CN214026517U - 一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置 - Google Patents
一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,包括电动机、储料罐和搅拌叶片,所述电动机周侧固定连接支架顶部,所述支架底部固定连接机体,所述机体包括顶盖和侧壁,所述支架固定连接顶盖上端面,所述顶盖底部固定连接侧壁,所述顶盖连通储料罐,所述储料罐一侧设有入料口,所述电动机输出端通过皮带传动连接转轴,所述转轴周侧转动连接套筒顶部,所述套筒底部固定连接顶盖上端面,所述转轴转动连接的穿过顶盖,所述转轴周侧固定连接支杆一端,刮板运动时能够刮起粘附在侧壁内部的原料,圆弧状的刮板能够把粘附在侧壁边缘的原料刮干净,使其充分参与混合,避免挤到边缘的原料,没有参与混合,影响产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及加料装置技术领域,具体为一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置。
背景技术
为了增加该塑料的其他性能,可以通过改性的方法来提高塑料质量,如密度、硬度、阻隔性及成本性等方面,而塑料改性需要添加小分子无机物或有机物等原料,往往需要通过混合装置进行加工。
然而现有的混合装置结构简单,使用时直接将原料倒入,原料中混有块状原料影响混合速率与效果,原料容易在搅拌轴的作用下挤到加料罐边缘,导致原料混合不够充分,挤到边缘的原料,没有参与混合,会使原料的实际比例发生了变化,容易影响产品品质。
为此我们提出一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,包括电动机、储料罐和搅拌叶片,所述电动机周侧固定连接支架顶部,所述支架底部固定连接机体,所述机体包括顶盖和侧壁,所述支架固定连接顶盖上端面,所述顶盖底部固定连接侧壁,所述顶盖连通储料罐,所述储料罐一侧设有入料口,所述电动机输出端通过皮带传动连接转轴,所述转轴周侧转动连接套筒顶部,所述套筒底部固定连接顶盖上端面,所述转轴转动连接的穿过顶盖,所述转轴周侧固定连接支杆一端,所述转轴底部固定连接若干组搅拌叶片,所述支杆另一端固定连接主动齿轮内侧,所述主动齿轮外侧啮合连接从动齿轮,所述从动齿轮啮合连接固定环内侧齿,所述固定环上下端固定连接侧壁,所述从动齿轮轴心处固定连接在滑杆上端,所述滑杆周侧滑动连接刮板。
优选的,所述储料罐共有两个,对称设置。
优选的,所述侧壁底端固定安装有下料口,所述下料口为倒锥形。
优选的,所述从动齿轮共有两个,对称设置,所述刮板截面形状贴合侧壁内侧,为圆弧状。
优选的,所述转轴位于主动齿轮轴心位置。
优选的,所述滑杆底部滑动连接的插入圆形槽,所述圆形槽外侧固定连接侧壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过两个储料罐,对称设置,能够同时通过储料罐添加两种不同的原料,便于对原料计量控制,转轴能够带动搅拌叶片进行转动,把原料混合搅拌均匀,
从动齿轮能够带动滑杆移动,滑杆周侧滑动连接刮板,刮板运动时能够刮起粘附在侧壁内部的原料,圆弧状的刮板能够把粘附在侧壁边缘的原料刮干净,使其充分参与混合,避免挤到边缘的原料,没有参与混合,使原料的实际比例发生了变化,影响产品品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中机体剖面示意图;
图3为本实用新型中主动齿轮结构示意图;
图4为本实用新型中刮板截面示意图。
图中:1、储料罐;2、入料口;3、机体;31、顶盖;32、侧壁;4、转轴;5、皮带;6、电动机;7、支架;8、固定环;9、主动齿轮;10、滑杆;11、刮板;12、圆形槽;13、下料口;14、搅拌叶片;15、套筒;16、支杆;17、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,包括电动机6、储料罐1和搅拌叶片14,电动机6周侧固定连接支架7顶部,支架7底部固定连接机体3,能够对电动机6起到固定作用;
机体3包括顶盖31和侧壁32,支架7固定连接顶盖31上端面,顶盖31底部固定连接侧壁32,顶盖31连通储料罐1,储料罐1内能够暂时存储原料,便于对原料计量控制,储料罐1一侧设有入料口2,通过入料口2能够往储料罐1内添加原料;
电动机6输出端通过皮带5传动连接转轴4,电动机6能够通过皮带5带动转轴4转动,转轴4周侧转动连接套筒15顶部,套筒15底部固定连接顶盖31上端面,转轴4转动连接的穿过顶盖31,能够对转轴4起到固定作用,增强转轴4转动时的稳定性;
