CN214027492U - 一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,包括底座、承接板、支架和若干个碾压辊,承接板设置于所述底座上,支架设置于承接板上,碾压辊设置于支架上,碾压辊包括第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊和第四碾压辊,第一碾压辊设置于承接板的第一端,第二碾压辊设置于承接板的第二端,第三碾压辊和第四碾压辊设置于第一端和第二端之间以分隔出第一区域、第二区域和第三区域,在第三碾压辊呈倾斜状布置以与第一碾压辊形成设夹角的情况下,第四碾压辊和第三碾压辊关于承接板的中轴线呈镜像对称,第一区域、第二区域和第三区域中均设置有若干个第五碾压辊。本申请能够通过瓦楞纸板在碾压过程中的舒展方向的个数以提高平整效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域,尤其涉及一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度,能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸箱的实际表现取决于三项因素:芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构。
瓦楞纸板在存储一段时间后或者在生产制造过程中容易出现翘曲,影响瓦楞纸板的使用,此时需要对其进行处理以提高其平整度。但是现有的平整设备平整效果欠佳。因此,本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,至少包括底座、承接板、支架和若干个碾压辊,所述承接板设置于所述底座上,所述支架设置于所述承接板上,所述碾压辊设置于所述支架上以位于承接板的上方,所述碾压辊至少包括第一碾压辊、第二碾压辊、第三碾压辊和第四碾压辊,所述第一碾压辊设置于承接板的第一端,所述第二碾压辊设置于承接板的第二端,所述第三碾压辊和所述第四碾压辊设置于所述第一端和所述第二端之间以将所述第一端和所述第二端之间区域分隔为第一区域、第二区域和第三区域,在所述第三碾压辊呈倾斜状布置以与所述第一碾压辊形成设夹角的情况下,所述第四碾压辊和所述第三碾压辊关于承接板的中轴线镜像对称,所述第一区域、所述第二区域和所述第三区域中均设置有若干个第五碾压辊。
优选的,所述第五碾压辊与所述第一碾压辊大致平行。
优选的,在沿第一端指向第二端的方向上,第一区域中的第五碾压辊的长度逐渐减小,第二区域中的第五碾压辊的长度逐渐增大,第三区域中的第五碾压辊的长度先增大后减小。
优选的,所述第一碾压辊、所述第二碾压辊和/或所述第五碾压辊配置有驱动电机。
本实用新型具有以下优点:现有技术中,碾压辊的轴向与瓦楞纸板的移动方向呈大致垂直的状态,使得碾压辊在对瓦楞纸板进行碾压的过程中,瓦楞纸板会主要沿瓦楞纸板的移动方向进行舒展以达到平整的效果。但是瓦楞纸板的翘曲变形的常见产生原因为:某点温度过高或纸板含水量较低,进而在烘干定型时缩量大于其四周,进而会对其四周的区域进行拉扯,即翘曲变形产生的拉应力呈辐射状,现有技术在对瓦楞纸板进行碾压时,仅会使得瓦楞纸板沿瓦楞纸板的移动方向这一个方向进行舒展,进而平整效果欠佳。本申请的第三碾压辊和第四碾压辊呈倾斜状布置,其在碾压过程中会对瓦楞纸板施加水平向左或水平向右的碾压力,进而能够增加瓦楞纸板舒展方向的个数,进而能够提高平整效果。
附图说明
图1为本实用新型优选的瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型优选的碾压辊的布置方式示意图。
图中,1-底座、2-承接板、3-支架、4-碾压辊、4a-第一碾压辊、4b-第二碾压辊、4c-第三碾压辊、4d-第四碾压辊、2a-第一端、2b-第二端、5-中轴线、α-设定夹角、6-第一区域、7-第二区域、8-第三区域、9-第五碾压辊、10-驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1和图2所示,本申请提供一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,至少包括底座 1、承接板2、支架3和若干个碾压辊4。承接板2设置于底座1上。支架3设置于承接板2上。碾压辊4设置于支架3上以位于承接板2的上方。翘曲变形的瓦楞纸板放置于承接板2上。碾压辊4用于对瓦楞纸板进行碾压以实现瓦楞纸板的平整。
