CN202668746U - 薄壁管道机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄壁管道机头，包括过渡部分、定型部分和连接部分，所述过渡部分与定型部分连接；过渡部分包括起物料流量分配作用的过渡内芯和过渡外套，过渡内芯和过渡外套之间通过连接部分固定连接，过渡内芯和过渡外套之间为过渡腔；过渡内芯和过渡外套左端开口均为圆形；定型部分包括定型内芯和定型外套，定型内芯和定型外套之间为定型腔，定型腔的截面形状为矩形环。本实用新型的过渡内芯和过渡外套之间形成过渡腔，定型内芯和定型外套之间形成矩形截面的定型腔，物料通过过渡腔和定型腔时会被挤压成薄壁的矩形管道，过渡部分和定型部分之间采用螺栓连接，既便于清理，也便于维修。外套过渡部分内表面的调整块可以方便微调产品的形状，保证产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁管道制造设备。
背景技术
目前在制造水泥薄壁管道时，一般采用人工使用模具现场制作，其制作工艺落后、劳动强度大、效率低，且产品质量难以满足要求。以薄壁管道为例：产品的形状为矩形的薄壁管道，由于管壁较薄，不易定型，制作速度慢，平均每人每天只能制作3－4个，制作完毕后还需在固定的场地养护一至两周，不仅占用场地、浪费人力，且产品破损率高、质量不稳定。其生产能力已经无法满足目前大规模工程建设的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄壁管道机头，快速制作各种规格尺寸形状的薄壁管道。
本实用新型的技术方案是：
薄壁管道机头，包括过渡部分、定型部分和连接部分，所述过渡部分与定型部分连接；过渡部分包括起物料流量分配作用的过渡内芯和过渡外套，过渡内芯和过渡外套之间通过连接部分固定连接，过渡内芯和过渡外套之间为过渡腔；过渡内芯和过渡外套左端开口均为圆形；定型部分包括定型内芯和定型外套，定型内芯和定型外套之间为定型腔，定型腔的截面形状为矩形环。
所述连接部分为四个，环向均匀分布在过渡内芯和过渡外套之间。
所述连接部分为长条板型。
所述过渡外套内侧面向外倾斜，所述过渡内芯外侧面相应向外倾斜。
所述定型外套的内侧环向焊接有钢板。
所述钢板依次首尾叠压，钢板向内倾斜朝向定型腔的出口方向。
本实用新型的过渡内芯和过渡外套之间形成过渡腔，定型内芯和定型外套之间形成矩形截面的定型腔，物料通过过渡腔和定型腔时会被挤压成薄壁的矩形管道，过渡部分和定型部分之间采用螺栓连接，既便于清理，也便于维修。外套过渡部分内表面的调整块可以方便微调产品的形状，保证产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1过渡部分的右视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括过渡部分、定型部分和连接部分5。过渡部分包括过渡内芯1和过渡外套2，过渡内芯1和过渡外套2之间通过连接部分5固定连接，过渡内芯1和过渡外套2之间为过渡腔7。过渡腔7从左端到右端逐渐向外扩大，过渡外套2内侧面向外倾斜，过渡内芯1外侧面也相应向外倾斜。
如图2所示，定型部分包括定型内芯3和定型外套4，定型内芯3和定型外套4之间为定型腔8，定型腔8的截面形状为矩形环。过渡内芯1和定型内芯3之间通过螺钉连接，过渡外套2和定型外套4之间通过螺栓6连接。定型内芯3和定型外套4之间右侧开口为矩形环，物料挤出后成为薄壁管。
连接部分5成长条板型，四个，环向均匀分布在过渡内芯1和过渡外套2之间。连接部分5既起到连接的作用，也能保证物料在通过连接部分5后很好地融合在一起。过渡内芯1和定型内芯3的中部为中空，以减轻整体的重量。
因为过渡内芯1左端是与圆筒形的缸连接，所以过渡内芯1和过渡外套2左端开口均为圆形，而右端均为矩形。过渡内芯1起到流量分配的作用。过渡内芯1和过渡外套2之间间距较大，可以容纳较多的物料，定型腔8作为挤压成型的部件，定型内芯3和定型外套4之间间距较小，截面形状根据产品最终形状要求呈矩形。
由于定型内芯3的外侧表面和定型外套4的内侧表面一直被物料摩擦，经过一段时间后，容易发生磨损，因此在定型外套4的内侧表面环向焊接有若干钢板9，钢板9依次首尾叠压，向内倾斜朝向定型腔8的出口方向，在磨损达到一定程度后可以去掉磨损后的钢板9，换上新的钢板即可，从而避免更换定型内芯3或定型外套4，降低成本。
本实用新型保证均匀挤压，厚薄一致。水泥、填料等物料从左侧口进入，经过过渡腔7以及定型腔8的挤压压制，即可生产出相应厚度的薄壁管道。
Claims (6)
1.薄壁管道机头，其特征在于：包括过渡部分、定型部分和连接部分，所述过渡部分与定型部分连接；过渡部分包括起物料流量分配作用的过渡内芯和过渡外套，过渡内芯和过渡外套之间通过连接部分固定连接，过渡内芯和过渡外套之间为过渡腔；过渡内芯和过渡外套左端开口均为圆形；定型部分包括定型内芯和定型外套，定型内芯和定型外套之间为定型腔，定型腔的截面形状为矩形环。
2.根据权利要求1所述的薄壁管道机头，其特征在于：所述连接部分为四个，环向均匀分布在过渡内芯和过渡外套之间。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁管道机头，其特征在于：所述连接部分为长条板型。
4.根据权利要求1或2所述的薄壁管道机头，其特征在于：所述过渡外套内侧面向外倾斜，所述过渡内芯外侧面相应向外倾斜。
5.根据权利要求1或2所述的薄壁管道机头，其特征在于：所述定型外套的内侧环向焊接有钢板。
6.根据权利要求5所述的薄壁管道机头，其特征在于：所述钢板依次首尾叠压，钢板向内倾斜朝向定型腔的出口方向。
Priority Applications (1)
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| CN 201220323311 CN202668746U (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 薄壁管道机头 |
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| CN 201220323311 CN202668746U (zh) | 2012-07-05 | 2012-07-05 | 薄壁管道机头 |
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| CN (1) | CN202668746U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104228114A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 西安近代化学研究所 | 一种连续挤压成型装置 |
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2012
- 2012-07-05 CN CN 201220323311 patent/CN202668746U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104228114A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 西安近代化学研究所 | 一种连续挤压成型装置 |
| CN104228114B (zh) * | 2014-10-09 | 2016-01-13 | 西安近代化学研究所 | 一种连续挤压成型装置 |
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