CN214026777U - 一种固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，包括进胶分流主体和若干个出胶棒，所述进胶分流主体内部设置有进胶通道，所述进胶通道分为主流通道和分流通道，所述进胶分流主体上设置有进胶口和若干个出胶孔，进胶口与主流通道连通，出胶孔与分流通道连通，若干个所述出胶棒对应安装在出胶孔内。本实用新型的有益效果是：本装置由进胶孔进胶通过主流道再到分流道均匀分布四点出胶，且与自动化工装、供料管相连接实现自动化加胶投料，这样可减少人工，减少产品硫化不稳定性造成尺寸不良，增加产能，大大的提高产品良率，且此工艺适用于多穴的模压液态产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，属于点胶工艺器械技术领域。
背景技术
目前传统的固转液液态硅胶点胶工艺都是靠人工单穴手动点胶，由于模具穴数都为多穴，手动点胶容易造成每穴的胶位分布不均匀，且模内的成型温度过高，致使首次打胶与末次打胶所承受的高温时间会不同，同时工人在操作中会存在安全隐患，最后硫化完的整模产品尺寸也会不均匀，产品不良率很高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，包括进胶分流主体和若干个出胶棒，所述进胶分流主体内部设置有进胶通道，所述进胶通道分为主流通道和分流通道，所述进胶分流主体上设置有进胶口和若干个出胶孔，进胶口与主流通道连通，出胶孔与分流通道连通，若干个所述出胶棒对应安装在出胶孔内。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述主流通道两端分别延伸与进胶分流主体的两端内壁上，并通过若干个堵头与进胶分流主体固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分流通道与进胶分流主体之间亦安装有若干个堵头，堵头与进胶分流主体可拆卸组装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出胶棒为PVC材质空心圆棒，且出胶棒与出胶孔之间可拆卸组装。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述分流通道分为左右均等的两段，且每段均与主流通道连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述进胶口位于两段分流通道之间，且分流通道与主流通道的连接点等距设置在进胶口的两侧。
本实用新型的有益效果是：本装置由进胶孔进胶通过主流道再到分流道均匀分布四点出胶，且与自动化工装、供料管相连接实现自动化加胶投料，这样可减少人工，减少产品硫化不稳定性造成尺寸不良，增加产能，大大的提高产品良率，且此工艺适用于多穴的模压液态产品。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型俯视图。
图中：1、进胶分流主体，2、出胶棒，3、进胶口，4、主流通道，5、分流通道，6、出胶孔，7、堵头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2所示，一种固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，包括进胶分流主体1和若干个出胶棒2，进胶分流主体1内部设置有进胶通道，进胶通道分为主流通道4和分流通道5，进胶分流主体1上设置有进胶口3和若干个出胶孔6，进胶口3与主流通道4连通，出胶孔6与分流通道5连通，若干个出胶棒2对应安装在出胶孔6内；主流通道4两端分别延伸与进胶分流主体1的两端内壁上，并通过若干个堵头7与进胶分流主体1固定连接；分流通道5与进胶分流主体1之间亦安装有若干个堵头7；堵头7与进胶分流主体1可拆卸组装；出胶棒2为PVC材质空心圆棒，且出胶棒2与出胶孔6之间可拆卸组装；分流通道5分为左右均等的两段，且每段均与主流通道4连通；进胶口3位于两段分流通道5之间，且分流通道5与主流通道4的连接点等距设置在进胶口3的两侧。
在此需要补充说明的是：现有的打胶机械中已经实现了自动化打胶，包括工装固定、供料、出料量值设定等功能，因此不做消息的功能说明。
本实用新型在使用时，首先，将工装整体通过进胶分流主体1上设置的螺栓或其他固定件结构固定在成型机台上，将液态供料系统供料管与进胶口3连接并锁紧，液态供料机开启，液态物料经过出胶料克重设定机构的限定后，进入进胶口3中，从而流入主流通道4，并经过主流通道进入分流通道，再均分到各个出胶孔6内的出胶棒2，经过出胶棒2完成出料，实现自动化点胶投料，同时，堵头7能够在装置检修时进行拆卸，并配合对应的出胶孔6进行管道疏通。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，包括进胶分流主体(1)和若干个出胶棒(2)，其特征在于：所述进胶分流主体(1)内部设置有进胶通道，所述进胶通道分为主流通道(4)和分流通道(5)，所述进胶分流主体(1)上设置有进胶口(3)和若干个出胶孔(6)，进胶口(3)与主流通道(4)连通，出胶孔(6)与分流通道(5)连通，若干个所述出胶棒(2)对应安装在出胶孔(6)内。
2.根据权利要求1所述的固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，其特征在于：所述主流通道(4)两端分别延伸与进胶分流主体(1)的两端内壁上，并通过若干个堵头(7)与进胶分流主体(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，其特征在于：所述分流通道(5)与进胶分流主体(1)之间亦安装有若干个堵头(7)，堵头(7)与进胶分流主体(1)可拆卸组装。
4.根据权利要求1所述的固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，其特征在于：所述出胶棒(2)为PVC材质空心圆棒，且出胶棒(2)与出胶孔(6)之间可拆卸组装。
5.根据权利要求1所述的固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，其特征在于：所述分流通道(5)分为左右均等的两段，且每段均与主流通道(4)连通。
6.根据权利要求1所述的固转液液态硅胶自动打胶治具工装结构，其特征在于：所述进胶口(3)位于两段分流通道(5)之间，且分流通道(5)与主流通道(4)的连接点等距设置在进胶口(3)的两侧。
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Publications (1)
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023045035.7U patent/CN214026777U/zh active Active
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