CN218249796U - 一种人造石加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及人造石技术领域，且公开了一种人造石加工用混料装置，包括L形混料箱。该人造石加工用混料装置，工作人员通过竖向搅拌轴内的气缸带动活塞杆向上运动，然后通过活塞杆带动限位板与插杆在活动槽内向上运动，使插杆向上运动的过程中脱离插块开设的第二插槽进入活动槽内部，且限位板向上运动的过程中对其顶部的弹簧进行挤压，使弹簧由松弛状态转为挤压状态，进而可将插块从第一插槽内取下，使得工作人员可对横向搅拌棒进行更换，有效地解决了原有焊接方式不便更换的问题，同理，也便于对竖向搅拌棒进行更换，达到搅拌棒更换较为便捷的效果。

Description

一种人造石加工用混料装置

技术领域

本申请涉及人造石技术领域，具体为一种人造石加工用混料装置。

背景技术

人造石，是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。

目前人造石加工过程中，需要对人造石原料进行混合处理，工作人员通过借助混料箱内部的搅拌棒对人造石原料进行搅拌处理，使多种原料混合在一起，然而混料箱内的搅拌棒长时间使用的情况下，搅拌棒容易发生断裂的情况，且现有的搅拌棒一般通过焊接的方式进行安装，使得搅拌棒断裂后更换较为不便，进而影响混料箱的混料效率，因此，亟需一种人造石加工用混料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种人造石加工用混料装置，具备混料箱搅拌棒更换较为便捷的优点，解决了上述背景技术中提到的混料箱搅拌棒更换较为不便的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种人造石加工用混料装置，包括L形混料箱，所述L形混料箱内部设置有竖向搅拌轴，所述竖向搅拌轴外壁设置有若干个呈旋转分布的横向搅拌棒，所述竖向搅拌轴内部设置有更换结构；

所述更换结构包括插块、插杆、挡板、限位板、弹簧、气缸和活塞杆，所述插块设置于竖向搅拌轴开设的第一插槽内部，所述插块延伸出第一插槽一端与横向搅拌棒一侧外壁固定连接，所述插杆设置于竖向搅拌轴开设的活动槽内部，所述插杆延伸出活动槽一端与插块开设的第二插槽插接配合，所述挡板设置于插杆外表面，所述挡板一端与活动槽一侧内壁固定连接，所述限位板设置于挡板顶部，所述插杆延伸出挡板顶端与限位板底部固定连接，所述限位板顶部与弹簧底端固定连接，所述弹簧顶端与活动槽内顶壁固定连接，所述气缸设置于竖向搅拌轴内部，所述气缸输出端与活塞杆顶端固定连接，所述活塞杆延伸至活动槽底端与限位板顶部固定连接。

优选的，所述L形混料箱顶部设置有第一电机，所述竖向搅拌轴延伸出L形混料箱顶端与第一电机输出端固定连接，所述L形混料箱一侧内壁固定连接有倾斜板，所述倾斜板底部设置有稳定盘，所述竖向搅拌轴延伸出倾斜板底端与稳定盘内部活动连接。

通过倾斜板底部的稳定盘，使竖向搅拌轴转动过程中更加稳定。

优选的，所述L形混料箱一侧外壁固定连接有横板，所述横板顶部设置有水箱，所述横板顶部、位于水箱一侧设置有抽水泵，所述抽水泵一侧连接有出水管，所述出水管一端连接在水箱上，所述抽水泵另一侧连接有进水管，所述进水管另一端贯穿L形混料箱并延伸至L形混料箱内。

优选的，所述L形混料箱内部设置有隔断板，所述L形混料箱内部、位于隔断板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有横向搅拌轴，所述横向搅拌轴延伸出隔断板外壁固定有若干个呈旋转分布的竖向搅拌棒。

竖向搅拌棒对人造石原料进行二次搅拌，使人造石原料搅拌更加均匀。

优选的，所述L形混料箱一侧开设有第一通孔，所述L形混料箱一侧外壁固定连接有竖框，所述竖框内部设置有第一挡板，所述第一挡板底端与L形混料箱顶部开设的第三插槽插接配合，所述第一挡板延伸出竖框顶端固定连接有拉环，所述竖框一侧外壁固定连接有防护板，所述防护板另一端与L形混料箱顶部固定连接，所述L形混料箱顶部开设有第二通孔。

