷气单元(31)包括两个支撑架(311)、喷气管(312)、安装螺栓(313)、调节螺母(314)、锁紧螺母(315)和输气管(316)；所述支撑架(311)安装在底座(2)上；所述支撑架(311)纵向设置有纵移滑槽(3111)；所述喷气管(312)倾斜向上设置于两个支撑架(311)内侧；所述安装螺栓(313)内端与喷气管(312)固定连接，安装螺栓(313)外端穿过纵移滑槽(3111)；所述纵移滑槽(3111)两侧的安装螺栓(313)分别与调节螺母(314)、锁紧螺母(315)螺纹连接；所述喷气管(312)内侧沿其长度方向间隔设置有多个喷气孔(3121)；所述输气管(316)一端与喷气管(312)连通，输气管(316)另一端与外部热气源连通，热气通过喷气孔(3121)吹向容器罐上的标签。

2.如权利要求1所述的一种套标热塑装置，其特征在于：所述支撑架(311)下端固定有安装板(317)；所述底座(2)沿传送带(1)送料方向间隔设置有多个紧固孔(21)，一紧固螺栓(318)从上到下穿过安装板(317)并与紧固孔(21)螺纹连接将安装板(317)锁紧在底座(2)上。

3.如权利要求2所述的一种套标热塑装置，其特征在于：所述安装板(317)横向设置有横移滑槽(3171)，紧固螺栓(318)穿过横移滑槽(3171)并与紧固孔(21)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种套标热塑装置，其特征在于：所述底座(2)上端设置有保温罩(4)，喷气组件(3)罩设在保温罩(4)内；所述保温罩(4)两端与传送带(1)进出料对应的位置开设有通料口(41)。

5.如权利要求4所述的一种套标热塑装置，其特征在于：所述通料口(41)上设置有多片挡热帘(42)；所述挡热帘(42)上端与保温罩(4)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种套标热塑装置，其特征在于：所述保温罩(4)两侧设置有可开合的操作门(43)；所述操作门(43)外部固定有把手(44)。

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