CN214026741U - 一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，包括底座、储料机构、成型机构和移动机构，底座的上方设置有可移动的储料机构，储料机构的下方设置有成型机构，储料机构通过移动机构驱动其移动，底座上侧面设置有滑轨，且底座上侧面设置有浇注架，同时浇注架设置在滑轨之间，浇注架内部设置有活动板，固定板设置在底座左上侧面，且固定板分别设置在滑轨和浇注架右侧，同时固定板右侧面设置有液压缸，在使用本实用新型时浇注物方便取下且不容易被损坏；通过液压缸进行自动移动浇注，提高工作效率；通过刮板对储存箱内壁进行刮蹭，这样使得储存箱内壁上不容易粘黏沥青基碳纤维与纳米填料，从而致使原料不容易造成浪费。

Description

一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置

技术领域

本实用新型属于沥青基碳纤维技术领域，具体涉及一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置。

背景技术

沥青基碳纤维是指以沥青等富含稠节芳烃的物质为原料，通过聚合、纺丝、不熔化、碳化处理制备的一类碳纤维，按其性能的差异又分为通用级沥青碳纤维和高性能沥青碳纤维。

现在的沥青基碳纤维与纳米填料混合后使用的浇注成型装置不方便取出浇注物，致使取出时浇注物容易被损坏，且现在的浇注成型装置都是固定设置，需要人工进行推动浇注架移动浇注，致使工作效率受影响，并且现在的浇注成型装置内壁缺少刮蹭措施，致使浇注成型装置的使用容易受影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，以解决上述背景技术中提出的现在的沥青基碳纤维与纳米填料混合后使用的浇注成型装置不方便取出浇注物，且现在的浇注成型装置都是固定设置，需要人工进行推动浇注架移动浇注，并且现在的浇注成型装置内壁缺少刮蹭措施，致使浇注成型装置的使用容易受影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，包括底座、储料机构、成型机构和移动机构，所述的底座的上方设置有可移动的储料机构，所述的储料机构的下方设置有成型机构，所述的储料机构通过移动机构驱动其移动，所述的储料机构包括储存箱、电机、搅拌棒和支撑柱，所述的支撑柱上侧面设置有储存箱，所述储存箱下侧面设置有出料口，且出料口内部设置有电控阀，进料口设置在储存箱上侧面，且储存箱顶部设置有电机，同时电机设置在两个进料口之间，电机轴与电机相连接，且电机轴下端设置有转轴，同时转轴贯穿储存箱上侧面进入到储存箱内部，所述转轴上设置有搅拌棒，且搅拌棒的端部设置有刮板；所述的成型机构包括浇注架和活动板，所述的移动机构包括固定板和液压缸，所述浇注架内部设置有活动板，且活动板右侧面设置有把手，活动板可在浇注架的内部移动，液压缸驱动储存箱的出料口在活动板上方横移，所述的液压缸设置在固定板上。

进一步的，所述底座上侧面设置有滑轨，且底座上侧面设置有浇注架，同时浇注架设置在滑轨之间，所述固定板设置在底座左上侧面，且固定板分别设置在滑轨和浇注架右侧，同时固定板右侧面设置有液压缸，所述液压缸右侧面设置有活塞杆，且活塞杆右侧面与支撑柱连接，所述支撑柱下侧面设置有滑轮，且滑轮设置在滑轨内部。

优选的，所述的液压缸包括两个，两个所述的液压缸分别与两个支撑柱连接，两个液压缸使得驱动时前后两面驱动力平衡，且动力足，致使储存箱移动时稳定性更好。

进一步的，所述的搅拌棒垂直于转轴设置，转轴贯穿多个搅拌棒的中部，多个搅拌棒的两端竖直的设置有刮板，两个所述的刮板连接多个搅拌棒的两个端部，这样使得刮板能够对储存箱内侧面进行刮蹭，致使储存箱内壁上不容易粘黏物料，刮板与多个搅拌棒连接紧固，在对内壁刮蹭时不会轻易变形和损坏。

优选的，所述的浇注架的顶面和右侧面开口，所述的活动板沿右侧面的开口在浇注架内部移动，所述活动板的宽度等于浇注架内部前后两侧面之间的距离，且活动板的长度等于浇注架内侧面之间的距离，所述的活动板的右端设置有挡板，所述挡板的高度高于浇注架的顶面，这样使得在向浇注架内部浇注物料时，能够全部到达活动板上，这样使得活动板移动时，浇注物能够随之移动取出。

优选的，所述液压缸通过活塞杆与支撑柱之间构成伸缩结构。

优选的，所述支撑柱通过滑轮与滑轨之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述出料口的长度等于浇注架内部前后两侧面之间的距离。