转轴4周侧固定连接支杆16一端,转轴4底部固定连接若干组搅拌叶片14,转轴4能够带动搅拌叶片14进行转动,把原料混合搅拌均匀,支杆16另一端固定连接主动齿轮9内侧,转轴4能够通过支杆16带动主动齿轮9转动;
主动齿轮9外侧啮合连接从动齿轮17,主动齿轮9能够带动从动齿轮17转动,从动齿轮17啮合连接固定环8内侧齿,从动齿轮17在固定环8和主动齿轮9的作用下,能够沿侧壁32内侧转动,而且能够增强其运动时的稳定性;
固定环8上下端固定连接侧壁32,能够起到固定作用,从动齿轮17轴心处固定连接在滑杆10上端,从动齿轮17能够带动滑杆10移动,滑杆10周侧滑动连接刮板11,刮板11运动时能够刮起粘附在侧壁内部的原料,使其充分参与混合;
储料罐1共有两个,对称设置,能够同时通过储料罐1添加两种不同的原料;
侧壁32底端固定安装有下料口13,下料口13为倒锥形,充分混合后的原料,能够随下料口13进入改性塑料颗粒挤出机;
从动齿轮17共有两个,对称设置,刮板11截面形状贴合侧壁32内侧,为圆弧状,能够把粘附在侧壁32边缘的原料刮干净;
转轴4位于主动齿轮9轴心位置,保证其同轴度能够增强其运动的稳定性;
滑杆10底部滑动连接的插入圆形槽12,圆形槽12外侧固定连接侧壁32,能够限定滑杆10的位置,使其运动更稳定。
工作原理:本实用新型使用时,电动机6能够通过皮带5带动转轴4转动,转轴4底部固定连接若干组搅拌叶片14,转轴4能够带动搅拌叶片14进行转动,把原料混合搅拌均匀,
转轴4能够通过支杆16带动主动齿轮9转动,主动齿轮9能够带动从动齿轮17转动,从动齿轮17啮合连接固定环8内侧齿,从动齿轮17在固定环8和主动齿轮9的作用下,能够沿侧壁32内侧转动,而且能够增强其运动时的稳定性,从动齿轮17能够带动滑杆10移动,滑杆10周侧滑动连接刮板11,刮板11运动时能够刮起粘附在侧壁内部的原料,使其充分参与混合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,包括电动机(6)、储料罐(1)和搅拌叶片(14),其特征在于:所述电动机(6)周侧固定连接支架(7)顶部,所述支架(7)底部固定连接机体(3),所述机体(3)包括顶盖(31)和侧壁(32),所述支架(7)固定连接顶盖(31)上端面,所述顶盖(31)底部固定连接侧壁(32),所述顶盖(31)连通储料罐(1),所述储料罐(1)一侧设有入料口(2),所述电动机(6)输出端通过皮带(5)传动连接转轴(4),所述转轴(4)周侧转动连接套筒(15)顶部,所述套筒(15)底部固定连接顶盖(31)上端面,所述转轴(4)转动连接的穿过顶盖(31),所述转轴(4)周侧固定连接支杆(16)一端,所述转轴(4)底部固定连接若干组搅拌叶片(14),所述支杆(16)另一端固定连接主动齿轮(9)内侧,所述主动齿轮(9)外侧啮合连接从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)啮合连接固定环(8)内侧齿,所述固定环(8)上下端固定连接侧壁(32),所述从动齿轮(17)轴心处固定连接在滑杆(10)上端,所述滑杆(10)周侧滑动连接刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,其特征在于:所述储料罐(1)共有两个,对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,其特征在于:所述侧壁(32)底端固定安装有下料口(13),所述下料口(13)为倒锥形。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,其特征在于:所述从动齿轮(17)共有两个,对称设置,所述刮板(11)截面形状贴合侧壁(32)内侧,为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,其特征在于:所述转轴(4)位于主动齿轮(9)轴心位置。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置,其特征在于:所述滑杆(10)底部滑动连接的插入圆形槽(12),所述圆形槽(12)外侧固定连接侧壁(32)。
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CN202022352155.5U CN214026517U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种改性塑料颗粒挤出机混合加料装置 |
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