优选的,碾压辊4至少包括第一碾压辊4a、第二碾压辊4b、第三碾压辊4c和第四碾压辊4d。第一碾压辊4a设置于承接板2的第一端2a。第二碾压辊4b设置于承接板2的第二端2b。第三碾压辊4c和第四碾压辊4d设置于第一端2a和第二端2b之间以将第一端2a和第二端2b之间区域分隔为第一区域6、第二区域和第三区域8。在第三碾压辊4c呈倾斜状布以与第一碾压辊4a形成设定夹角α的情况下,第四碾压辊4d和第三碾压辊4c关于承接板2的中轴线5呈镜像对称。第一区域6、第二区域7和第三区域8中均设置有若干个第五碾压辊9。第五碾压辊9与第一碾压辊4a大致平行。在沿第一端2a指向第二端2b的方向上,第一区域 6中的第五碾压辊9的长度逐减小。第二区域7中的第五碾压辊9的长度逐渐增大。第三区域8中的第五碾压辊9的长度先增大后减小。第一碾压辊4a、第二碾压辊4b和/或第五碾压辊9配置有驱动电机10。例如,第一碾压辊4a、第二碾压辊4b和/或第五碾压辊9彼此之间可以通过皮带进行连接,第一碾压辊4a、第二碾压辊4b和第五碾压辊9中的任一个连接至驱动电机10,进而通过驱动电机10的工作能够使第一碾压辊4a、第二碾压辊4b和第五碾压辊9以相同的速度进行同步转动。即在本申请中,第一碾压辊4a、第二碾压辊4b和第五碾压辊9进行主动旋转,第三碾压辊4c和第四碾压辊4d进行从动旋转,能够避免第三碾压辊 4c和第四碾压辊4d瓦楞纸板进行过度拉扯。现有技术中,碾压辊的轴向与瓦楞纸板的移动方向呈大致垂直的状态,使得碾压辊在对瓦楞纸板进行碾压的过程中,瓦楞纸板会主要沿瓦楞纸板的移动方向进行舒展以达到平整的效果。但是瓦楞纸板的翘曲变形的常见产生原因为:某点温度过高或纸板含水量较低,进而在烘干定型时缩量大于其四周,进而会对其四周的区域进行拉扯,即翘曲变形产生的拉应力呈辐射状,现有技术在对瓦楞纸板进行碾压时,仅会使得瓦楞纸板沿瓦楞纸板的移动方向这一个方向进行舒展,进而平整效果欠佳。本申请的第三碾压辊4c和第四碾压辊4d呈倾斜状布置,其在碾压过程中会对瓦楞纸板施加水平向左或水平向右的碾压力,进而能够增加瓦楞纸板舒展方向的个数,进而能够提高平整效果。
本申请的工作原理为:启动驱动电机10使得碾压辊4转动。将需要平整的瓦楞纸板的边缘抵靠至第一端2a的碾压辊,此时碾压辊4将瓦楞纸板咬入后即可朝向第二端2b移动,瓦楞纸板在朝向第二端2b移动过程中即可逐步实现其碾压平整。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,至少包括底座(1)、承接板(2)、支架(3)和若干个碾压辊(4),所述承接板(2)设置于所述底座(1)上,所述支架(3)设置于所述承接板(2)上,所述碾压辊(4)设置于所述支架(3)上以位于承接板(2)的上方,其特征在于:所述碾压辊(4)至少包括第一碾压辊(4a)、第二碾压辊(4b)、第三碾压辊(4c)和第四碾压辊(4d),所述第一碾压辊(4a)设置于承接板(2)的第一端(2a),所述第二碾压辊(4b)设置于承接板(2)的第二端(2b),所述第三碾压辊(4c)和所述第四碾压辊(4d)设置于所述第一端(2a)和所述第二端(2b)之间以将所述第一端(2a)和所述第二端(2b)之间的区域分隔为第一区域(6)、第二区域(7)和第三区域(8),在所述第三碾压辊(4c)呈倾斜状布置以与所述第一碾压辊(4a)形成设夹角(α)的情况下,所述第四碾压辊(4d)和所述第三碾压辊(4c)关于承接板(2)的中轴线(5)镜像对称,所述第一区域(6)、所述第二区域(7)和所述第三区域(8)中均设置有若干个第五碾压辊(9)。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,其特征在于:所述第五碾压辊(9)与所述第一碾压辊(4a)大致平行。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,其特征在于:在沿第一端(2a)指向第二端(2b)的方向上,第一区域(6)中的第五碾压辊(9)的长度逐渐减小,第二区域(7)中的第五碾压辊(9)的长度逐渐增大,第三区域(8)中的第五碾压辊(9)的长度先增大后减小。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置,其特征在于:所述第一碾压辊(4a)、所述第二碾压辊(4b)和/或所述第五碾压辊(9)配置有驱动电机(10)。
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CN202022630079.XU CN214027492U (zh) | 2020-11-14 | 2020-11-14 | 一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置 |
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CN202022630079.XU Active CN214027492U (zh) | 2020-11-14 | 2020-11-14 | 一种瓦楞纸板加工用翘曲变形处理装置 |
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2020
- 2020-11-14 CN CN202022630079.XU patent/CN214027492U/zh active Active
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