CN202962749U - 一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置 - Google Patents

一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置 Download PDF

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徐禁园
王国清
吴传敏
俞加良
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Zhejiang Jindun Fire Equipment Co ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINDUN FIRE-FIGHTING EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,包括:用于传动钢瓶的传送链;沿所述传送链布置的喷水管,该喷水管上排布有若干喷孔;用于向所述喷水管提供冷却液的水箱;位于所述喷孔下方的用于将冷却液引导至钢瓶所在位置的引流板。本实用新型用水帘冷却的方法进行冷却,水箱中的水通过水泵泵进入喷水管中,通过喷水管上的喷孔喷射到引流板板上,通过引流板让水自然流落,形成水帘,均匀的淋在钢瓶筒体表面,以此来实现冷却的目的。本实用新型结构简单,通用性好。

Description

一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置
技术领域
本实用新型涉及钢质无缝气瓶制造技术领域,尤其涉及一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置。
背景技术
钢瓶是贮存高压氧气、煤气、石油液化气等的钢制瓶,气体钢瓶一般盛装永久气体、液化气体或混合气体。钢制无缝气瓶广泛应用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统中储存压缩天然气(CNG)。为了防止筒体表面生锈,尤其国内钢质无缝气瓶的瓶体颜色都有严格要求,因此对钢质无缝气瓶表面进行喷涂是一道必不可少的工序。
钢制无缝气瓶较多的是采用无缝钢管经收底、收口的工艺或钢坯热拔工艺制造而成的,为保证气瓶壁厚大于设计壁厚,因此往往气瓶的壁厚都较大。从200多度烘箱中出来的气瓶由于壁厚大、散热慢、无法很快冷却,特别是凸底瓶结构的特殊性,因喷涂后站立较不方便,这对后面的工序及周转运输带来了极大的不便。因此,将完成表面喷涂工序的筒体进行快速冷却变得尤为重要。
目前市场上的一些筒体喷涂表面冷却装置都盲目追求其自动化性,导致其结构复杂,维护困难,价格昂贵,而且通用性较差。
例如,申请号为200920057887.2的中国实用新型专利文献公开了一种螺钉喷涂机的冷却装置,包括座体和用于容置螺钉的冷却盘,所述座体上设有风冷装置,座体上设有与冷却盘位置相对应的二次冷却装置;冷却盘为盘绕式振动料盘;风冷装置为冷却风机;二次冷却装置为分别设在冷却盘两侧的二次风冷装置。
而且有些装置的能耗比较大,增加了制造成本;同时一些冷却装置是让水直接冲在筒体表面,导致喷涂表面有色差,从而影响了产品外观。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,采用水帘冷却的方式对无缝钢瓶的喷涂表面进行冷却,装置结构简单,通用性好。
一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,包括:用于传动钢瓶的传送链;沿所述传送链布置的喷水管,该喷水管上排布有若干喷孔;用于向所述喷水管提供冷却液的水箱;位于所述喷孔下方的用于将冷却液引导至钢瓶所在位置的引流板。
本实用新型的工作原理是用水帘冷却的方法进行冷却,水箱中的水通过水泵泵入喷水管中,通过喷水管上的喷孔喷射到引流板上,通过引流板让水自然流落,形成水帘,均匀的淋在钢瓶筒体表面,以此来实现冷却的目的。
作为优选,所述喷水管为两条,分别位于所述传送链的两侧。
更优选地,所述两条喷水管平行布置。
喷水管分别从钢瓶筒体的两侧喷水,由喷孔喷至引流板,水沿着引流板滑落,在钢瓶两侧形成两道水帘,当钢瓶沿传送链传送通过该两条喷水管中间时,水淋在瓶肩上,顺流而下,覆盖到整个筒体表面,使筒体的喷涂表面迅速冷却。
作为优选,还设有用于架设所述引流板的支架,所述引流板铰接在该支架上。
更优选地,所述支架上设有用于调节引流板角度的调节机构。
根据钢瓶筒体规格的不同,通过该调解结构调解引流板的倾斜角度,以控制水帘的缓急。
作为优选,所述调节机构包括:与所述支架螺纹配合的螺杆,该螺杆一端带有手轮,另一端为与所述引流板相作用的施力端。
更优选,所述螺杆的施力端固定有连杆,该连杆的端头部位与所述支架底接,所述引流板的上端塔接在该端头部位。
更优选,所述连杆的端头部位装有滚轮,该滚轮的外周分别与所述引流板和支架抵接。
当顺时针转动手轮时,螺杆被往外拉,随之,连杆的下端也会往外侧移动,而上端端头部位因为一侧紧挨着支架,会往上移动,引流板一侧会随之往上倾斜,这样能使水帘速度比较快,且两侧水帘距离越大,可用于冷却大规格的钢瓶筒体;反之,冷却小规格的筒体时,逆时针转动手轮。
作为优选,在所述支架与水箱之间设有回流管,喷淋冷却后的水通过回流管回流至水箱中,循环利用,以节约用水。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型装置可以安装在喷涂线生产线上,跟喷涂线配合使用,无需其他传送动力。
(2)其结构简单合理,制造成本低。