通过拉环方便工作人员对第一挡板施加拉力。

优选的，所述L形混料箱顶部设置有进料管，所述L形混料箱底部开设有出料口，所述L形混料箱在出料口一侧开设有插孔，所述插孔内部设置有第二挡板，所述第二挡板延伸出插孔一端与L形混料箱开设的第四插槽插接配合，所述第二挡板延伸出L形混料箱外壁固定连接有拉块。

与现有技术相比，本申请提供了一种人造石加工用混料装置，具备以下有益效果：

1、该人造石加工用混料装置，通过设置有更换结构，具体为当需要对横向搅拌棒进行更换时，工作人员通过竖向搅拌轴内的气缸带动活塞杆向上运动，然后通过活塞杆带动限位板与插杆在活动槽内向上运动，使插杆向上运动的过程中脱离插块开设的第二插槽进入活动槽内部，且限位板向上运动的过程中对其顶部的弹簧进行挤压，使弹簧由松弛状态转为挤压状态，进而可将插块从第一插槽内取下，使得工作人员可对横向搅拌棒进行更换，有效地解决了原有焊接方式不便更换的问题，同理，也便于对竖向搅拌棒进行更换，达到搅拌棒更换较为便捷的效果。

2、该人造石加工用混料装置，通过设置有L形混料箱，具体为当需要对人造石原料进行混料处理时，工作人员通过进料管将人造石原料倒入形混料箱内部，且通过抽水泵的作用，可将水箱内的水加入L形混料箱内部，通过第一电机的作用，带动竖向搅拌轴与横向搅拌棒进行转动，通过横向搅拌棒对人造石原料进行搅拌，然后通过将第一挡板从竖框内取出，使得人造石原料依次通过第一通孔与第二通孔进入L形混料箱内部，通过第二电机的作用，带动横向搅拌轴与竖向搅拌棒进行转动，通过竖向搅拌轴对人造石原料进行二次搅拌，有效地防止人造石原料出现凝结成块的情况，使人造石原料的混合质量得到提高，达到人造石原料搅拌更加均匀的效果。

附图说明

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请图1中A处放大图；

图3为本申请结构立体图；

图4为本申请L形混料箱内部结构示意图。

其中：1、L形混料箱；101、第一电机；102、倾斜板；103、稳定盘；104、横板；105、水箱；106、抽水泵；107、出水管；108、进水管；109、隔断板；110、第二电机；111、横向搅拌轴；112、竖向搅拌棒；113、第一通孔；114、竖框；115、第一挡板；116、第三插槽；117、拉环；118、防护板；119、第二通孔；120、进料管；121、出料口；122、插孔；123、第二挡板；124、第四插槽；125、拉块；2、竖向搅拌轴；201、插块；202、插杆；203、挡板；204、限位板；205、弹簧；206、气缸；207、活塞杆；208、第一插槽；209、活动槽；210、第二插槽；3、横向搅拌棒。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种人造石加工用混料装置。

参照图1和图2，一种人造石加工用混料装置，包括L形混料箱1，L形混料箱1内部设置有竖向搅拌轴2，竖向搅拌轴2外壁设置有若干个呈旋转分布的横向搅拌棒3，竖向搅拌轴2内部设置有更换结构，更换结构包括插块201、插杆202、挡板203、限位板204、弹簧205、气缸206和活塞杆207，插块201设置于竖向搅拌轴2开设的第一插槽208内部，插杆202设置于竖向搅拌轴2开设的活动槽209内部，插杆202延伸出活动槽209一端与插块201开设的第二插槽210插接配合。

