CN214027689U - 一种自动配比的智能润版液集中输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动配比的智能润版液集中输送装置，包括冷却水塔、储液搅拌箱、润版液箱、出水泵、进水泵、过滤箱和控制器，所述冷却水塔、所述润版液箱通过管道与所述储液搅拌箱进水口连通，所述过滤箱的一端通过所述进水泵与所述储液搅拌箱进水口连通，所述过滤箱的另一端通过管道与印刷机的出水端连通，所述出水泵的一端与所述储液搅拌箱出水口连通，所述出水泵的另一端与印刷机的进水端连通。本实用新型采用润版液集中输送与循环，能同时供给多台印刷机使用，保证印刷机的正常运作，通过润版液集中输送装置大大降低了固定设备投入，减少润版液用量，减少因人工调配异常造成的印刷故障，提高产品质量，节省成本的同时更加环保。

Description

一种自动配比的智能润版液集中输送装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种自动配比的智能润版液集中输送装置。

背景技术

印刷机是用来印刷文字和图像的机器，书刊印刷机在出现满负荷运行时，在印刷过程中温度过高会造成水墨不稳定，对印刷品造成不良影响。印刷机为保证印刷质量，通常需要控制工作环境在温度22 .3℃和湿度35%的±5%范围内，目前都是通过控制印刷机印刷环境来实现的，但是印刷机外和印刷机内的环境不匹配，空气本身的导热性能差，很难通过空气的热传播来给印刷设备有效降温，因此存在控制不精确的问题，因此会在印刷设备上设置润版装置，通过润版液的循环来有效降低印刷设备主要运转部件的温度，已有的润版系统，由于结构限制，效率低，而且都是单台设备独立配置润版液供液装置，从而造成了能源的浪费，不利于环保，而通常厂房内有多台印刷机，甚至数十台印刷机，这样印刷机的润版液供应装置的安装数量就明显增加，从而增加了企业的固定投入，而且会严重增加厂房的占地面积，从而进一步增加企业的运营成本。

因此，亟需一种能够提供集中润版液供应的装置，来对多台印刷机进行智能的润版液供应、循环和过滤，以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动配比的智能润版液集中输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种自动配比的智能润版液集中输送装置，包括冷却水塔、储液搅拌箱、润版液箱、出水泵、进水泵、过滤箱和控制器，所述冷却水塔、所述润版液箱通过管道与所述储液搅拌箱进水口连通，所述过滤箱的一端通过所述进水泵与所述储液搅拌箱进水口连通，所述过滤箱的另一端通过管道与印刷机的出水端连通，所述出水泵的一端与所述储液搅拌箱出水口连通，所述出水泵的另一端与印刷机的进水端连通。

进一步地，所述冷却水塔、所述润版液箱与所述储液搅拌箱进水口连通的管道上均设置有计量控制阀。

进一步地，所述出水泵与所述储液搅拌箱出水口连通的管道上，及所述进水泵与所述储液搅拌箱进水口连通的管道上均设置有电控阀门。

进一步地，所述储液搅拌箱包括箱体、设置在箱体顶部的进水口、设置在箱体顶部的电机、设置在箱体内部的与所述电机连接的搅拌器、设置在箱体底部的出水口和排水口、以及设置在箱体外侧底部的支撑架。

进一步地，所述储液搅拌箱的箱体内壁的上端和下端各设置有一个液位传感器，所述储液搅拌箱的箱体内壁的中部设置有测量仪。

进一步地，所述储液搅拌箱的箱体外壁还设置有恒温循环冷却水浴器，所述恒温循环冷却水浴器壳体与所述储液搅拌箱的箱体外壁之间形成空腔，所述恒温循环冷却水浴器壳体下端设置有进水口，所述壳体的所述进水口通过管道与所述冷却水塔连通，所述恒温循环冷却水浴器壳体上端设置有出水口，所述壳体的所述出水口通过管道与所述冷却水塔连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用润版液集中输送与循环，通过进水泵将各印刷机输送到过滤箱过滤后的使用过的润版液泵入储液搅拌箱内进行重新补液配比，然后再通过出水泵将储液搅拌箱内配比好的润版液泵入管道输送到各印刷机的进水端，供印刷机使用，从而保证印刷机的正常运作，通过润版液集中输送装置大大降低了固定设备投入，减少润版液用量，减少因人工调配异常造成的印刷故障，提高产品质量，节省成本的同时更加环保。

附图说明

图1 为本实用新型的润版液集中输送装置系统结构示意图；

图2 为本实用新型的储液搅拌箱立体结构示意图。

图中：1.冷水塔，2.储液搅拌箱，21.进水口一，211.计量控制阀一，22.进水口二，221.计量控制阀二，23.进水口三，24.出水口一，25.箱体，251.液位传感器一，252.液位传感器二，253.测量仪，254.恒温循环冷却水浴器，2541.壳体，2542.空腔，2543.进水口四，2544.出水口二，26.电机，27.搅拌器，28.排水口，29.支撑架，3.润版液箱，4.出水泵，41.电控阀门一，5.进水泵，51.电控阀门二，6.过滤箱，7.控制器，8.管道，9.印刷机。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，本实施例公开了一种自动配比的智能润版液集中输送装置，包括冷却水塔1、储液搅拌箱2、润版液箱3、出水泵4、进水泵5、过滤箱6和控制器7，所述冷却水塔1通过管道8与所述储液搅拌箱2进水口一21连通，所述润版液箱3通过管道8与所述储液搅拌箱2进水口二22连通，所述过滤箱6的一端通过所述进水泵5与所述储液搅拌箱2进水口三23连通，所述过滤箱6的另一端通过管道8与印刷机9的出水端连通，所述出水泵4的一端与所述储液搅拌箱2出水口一24连通，所述出水泵4的另一端与印刷机9的进水端连通。