(3)本实用新型装置通用性好,可适用与不同外径规格的钢瓶筒体,长度在200~1800mm范围内的瓶子均可使用。
(4)只需一个水泵和水就能完成本工序,而且水可以循环应用,这大大降低了生产成本,同时又能环保。
(5)水不是直接冲击筒体,通过水帘汇流很好的避免了对喷涂表面的损伤。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1所示的A向视图。
图中附图标记如下:
1-支架 2-水泵 3-回流管
4-水箱 5-钢瓶 6-传送链
7-喷水管 8-喷水管固定机构 9-喷孔
10-支撑杆 11-调节装置 12-引流板
13-滚轮 14-连杆 15-螺杆
16-手轮 17-转轴 18-排水孔
101-底框 102-顶框 103-第一立柱
104-第二立柱。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,包括水箱4、水泵2、支架1、喷水管7和钢瓶5的传送链6。
支架1为一大致成矩形的立体框架结构,该框架结构包括呈矩形的底框101、呈矩形的顶框102和连接顶框101与底框102的立柱,在底框101与顶框102的四角各设置一根第一立柱103,在底框101与顶框102的长边侧中间部位设置第二立柱104,底框101的底部为封闭结构,用于收集冷却液,底框101上设置排水孔18,通过一根回流管3连接该排水孔18与水箱4,将冷却液回流至水箱4中循环利用。
该框架结构的内腔为供钢瓶5通过的通道,传送链6安装在该通道内,两条喷水管7沿顶框102的两长边平行布置,通过喷水管固定机构8固定在顶框102上,传送链6位于两根喷水管7之间,在喷水管7上均匀布置若干喷孔9,两根喷水管7通过一根总水管连接水箱4,在该总水管上设置水泵2。
在第二立柱104上部靠近喷水管7处固定一个向支架1内部延伸的支撑杆10,该支撑杆10用于安装引流板12,引流板12的底面板面通过转轴17铰接在该支撑杆10的自由端端部,引流板12的长边沿喷水管7的布置方向延伸,整体位于喷水管7的下方,引流板12设置两块(即每根喷水管7下方各设置一块),其底边相向倾斜(即两引流板12的底边均向通道的中心部位向下倾斜延伸),且分别位于传送链6的两侧。
引流板12的底边向通道中心部位延伸,顶边底接在第一立柱103和第二立柱104上,在第二立柱104上设置有用于调节引流板12的倾斜角度的调节装置11。
该调节装置11包括螺杆15、手轮16、连杆14和滚轮13,螺杆15贯穿第二立柱104且位于支撑杆10的上方,与第二立柱104滑动配合,螺杆15位于支架1外的部分上设置手轮16,手轮16用于调节螺杆15伸入支架1内的长度,在螺杆15朝内的一端端部铰接一根连杆14,连杆14的端头头部底接在第二立柱104上,在连杆14的端头头部设置滚轮13,该滚轮13的圆周面一面底接第二立柱104,一面底接引流板12的底面。
为了防止喷水管7喷出的冷却液从引流板12的顶边处溅出,在引流板12的顶板上设置一段竖直向上延伸的挡板段。
本实用新型的工作方式如下:
当钢瓶5筒体完成表面喷涂完从烘箱中出来,随着传送链6通过支架1时,开启水泵2;水箱4中的水通过水泵2和总水管进入喷水管7中;由喷孔9喷至引流板12上,水沿着引流板12滑落,在支架1中间形成两道水帘,水淋在瓶肩上,顺流而下,覆盖到整个筒体表面,使其冷却,完成冷却的水通过排水孔经回流管3回到水箱4中,构成一个水的循环。
引流板12的角度可以通过调节装置11进行调节,当顺时针转动手轮16时,螺杆15被往外拉,随之,连杆14的下端也会往外侧移动,而上端因为一侧紧挨着支架1,会往上移动,因此,引流板12一侧会随之往上倾斜。这样能使水帘速度比较快,且两侧水帘距离越大,用于冷却大规格的筒体。
反之,冷却小规格的筒体时,逆时针转动手轮16。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,包括:用于传动钢瓶的传送链;沿所述传送链布置的喷水管,该喷水管上排布有若干喷孔;用于向所述喷水管提供冷却液的水箱;位于所述喷孔下方的用于将冷却液引导至钢瓶所在位置的引流板。
2.根据权利要求1所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,所述喷水管为两条,分别位于所述传送链的两侧。
3.根据权利要求2所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,所述两条喷水管平行布置。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,还设有用于架设所述引流板的支架,所述引流板铰接在该支架上。
5.根据权利要求4所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,所述支架上设有用于调节引流板角度的调节机构。
6.根据权利要求5所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,所述调节机构包括:与所述支架螺纹配合的螺杆,该螺杆一端带有手轮,另一端为与所述引流板相作用的施力端。
7.根据权利要求6所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,所述螺杆的施力端固定有连杆,该连杆的端头部位与所述支架底接,所述引流板的上端塔接在该端头部位。
8.根据权利要求7所述的钢瓶筒体喷涂表面冷却装置,其特征在于,所述连杆的端头部位装有滚轮,该滚轮的外周分别与所述引流板和支架抵接。
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