在使用时，工作人员通过竖向搅拌轴2内的气缸206带动活塞杆207向上运动，然后通过活塞杆207带动限位板204与插杆202在活动槽209内向上运动，使插杆202向上运动的过程中脱离插块201开设的第二插槽210进入活动槽209内部，且限位板204向上运动的过程中对其顶部的弹簧205进行挤压，使弹簧205由松弛状态转为挤压状态，进而可将插块201从第一插槽208内取下，使得工作人员可对横向搅拌棒3进行更换，有效地解决了原有焊接方式不便更换的问题，同理，也便于对竖向搅拌棒112进行更换。

参照图1，L形混料箱1顶部设置有第一电机101，竖向搅拌轴2延伸出L形混料箱1顶端与第一电机101输出端固定连接，L形混料箱1一侧内壁固定连接有倾斜板102，倾斜板102底部设置有稳定盘103，竖向搅拌轴2延伸出倾斜板102底端与稳定盘103内部活动连接，通过第一电机101带动竖向搅拌轴2在L形混料箱1内进行转动，通过竖向搅拌轴2带动横向搅拌棒3进行转动，使得横向搅拌棒3对人造石原料进行搅拌处理，且通过倾斜板102底部的稳定盘103，使竖向搅拌轴2转动过程中更加稳定。

参照图1，L形混料箱1一侧外壁固定连接有横板104，横板104顶部设置有水箱105，横板104顶部、位于水箱105一侧设置有抽水泵106，抽水泵106一侧连接有出水管107，出水管107一端连接在水箱105上，抽水泵106另一侧连接有进水管108，进水管108另一端贯穿L形混料箱1并延伸至L形混料箱1内，通过横板104顶部的抽水泵106带动水箱105内的水通过出水管107进入进水管108内部，然后通过进水管108进入L形混料箱1内部，使人造石原料搅拌的过程中进行加水处理。

参照图1和图4，L形混料箱1内部设置有隔断板109，L形混料箱内部、位于隔断板109一侧设置有第二电机110，第二电机110输出端固定连接有横向搅拌轴111，横向搅拌轴111延伸出隔断板109外壁固定有若干个呈旋转分布的竖向搅拌棒112，通过隔断板109一侧的第二电机110带动横向搅拌轴111与竖向搅拌棒112进行转动，通过竖向搅拌棒112对人造石原料进行二次搅拌，使人造石原料搅拌得更加均匀。

参照图1、图3和图4，L形混料箱1一侧开设有第一通孔113，L形混料箱1一侧外壁固定连接有竖框114，竖框114内部设置有第一挡板115，第一挡板115底端与L形混料箱1顶部开设的第三插槽116插接配合，第一挡板115延伸出竖框114顶端固定连接有拉环117，竖框114一侧外壁固定连接有防护板118，防护板118另一端与L形混料箱1顶部固定连接，L形混料箱1顶部开设有第二通孔119，通过拉动拉环117，使第一挡板115从竖框114内取出，进而使人造石原料依次通过第一通孔113与第二通孔119，便于工作人员对人造石原料进行二次搅拌处理，通过拉环117方便工作人员对第一挡板115施加拉力。

参照图1、图3和图4，L形混料箱1顶部设置有进料管120，L形混料箱1底部开设有出料口121，L形混料箱1在出料口121一侧开设有插孔122，插孔122内部设置有第二挡板123，第二挡板123延伸出插孔122一端与L形混料箱1开设的第四插槽124插接配合，第二挡板123延伸出L形混料箱1外壁固定连接有拉块125，通过进料管120可将人造石原料倒入L形混料箱1内部，当需要对人造石原料进行取出时，通过拉动拉块125，可将第二挡板从L形混料箱内取出，便于工作人员通过出料口121将人造石原料从L形混料箱1内取出。

本申请实施例的一种人造石加工用混料装置的实施原理为：当需要对横向搅拌棒3进行更换时，工作人员通过竖向搅拌轴2内的气缸206带动活塞杆207向上运动，然后通过活塞杆207带动限位板204与插杆202在活动槽209内向上运动，使插杆202向上运动的过程中脱离插块201开设的第二插槽210进入活动槽209内部，且限位板204向上运动的过程中对其顶部的弹簧205进行挤压，使弹簧205由松弛状态转为挤压状态，进而可将插块201从第一插槽208内取下，使得工作人员可对横向搅拌棒3进行更换，有效地解决了原有焊接方式不便更换的问题，同理，也便于对竖向搅拌棒112进行更换。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种人造石加工用混料装置，包括L形混料箱(1)，其特征在于：所述L形混料箱(1)内部设置有竖向搅拌轴(2)，所述竖向搅拌轴(2)外壁设置有若干个呈旋转分布的横向搅拌棒(3)，所述竖向搅拌轴(2)内部设置有更换结构；