印刷企业的冷却水塔1中的冷却水主要是供给印刷机重要部件冷却用的，以保证印刷机的性能，而冷却水塔1中的冷却水水温与印刷机润版液所需水温相同，因此本实施例中，将所述冷却水塔1与所述储液搅拌箱2进水口一21连通，由冷却水塔1为储液搅拌箱2补充冷水，在连接的管道8上设置计量控制阀一211，计量控制阀一211由所述控制器7控制开、关，进而控制注水量，同时在所述润版液箱3与所述储液搅拌箱2进水口二22连通的管道8上也设置计量控制阀二221，保证润版液原液的定量注入。

而所述出水泵4与所述储液搅拌箱2出水口一24连通的管道8上设置有电控阀门一41，所述进水泵5与所述储液搅拌箱2进水口三23连通的管道8上设置有电控阀门二51，电控阀门一41和电控阀门二51都与控制器7电连通，由控制器7控制二者的开关。

本实施例的所述储液搅拌箱2包括箱体25，设置在箱体25顶部的进水口一21，并与冷却水塔1连通用于注入冷水补充印刷机运转过程中的消耗，进水口二22，与润版液箱3连通用于润版液原液的补充，进水口三23，与所述进水泵5连通，通过进水泵5将过滤箱6中过滤后的印刷机回流润版液注入箱体25，此时回流的润版液由于印刷机运转的消耗会导致PH值、电导率、溶液浓度发生变化，因此需要前面进水口一21和进水口二22补充相应原液，设置在箱体25顶部的电机26与设置在箱体25内部的搅拌器27连通，为搅拌器27的运转提供动力，设置在箱体25底部的出水口一24用于将调配好的新的润版液再通过出水泵4泵入印刷机的相应管道使用，而箱体25底部的排水口28则用于箱体25内部清洗时用于排空内容液的，通常情况下为关闭状态，在箱体25外侧底部的支撑架29则用于将整个储液搅拌箱2固定在地面。

为了保证润版液的温度恒定在所需条件下，在所述储液搅拌箱2的箱体25外壁还设置有恒温循环冷却水浴器254，所述恒温循环冷却水浴器254的壳体2541与所述储液搅拌箱2的箱体25外壁之间形成空腔2542，所述恒温循环冷却水浴器254的壳体2541下端设置有进水口四2543，所述壳体2541的所述进水口四2543通过管道8与所述冷却水塔1连通，所述恒温循环冷却水浴器254的壳体2541上端设置有出水口二2544，所述壳体2541的所述出水口二2544通过管道8与所述冷却水塔1连通，通过冷却水塔1中的冷却水来直接保证箱体25内润版液的恒温，即达到了目的，又不会造成水资源浪费，液不会耗费多余能量，实现了节能降耗。

为了保证储液搅拌箱2内液位不至于太低而造成生产停止，也不至于太高而造成箱体25破损，在所述储液搅拌箱2的箱体25内壁的上端设置有液位传感器一251，在其下端设置有液位传感器二252，通过液位传感器一251和液位传感器二252实时监测箱体25内液位情况，从而保证生产的正常运转，所述储液搅拌箱2的箱体25内壁的中部设置有测量仪253，该测量仪253集合了PH值测量功能、温度测量功能、浓度测量功能和电导率测量功能，从而保证润版液的配比是实时有效的，测量仪253与控制器7连通，将测量数据传输给控制器，再由控制器控制进水口一21、进水口二22的开启与关闭，从而进行冷水和润版液原液的补充。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动配比的智能润版液集中输送装置，其特征在于：包括冷却水塔、储液搅拌箱、润版液箱、出水泵、进水泵、过滤箱和控制器，所述冷却水塔、所述润版液箱通过管道与所述储液搅拌箱进水口连通，所述过滤箱的一端通过所述进水泵与所述储液搅拌箱进水口连通，所述过滤箱的另一端通过管道与印刷机的出水端连通，所述出水泵的一端与所述储液搅拌箱出水口连通，所述出水泵的另一端与印刷机的进水端连通。

2.根据权利要求1所述的自动配比的智能润版液集中输送装置，其特征在于：所述冷却水塔、所述润版液箱与所述储液搅拌箱进水口连通的管道上均设置有计量控制阀。

3.根据权利要求1所述的自动配比的智能润版液集中输送装置，其特征在于：所述出水泵与所述储液搅拌箱出水口连通的管道上，及所述进水泵与所述储液搅拌箱进水口连通的管道上均设置有电控阀门。

4.根据权利要求1所述的自动配比的智能润版液集中输送装置，其特征在于：所述储液搅拌箱包括箱体、设置在箱体顶部的进水口、设置在箱体顶部的电机、设置在箱体内部的与所述电机连接的搅拌器、设置在箱体底部的出水口和排水口、以及设置在箱体外侧底部的支撑架。

5.根据权利要求4所述的自动配比的智能润版液集中输送装置，其特征在于：所述储液搅拌箱的箱体内壁的上端和下端各设置有一个液位传感器，所述储液搅拌箱的箱体内壁的中部设置有测量仪。

6.根据权利要求4所述的自动配比的智能润版液集中输送装置，其特征在于：所述储液搅拌箱的箱体外壁还设置有恒温循环冷却水浴器，所述恒温循环冷却水浴器壳体与所述储液搅拌箱的箱体外壁之间形成空腔，所述恒温循环冷却水浴器壳体下端设置有进水口，所述壳体的所述进水口通过管道与所述冷却水塔连通，所述恒温循环冷却水浴器壳体上端设置有出水口，所述壳体的所述出水口通过管道与所述冷却水塔连通。

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