优选的，所述刮板的外侧面与储存箱内侧面处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型利用活动板和把手，在使用该浇注成型装置对沥青基碳纤维与纳米填料混合物浇注时，通过把活动板固定在浇注架内部，使得沥青基碳纤维与纳米填料混合物直接浇注到浇注架内部活动板上，等到浇注物成型后，通过把手拉动活动板，使得活动板带动浇注物移动，致使浇注物方便取下且不容易被损坏。

2、本实用新型利用滑轨和滑轮，在使用该浇注成型装置对沥青基碳纤维与纳米填料混合物浇注时，液压缸通过活塞杆带动支撑柱移动，致使支撑柱通过滑轮在滑轨上滑动，这样使得该浇注成型装置能够进行移动浇注，提高工作效率。

3、本实用新型利用刮板，在沥青基碳纤维与纳米填料进入到储存箱内部搅拌时，通过刮板对储存箱内壁进行刮蹭，这样使得储存箱内壁上不容易粘黏沥青基碳纤维与纳米填料，从而致使原料不容易造成浪费。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的浇注架与活动板俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的图1中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型提出的图2中C处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑轨；3、浇注架；4、活动板；41、挡板；5、把手；6、固定板；7、液压缸；8、活塞杆；9、支撑柱；10、滑轮；11、储存箱；12、出料口；13、电控阀；14、进料口；15、电机；16、电机轴；17、转轴；18、搅拌棒；19、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置技术方案：包括底座1、储料机构、成型机构和移动机构，所述的底座1的上方设置有可移动的储料机构，所述的储料机构的下方设置有成型机构，所述的储料机构通过移动机构驱动其移动，其特征在于：所述的储料机构包括储存箱 11、电机15、搅拌棒18和支撑柱9，所述的支撑柱9上侧面设置有储存箱11，所述储存箱11下侧面设置有出料口12，且出料口12内部设置有电控阀13，进料口14设置在储存箱11上侧面，且储存箱11顶部设置有电机15，同时电机15设置在两个进料口14之间，电机轴16与电机15相连接，且电机轴16下端设置有转轴17，同时转轴17贯穿储存箱11上侧面进入到储存箱11内部，所述转轴17上设置有搅拌棒18，且搅拌棒18的端部设置有刮板19，所述的搅拌棒 18垂直于转轴17设置，转轴17贯穿多个搅拌棒18的中部，多个搅拌棒18的两端竖直的设置有刮板19，两个所述的刮板19连接多个搅拌棒18的两个端部；所述的成型机构包括浇注架3和活动板4，所述的移动机构包括固定板6和液压缸7，所述浇注架3内部设置有活动板4，且活动板4右侧面设置有把手5，活动板4可在浇注架3的内部移动，液压缸7驱动储存箱11的出料口12在活动板4上方横移，所述的液压缸7设置在固定板6上。所述底座1上侧面设置有滑轨2，且底座1上侧面设置有浇注架3，同时浇注架3设置在滑轨2之间，所述固定板6设置在底座1左上侧面，且固定板6分别设置在滑轨2和浇注架3 右侧，同时固定板6右侧面设置有液压缸7，所述液压缸7右侧面设置有活塞杆 8，且活塞杆8右侧面与支撑柱9连接，所述支撑柱9下侧面设置有滑轮10，且滑轮10设置在滑轨2内部，所述的液压缸7包括两个，两个所述的液压缸7分别与两个支撑柱9连接，两个液压缸7使得驱动时前后两面驱动力平衡，且动力足，致使储存箱11移动时稳定性更好。

本实用新型中，优选的，所述的浇注架3的顶面和右侧面开口，所述的活动板4沿右侧面的开口在浇注架3内部移动，所述活动板4的宽度等于浇注架3 内部前后两侧面之间的距离，且活动板4的长度等于浇注架3内侧面之间的距离，所述的活动板4的右端设置有挡板41，所述挡板41的高度高于浇注架3的顶面，这样使得在向浇注架3内部浇注物料时，能够全部到达活动板4上，这样使得活动板4移动时，浇注物能够随之移动取出。

本实用新型中，优选的，液压缸7通过活塞杆8与支撑柱9之间构成伸缩结构，液压缸7通过活塞杆8带动支撑柱9进行移动，致使储存箱11整体进行移动，致使其进行移动浇注，提高工作效率。

本实用新型中，优选的，支撑柱9通过滑轮10与滑轨2之间的连接方式为滑动连接，在支撑柱9带动储存箱11移动，通过滑轮10在滑轨2内部滑动，使得支撑柱9得到限位，致使储存箱11移动时稳定性更好。