所述更换结构包括插块(201)、插杆(202)、挡板(203)、限位板(204)、弹簧(205)、气缸(206)和活塞杆(207)，所述插块(201)设置于竖向搅拌轴(2)开设的第一插槽(208)内部，所述插块(201)延伸出第一插槽(208)一端与横向搅拌棒(3)一侧外壁固定连接，所述插杆(202)设置于竖向搅拌轴(2)开设的活动槽(209)内部，所述插杆(202)延伸出活动槽(209)一端与插块(201)开设的第二插槽(210)插接配合，所述挡板(203)设置于插杆(202)外表面，所述挡板(203)一端与活动槽(209)一侧内壁固定连接，所述限位板(204)设置于挡板(203)顶部，所述插杆(202)延伸出挡板(203)顶端与限位板(204)底部固定连接，所述限位板(204)顶部与弹簧(205)底端固定连接，所述弹簧(205)顶端与活动槽(209)内顶壁固定连接，所述气缸(206)设置于竖向搅拌轴(2)内部，所述气缸(206)输出端与活塞杆(207)顶端固定连接，所述活塞杆(207)延伸至活动槽(209)底端与限位板(204)顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述L形混料箱(1)顶部设置有第一电机(101)，所述竖向搅拌轴(2)延伸出L形混料箱(1)顶端与第一电机(101)输出端固定连接，所述L形混料箱(1)一侧内壁固定连接有倾斜板(102)，所述倾斜板(102)底部设置有稳定盘(103)，所述竖向搅拌轴(2)延伸出倾斜板(102)底端与稳定盘(103)内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述L形混料箱(1)一侧外壁固定连接有横板(104)，所述横板(104)顶部设置有水箱(105)，所述横板(104)顶部、位于水箱(105)一侧设置有抽水泵(106)，所述抽水泵(106)一侧连接有出水管(107)，所述出水管(107)一端连接在水箱(105)上，所述抽水泵(106)另一侧连接有进水管(108)，所述进水管(108)另一端贯穿L形混料箱(1)并延伸至L形混料箱(1)内。

4.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述L形混料箱(1)内部设置有隔断板(109)，所述L形混料箱内部、位于隔断板(109)一侧设置有第二电机(110)，所述第二电机(110)输出端固定连接有横向搅拌轴(111)，所述横向搅拌轴(111)延伸出隔断板(109)外壁固定有若干个呈旋转分布的竖向搅拌棒(112)。

5.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述L形混料箱(1)一侧开设有第一通孔(113)，所述L形混料箱(1)一侧外壁固定连接有竖框(114)，所述竖框(114)内部设置有第一挡板(115)，所述第一挡板(115)底端与L形混料箱(1)顶部开设的第三插槽(116)插接配合，所述第一挡板(115)延伸出竖框(114)顶端固定连接有拉环(117)，所述竖框(114)一侧外壁固定连接有防护板(118)，所述防护板(118)另一端与L形混料箱(1)顶部固定连接，所述L形混料箱(1)顶部开设有第二通孔(119)。

6.根据权利要求1所述的一种人造石加工用混料装置，其特征在于：所述L形混料箱(1)顶部设置有进料管(120)，所述L形混料箱(1)底部开设有出料口(121)，所述L形混料箱(1)在出料口(121)一侧开设有插孔(122)，所述插孔(122)内部设置有第二挡板(123)，所述第二挡板(123)延伸出插孔(122)一端与L形混料箱(1)开设的第四插槽(124)插接配合，所述第二挡板(123)延伸出L形混料箱(1)外壁固定连接有拉块(125)。

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