CN214027084U - 一种塑料管挤出机 - Google Patents

Abstract

一种塑料管挤出机，包括壳体和第一齿轮，壳体的底部设有出水管，壳体的顶端固定连接有进料管，进料管的两侧均设有水箱，水箱固定连接在壳体的顶端面上，水箱的内部设有水泵且水泵的输出端设有出水机构，壳体的一侧固定连接有出料管，出料管远离壳体的一侧固定连接有挤压仓，壳体的内部对称设有两个固定块，有益效果是：本装置通过固定块可以起到限流的效果，从而可将混合物进行限位进而使得物料进入限位盒内，搅拌机构可以起到对混合物起到搅拌的效果，同时通过一个齿轮的转动带动两个齿轮转动的联动方式，使得三个搅拌件同时启动，进而提高了搅拌的效率，同时使得搅拌更加充分，不易出现搅拌不均匀的现象。

Description

一种塑料管挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种塑料管挤出机。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，其主机是挤塑机，它是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，挤压系统包括螺杆、挤出筒、料斗、机头和模具。

但现有的一种塑料管挤出机，在生产加工中，通常需要通过料斗放入多种固态塑料的混合物，但如果不能将其混合均匀，会影响后续加工的质量，通常在混合时需要人工进行混合搅拌操作，这种方式需要耗费大量的人工，同时不能保证较均匀的混合质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管挤出机，本装置中设计有搅拌机构可以起到对混合物起到搅拌的效果，同时通过一个齿轮的转动带动两个齿轮转动的联动方式，使得三个搅拌件同时启动，进而提高了搅拌的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种塑料管挤出机，其包括：壳体和第一齿轮，所述壳体的底部设有出水管，所述壳体的顶端固定连接有进料管，所述进料管的两侧均设有水箱，所述水箱固定连接在壳体的顶端面上，所述水箱的内部设有水泵且水泵的输出端设有出水机构，所述壳体的一侧固定连接有出料管，所述出料管远离壳体的一侧固定连接有挤压仓，所述壳体的内部对称设有两个固定块，两个所述固定块均固定连接在壳体的内壁上，其中一个所述固定块的内部设有电机，两个所述固定块之间固定连接有限位盒，两个所述固定块的底部固定连接有隔板，所述隔板的顶端固定连接有斜板，所述出水管分别贯穿壳体和隔板，所述隔板的顶部设有多个转动杆，每个所述转动杆上均固定连接有多大个搅拌件，所述隔板的底部设有转动机构。

优选的，所述出水机构包括水管，所述水管的一端与水箱内的水泵固定连接，所述水管的另一端贯穿壳体，所述固定块上开凿设有凹槽，所述水管远离水箱的一端穿过凹槽并固定连接有喷头。

优选的，所述转动机构包括第二齿轮，所述第二齿轮的两侧均设有第一齿轮，两个所述第一齿轮和第二齿轮的底端均固定连接有转动盘，所述转动盘的另一端均转动连接在壳体的底端面上，两个所述第一齿轮和第二齿轮的顶端均与转动杆固定连接。

优选的，其中一个所述第一齿轮上的转动杆另一端转动连接在固定块的底端面上，所述电机的输出端贯穿固定块，另一个所述第一齿轮上的转动杆与电机的输出端固定连接。

优选的，所述限位盒的内部设有两个过滤网，所述限位盒的顶端开凿设有凹槽，所述限位盒的底端设有排料管，所述排料管上开凿设有多个通孔，所述限位盒内部的底端面上对称设有两个限位件。

本实用新型具有以下优点：固定块可以起到限流的效果，从而可将混合物进行限位进而使得物料进入限位盒内，通过在限位盒内的粗过滤网和细过滤网可将混合物中含有的杂质起到过滤的效果，进而保证后续加工的质量，搅拌机构可以起到对混合物起到搅拌的效果，同时通过一个齿轮的转动带动两个齿轮转动的联动方式，使得三个搅拌件同时启动，进而提高了搅拌的效率，同时使得搅拌更加充分，不易出现搅拌不均匀的现象，隔板可以起到将混合物和齿轮之间起到隔离的效果，避免混合物与齿轮接触，从而导致齿轮无法起到较好转动的效果，出水机构可以起到喷洒水的效果，进而起到清洗的效果。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的主视的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的排料管内部的结构示意图；

图4是本实用新型一优选实施例的限位盒和过滤网俯视的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、水管；3、水箱；4、进料管；5、过滤网；6、电机； 7、转动杆；8、搅拌件；9、限位件；10、排料管；11、限位盒；12、固定块；13、出料管；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、转动盘； 17、通孔；18、转动机构；19、喷头；20、出水机构；21、隔板；22、斜板；23、挤压仓；24、出水管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管挤出机，包括壳体1和第一齿轮14，壳体1的底部设有出水管 24，壳体1的顶端固定连接有进料管4，进料管4的两侧均设有水箱3，水箱3固定连接在壳体1的顶端面上，水箱3的内部设有水泵且水泵的输出端设有出水机构20，壳体1的一侧固定连接有出料管13，出料管13远离壳体1的一侧固定连接有挤压仓23，壳体1的内部对称设有两个固定块12，两个固定块 12均固定连接在壳体1的内壁上，其中一个固定块12的内部设有电机6，两个固定块12之间固定连接有限位盒11，两个固定块12的底部固定连接有隔板21，隔板21的顶端固定连接有斜板22，出水管24分别贯穿壳体1和隔板21，隔板21的顶部设有多个转动杆7，每个转动杆7上均固定连接有多大个搅拌件8，隔板21的底部设有转动机构18。