本实用新型中，出料口12的长度等于浇注架3内部前后两侧面之间的距离，这样使得出料口12能够均匀的进入到浇注架3内部活动板4，这样使得浇注更方便。

本实用新型中，刮板19的外侧面与储存箱11内侧面处于同一水平面，这样使得刮板19能够对储存箱11内侧面进行刮蹭，致使储存箱11内壁上不容易粘黏物料。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过进料口14向储存箱11 内部注入适量的沥青基碳纤维与纳米填料，连接外部电源，启动电机15，电机 15通过电机轴16带动转轴17转动，致使转轴17带动搅拌棒18转动，致使搅拌棒18能够对进入到储存箱11内部的沥青基碳纤维与纳米填料进行搅拌混合，同时防止凝固，同时刮板19跟随搅拌棒18转动进行转动，致使刮板19能够对储存箱11内壁进行刮蹭，致使储存箱11内壁上不容易粘黏物料，在进行浇注时，启动液压缸7，液压缸7通过活塞杆8带动支撑柱9向右移动，致使支撑柱 9下侧滑轮10在滑轨2内部滑动，从而使得储存箱11进行移动，当储存箱11 下侧出料口12到达活动板4左上侧时，通过打开电控阀13，使得储存箱11内部物料通过出料口12排放到下方浇注架3内部活动板4上，此时随着液压缸7 通过活塞杆8带动支撑柱9向右移动，致使出料口12进行移动浇注，这样使得工作效率提高，浇注完成后，关闭出料口12内部电控阀13，此时停止浇注，压缸7通过活塞杆8带动支撑柱9向左移动，使得储存箱11回到初始位置，此时使用烘干装置对浇注架3内部浇注物进行烘干，烘干结束后，通过把手5向右拉动活动板4，致使活动板4从浇注架3内部被取出，从而使得浇注物被取出，这样浇注物方便取出，且不容易损坏，在取下浇注物时，通过再把活动板4装入到浇注架3部，按照上述过程便可继续进行浇注，浇注完成后，关闭电源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，包括底座(1)、储料机构、成型机构和移动机构，所述的底座(1)的上方设置有可移动的储料机构，所述的储料机构的下方设置有成型机构，所述的储料机构通过移动机构驱动其移动，其特征在于：所述的储料机构包括储存箱(11)、电机(15)、搅拌棒(18)和支撑柱(9)，所述的支撑柱(9)上侧面设置有储存箱(11)，所述储存箱(11)下侧面设置有出料口(12)，且出料口(12)内部设置有电控阀(13)，进料口(14)设置在储存箱(11)上侧面，且储存箱(11)顶部设置有电机(15)，同时电机(15)设置在两个进料口(14)之间，电机轴(16)与电机(15)相连接，且电机轴(16)下端设置有转轴(17)，同时转轴(17)贯穿储存箱(11)上侧面进入到储存箱(11)内部，所述转轴(17)上设置有搅拌棒(18)，且搅拌棒(18)的端部设置有刮板(19)；所述的成型机构包括浇注架(3)和活动板(4)，所述的移动机构包括固定板(6)和液压缸(7)，所述浇注架(3)内部设置有活动板(4)，且活动板(4)右侧面设置有把手(5)，活动板(4)可在浇注架(3)的内部移动，液压缸(7)驱动储存箱(11)的出料口(12)在活动板(4)上方横移，所述的液压缸(7)设置在固定板(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，所述底座(1)上侧面设置有滑轨(2)，且底座(1)上侧面设置有浇注架(3)，同时浇注架(3)设置在滑轨(2)之间，所述固定板(6)设置在底座(1)左上侧面，且固定板(6)分别设置在滑轨(2)和浇注架(3)右侧，同时固定板(6)右侧面设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)右侧面设置有活塞杆(8)，且活塞杆(8)右侧面与支撑柱(9)连接，所述支撑柱(9)下侧面设置有滑轮(10)，且滑轮(10)设置在滑轨(2)内部。

3.根据权利要求2所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，所述的液压缸(7)包括两个，两个所述的液压缸(7)分别与两个支撑柱(9)连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，所述的搅拌棒(18)垂直于转轴(17)设置，转轴(17)贯穿多个搅拌棒(18)的中部，多个搅拌棒(18)的两端竖直的设置有刮板(19)，两个所述的刮板(19)连接多个搅拌棒(18)的两个端部。

5.根据权利要求1所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，其特征在于：所述的浇注架(3)的顶面和右侧面开口，所述的活动板(4)沿右侧面的开口在浇注架(3)内部移动，所述活动板(4)的宽度等于浇注架(3)内部前后两侧面之间的距离，且活动板(4)的长度等于浇注架(3)内侧面之间的距离，所述的活动板(4)的右端设置有挡板(41)，所述挡板(41)的高度高于浇注架(3)的顶面。

6.根据权利要求3所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，其特征在于：所述液压缸(7)通过活塞杆(8)与支撑柱(9)之间构成伸缩结构。

7.根据权利要求6所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，其特征在于：所述支撑柱(9)通过滑轮(10)与滑轨(2)之间的连接方式为滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，其特征在于：所述出料口(12)的长度等于浇注架(3)内部前后两侧面之间的距离。

9.根据权利要求4所述的一种沥青基碳纤维与纳米填料用浇注成型装置，其特征在于：所述刮板(19)的外侧面与储存箱(11)的内侧面接触。

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