出水机构20包括水管2，水管2的一端与水箱3内的水泵固定连接，水管2的另一端贯穿壳体1，固定块12上开凿设有凹槽，水管2远离水箱3的一端穿过凹槽并固定连接有喷头19，通过开启在水箱3内的水泵，进而使得水泵将水箱3内的水进入水管 2通过喷头19喷出，从而实现清洗的效果，避免长时间使用时，不同混合物的残留影响后续工作的进行，转动机构18包括第二齿轮15，第二齿轮15的两侧均设有第一齿轮14，两个第一齿轮14和第二齿轮15的底端均固定连接有转动盘16，转动盘16 的另一端均转动连接在壳体1的底端面上，两个第一齿轮14 和第二齿轮15的顶端均与转动杆7固定连接，由于设置有转动盘16，进而使得齿轮可实现在壳体1底端面上转动的效果，其中一个第一齿轮14上的转动杆7另一端转动连接在固定块12 的底端面上，电机6的输出端贯穿固定块12，另一个第一齿轮 14上的转动杆7与电机6的输出端固定连接，通过一个齿轮的转动带动两个齿轮转动的联动方式，使得三个搅拌件8同时启动，进而提高了搅拌的效率，同时使得搅拌更加充分，限位盒11的内部设有两个过滤网5，通过在限位盒11内的粗过滤网和细过滤网可将混合物中含有的杂质起到过滤的效果，进而保证后续加工的质量，限位盒11的顶端开凿设有凹槽，限位盒11的底端设有排料管10，排料管10上开凿设有多个通孔17，限位盒11内部的底端面上对称设有两个限位件9，由于限位件9斜向设置，进而使得混合物进入排料管10中，由于在排料管10上设有通孔17，进而可对混合物起到限流的效果。

使用时，首先通过将混合物通过进料管4进入壳体1内，此时进入壳体1内的混合物落在固定块12上,通过固定块12的限位进而使得混合物滑向限位盒11中，使得混合物通过粗过滤网和细过滤网的过滤，进而可将混合物中含有的杂质起到过滤的效果，接着过滤后的混合物通过斜向设置的限位件9进入排料管10中，由于在排料管10 上设有通孔17，进而可对混合物起到限流的效果，紧接着混合物通过排料管10落向壳体1的底部，此时通过启动电机6，进而使得转动杆7转动，进而带动第一齿轮14旋转，由于第一齿轮14与第二齿轮15相啮合，进而使得第二齿轮15带动另一个第一齿轮14转动，从而实现齿轮之间联动的效果，由于三个齿轮同时转动，即可实现三个转动杆7同时转动的效果，由于每个转动杆7上均设有搅拌件8，进而实现对混合物起到搅拌的效果，当需要对壳体1内进行清洗时，通过开启在水箱3内的水泵，进而使得水泵将水箱3内的水进入水管 2通过喷头19喷出，从而实现清洗的效果，之后的废水通过开启出水管24内的电磁阀，即可将废水排出，当搅拌完成后开启在出料管 13内的电磁阀，进而使得混合物通过在隔板21上的斜板22，进而使得混合物通过斜板22的引流，通过出水管24进入挤压仓23中，从而实现挤出的操作。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种塑料管挤出机，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设有出水管(24)，所述壳体(1)的顶端固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的两侧均设有水箱(3)，所述水箱(3)固定连接在壳体(1)的顶端面上，所述水箱(3)的内部设有水泵且水泵的输出端设有出水机构(20)，所述壳体(1)的一侧固定连接有出料管(13)，所述出料管(13)远离壳体(1)的一侧固定连接有挤压仓(23)，所述壳体(1)的内部对称设有两个固定块(12)，两个所述固定块(12)均固定连接在壳体(1)的内壁上，其中一个所述固定块(12)的内部设有电机(6)，两个所述固定块(12)之间固定连接有限位盒(11)，两个所述固定块(12)的底部固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的顶端固定连接有斜板(22)，所述出水管(24)分别贯穿壳体(1)和隔板(21)，所述隔板(21)的顶部设有多个转动杆(7)，每个所述转动杆(7)上均固定连接有多大个搅拌件(8)，所述隔板(21)的底部设有转动机构(18)。

2.如权利要求1所述的一种塑料管挤出机，其特征在于：所述出水机构(20)包括水管(2)，所述水管(2)的一端与水箱(3)内的水泵固定连接，所述水管(2)的另一端贯穿壳体(1)，所述固定块(12)上开凿设有凹槽，所述水管(2)远离水箱(3)的一端穿过凹槽并固定连接有喷头(19)。

3.如权利要求1所述的一种塑料管挤出机，其特征在于：所述转动机构(18)包括第二齿轮(15)，所述第二齿轮(15)的两侧均设有第一齿轮(14)，两个所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的底端均固定连接有转动盘(16)，所述转动盘(16)的另一端均转动连接在壳体(1)的底端面上，两个所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)的顶端均与转动杆(7)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种塑料管挤出机，其特征在于：其中一个所述第一齿轮(14)上的转动杆(7)另一端转动连接在固定块(12)的底端面上，所述电机(6)的输出端贯穿固定块(12)，另一个所述第一齿轮(14)上的转动杆(7)与电机(6)的输出端固定连接。

5.如权利要求1所述的一种塑料管挤出机，其特征在于：所述限位盒(11)的内部设有两个过滤网(5)，所述限位盒(11)的顶端开凿设有凹槽，所述限位盒(11)的底端设有排料管(10)，所述排料管(10)上开凿设有多个通孔(17)，所述限位盒(11)内部的底端面上对称设有两个限位件(9)。

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